سیمی کنڈکٹرز میں ایلومینیم کا استعمال کیسے ہوتا ہے؟

ایلومینیم میں بہت سی خصوصیات ہیں جو اسے سیمی کنڈکٹرز اور مائیکرو چپس میں استعمال کے لیے بنیادی انتخاب بناتی ہیں۔ مثال کے طور پر، ایلومینیم میں سلکان ڈائی آکسائیڈ سے زیادہ چپکنے والی ہوتی ہے، جو سیمی کنڈکٹرز کا ایک اہم جزو ہے (یہی جگہ سلیکن ویلی کا نام پڑا)۔ یہ الیکٹریکل خصوصیات ہیں، یعنی یہ کہ اس میں برقی مزاحمت کم ہے اور یہ تار بانڈز کے ساتھ بہترین رابطے کا باعث بنتی ہے، ایلومینیم کا ایک اور فائدہ ہے۔ یہ بھی اہم ہے کہ خشک اینچ کے عمل میں ایلومینیم کا ڈھانچہ بنانا آسان ہے، جو سیمی کنڈکٹرز بنانے میں ایک اہم قدم ہے۔ جبکہ دیگر دھاتیں، جیسے تانبے اور چاندی، بہتر سنکنرن مزاحمت اور برقی سختی پیش کرتی ہیں، وہ ایلومینیم سے بھی زیادہ مہنگی ہیں۔

سیمی کنڈکٹرز کی تیاری میں ایلومینیم کے لیے سب سے زیادہ مقبول ایپلی کیشنز میں سے ایک اسپٹرنگ ٹیکنالوجی کے عمل میں ہے۔ مائیکرو پروسیسر ویفرز میں اعلی پاکیزگی والی دھاتوں اور سلکان کی نینو موٹائی کی پتلی تہہ جسمانی بخارات جمع کرنے کے عمل کے ذریعے مکمل کی جاتی ہے جسے سپٹرنگ کہا جاتا ہے۔ مواد کو ہدف سے نکال کر ویکیوم چیمبر میں سلکان کی سبسٹریٹ پرت پر جمع کیا جاتا ہے جو طریقہ کار کو آسان بنانے میں مدد کے لیے گیس سے بھرا ہوا ہے۔ عام طور پر ایک غیر فعال گیس جیسے آرگن۔

ان اہداف کی پشت پناہی کرنے والی پلیٹیں ایلومینیم سے بنی ہوتی ہیں جس میں جمع کرنے کے لیے اعلیٰ پاکیزگی والے مواد ہوتے ہیں، جیسے ٹینٹلم، کاپر، ٹائٹینیم، ٹنگسٹن یا 99.9999% خالص ایلومینیم، جو ان کی سطح سے جڑے ہوئے ہیں۔ سبسٹریٹ کی ترسیلی سطح کی فوٹو الیکٹرک یا کیمیائی اینچنگ سیمی کنڈکٹر کے فنکشن میں استعمال ہونے والے خوردبین سرکٹری پیٹرن بناتی ہے۔

سیمی کنڈکٹر پروسیسنگ میں سب سے عام ایلومینیم الائے 6061 ہے۔ کھوٹ کی بہترین کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے، عام طور پر دھات کی سطح پر ایک حفاظتی اینوڈائزڈ تہہ لگائی جائے گی، جو سنکنرن مزاحمت کو بڑھا دے گی۔

کیونکہ وہ اس طرح کے عین مطابق آلات ہیں، سنکنرن اور دیگر مسائل کو قریب سے مانیٹر کیا جانا چاہیے۔ سیمی کنڈکٹر آلات میں سنکنرن کے لیے کئی عوامل پائے گئے ہیں، مثال کے طور پر انہیں پلاسٹک میں پیک کرنا۔