GB-GB3190-2008: 6082
Amerika standarti-ASTM-B209:6082
Euromark-EN-485:6082 / AlMgSiMn
6082 alyuminiy qotishmasishuningdek, tez-tez ishlatiladigan alyuminiy magniy kremniy qotishmasi bo'lib, qotishmaning asosiy qo'shimchalari sifatida magniy va kremniy bo'lib, quvvati 6061 dan yuqori, kuchli mexanik xususiyatlar, issiqlik bilan ishlov berish bilan mustahkamlangan qotishma, issiq haddeleme jarayonidir.Yaxshi shakllanish, payvandlash qobiliyati , korroziyaga chidamlilik, ishlov berish qobiliyati va o'rtacha quvvat, tavlanishdan keyin ham yaxshi ishlashi mumkin, asosan transport va qurilish muhandislik sanoatida qo'llaniladi. Qolib, yo'l va ko'prik, kran, tom ramkasi, transport samolyotlari, kema aksessuarlari va boshqalar. so'nggi yillarda uyda va chet elda kemasozlik sanoatining jadal rivojlanishi bilan alyuminiyni qayta ishlash sanoati va kemasozlik sanoati uchun kemaning og'irligini kamaytirish va alyuminiy qotishma materiallarini almashtirish muhim vazifaga aylandi.
6082 Alyuminiy qotishmasining umumiy qo'llanilishi:
1. Aerokosmik soha: 6082 alyuminiy qotishmasi odatda samolyot konstruktiv qismlarini, fuselage qobig'ini, qanotlarini va boshqalarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi, og'irlik nisbati va korroziyaga chidamliligi mukammaldir.
2. Avtomobil sanoati: 6082 alyuminiy qotishmasi avtomobil ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi, shu jumladan tana tuzilishi, g'ildiraklar, dvigatel qismlari, ishlab chiqarish tizimi va boshqalar, bu transport vositalarining og'irligini kamaytirish va yoqilg'i samaradorligini oshirishga yordam beradi.
3. Temir yo'l transporti sohasi: 6082 alyuminiy qotishmasi odatda avtomobil tanasi strukturasini, g'ildiraklarini, aloqa qismlarini va temir yo'l transporti vositalarining boshqa qismlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi, bu poezdlarning ishlash samaradorligini oshirish va energiya sarfini kamaytirishga yordam beradi.
4. Kema konstruktsiyasi: 6082 alyuminiy qotishmasi, shuningdek, korpus tuzilishi, kema plitasi va boshqa qismlar kabi kema qurilishi sohasida yaxshi korroziyaga chidamliligi va mustahkamligi uchun javob beradi.
5. Yuqori bosimli idish: mukammal quvvat va korroziyaga chidamliligi6082 alyuminiy qotishmasishuningdek, uni yuqori bosimli idishlar, suyuqlik saqlash tanklari va boshqa sanoat uskunalarini ishlab chiqarish uchun ideal materialga aylantiradi.
6. Strukturaviy muhandislik: 6082 alyuminiy qotishmasi ko'pincha qurilish strukturasida, ko'priklar, minoralar va boshqa sohalarda muhandislik dizayni ehtiyojlarini qondirish uchun engil, yuqori quvvatli xususiyatlardan foydalanadi.
6082 alyuminiy qotishmasi keng tarqalgan yuqori quvvatli alyuminiy qotishmasi bo'lib, odatda 6082-T6 holatida eng keng tarqalgan. 6082-T6 ga qo'shimcha ravishda, 6082 alyuminiy qotishmasini issiqlik bilan ishlov berish paytida boshqa qotishma holatlarini olish mumkin, asosan quyidagilarni o'z ichiga oladi:
1. 6082-O holati: O holati tavlangan holatdir va qotishma qattiq eritma bilan ishlov berilgandan keyin tabiiy ravishda sovutiladi. Bu holatda 6082 alyuminiy qotishmasi yuqori plastiklik va egiluvchanlikka ega, ammo past kuch va qattiqlikka ega, bu esa yaxshiroq shtamplash xususiyatlarini talab qiladigan ilovalar uchun javob beradi.
2. 6082-T4 holati: T4 holati qattiq eritma bilan ishlov berishdan so'ng tez qotishma sovutish yo'li bilan olinadi va keyin tabiiy qarish.6082-T4 davlat qotishmasi ma'lum kuch va qattiqlikka ega, lekin hali ham yaxshi plastiklikni saqlaydi, ayniqsa, bo'lmagan ba'zi ilovalar uchun mos keladi. yuqori quvvat talablari.
3. 6082-T651 holati: T651 holati qattiq eritma bilan ishlov berishdan keyin qo'lda qarish yo'li bilan olinadi, odatda qotishmani past haroratlarda uzoq vaqt davomida saqlab turish orqali olinadi. yuqori quvvat va o'rmalanish qarshiligini talab qiladigan ilovalar uchun javob beradi.
4. 6082-T652 holati: T652 holati kuchli qattiq eritma bilan ishlov berish va keyin tez sovutishdan keyin haddan tashqari issiqlik bilan ishlov berish orqali olinadi. U yuqori qattiqlik va kuchga ega va yuqori mexanik xususiyatlarni talab qiladigan maxsus muhandislik ilovalari uchun javob beradi.
Yuqoridagi umumiy holatlarga qo'shimcha ravishda, 6082 alyuminiy qotishmasi turli xil muhandislik ilovalari talablariga muvofiq o'ziga xos xususiyatlarga ega qotishma holatini olish uchun issiqlik bilan ishlov berish va sozlanishi mumkin. Tegishli 6082 alyuminiy qotishma holatini tanlash uchun qotishma maxsus ilovalar ehtiyojlariga javob berishini ta'minlash uchun mustahkamlik, qattiqlik, plastiklik, korroziyaga chidamlilik va boshqa ishlash talablari har tomonlama ko'rib chiqilishi kerak.
6082 Alyuminiy qotishmalari odatda to'qimalarning tuzilishi va xususiyatlarini yaxshilash uchun issiqlik bilan ishlov berish uchun eritma bilan ishlov berish va qarish bilan ishlov berish orqali ishlov beriladi. Quyida 6082 alyuminiy qotishmasining umumiy issiqlik bilan ishlov berish jarayoni keltirilgan:
1. Qattiq eritma bilan ishlov berish (Eritma bilan ishlov berish): Qattiq eritma bilan ishlov berish 6082 alyuminiy qotishmasini qattiq eritma haroratiga qizdirishdir, shunda qotishmadagi qattiq faza to'liq eritiladi va keyin tegishli tezlikda sovutiladi. Bu jarayon qotishmadagi cho'kma fazani bartaraf etishi, qotishmaning tashkiliy tuzilishini sozlashi va qotishmaning plastisitivligi va qayta ishlash xususiyatlarini yaxshilashi mumkin. Qattiq eritmaning harorati odatda ~ 530 C atrofida va izolyatsiya vaqti qotishma qalinligi va spetsifikatsiyasiga bog'liq.
2. Qarish bilan davolash (Aging Treatment): Qattiq eritma bilan ishlov berishdan so'ng,6082 alyuminiy qotishmasiBu odatda qarishni davolashdir. Qarishni davolash ikki yo'lni o'z ichiga oladi: tabiiy qarish va sun'iy qarish. Tabiiy qarish qattiq eruvchan qotishmani xona haroratida ma'lum vaqt davomida saqlashdan iborat bo'lib, cho'kma bosqichi asta-sekin hosil bo'ladi. Sun'iy qarish - qotishmaning mustahkamligi va qattiqligini yaxshilash uchun qotishmani ma'lum bir haroratga qizdirish va qotishma mustahkamlashni rag'batlantirish uchun ma'lum vaqtni saqlab turish.
Oqilona qattiq eritma bilan ishlov berish va qarish bilan ishlov berish bilan 6082 alyuminiy qotishmasi uning kuchini, qattiqligini va korroziyaga chidamliligini yaxshilaydi, bu uni turli muhandislik dasturlari uchun ko'proq moslashtiradi. Issiqlik bilan ishlov berish jarayonida issiqlik bilan ishlov berish effekti dizayn talablariga javob berishini ta'minlash uchun vaqt va harorat kabi parametrlarni qat'iy nazorat qilish kerak.
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 11-iyun