7 Алюмінієвий сплав серії-це Al-Zn-mg-Cu, сплав використовується в галузі виробництва літаків з кінця 40-х років. З7075 Алюмінієвий сплавмає тісну структуру та сильну корозійну стійкість, яка найкраща для авіаційних та морських плит. Аординована резистентність до корозії, хороші механічні властивості та анодна реакція.

Тонкі зерна роблять кращі показники глибокого буріння та підвищену стійкість до зносу. Найкраща міцність алюмінієвого сплаву - це сплав 7075, але його не можна зварювати, а його резистентність до корозії досить погана, багато деталей виготовлення ЧПУ використовують сплав 7075. Цинк-це основний елемент сплаву в цій серії, плюс невеликий магнійний сплав може дозволити матеріал, який обробляється, щоб досягти дуже високих характеристик міцності.

Ця серія матеріалів, як правило, додається до невеликої кількості міді, хрому та інших сплавів, і серед яких число 7075 алюмінієвого сплаву є особливо найвищою якістю, найвища міцність, придатна для рамки літаків та аксесуарів високої міцності. Хороша пластичність після обробки твердого розчину, ефект підсилення теплової обробки особливо хороша, має високу міцність нижче 150 ℃ і має особливо хорошу низьку температуру; погана продуктивність зварювання; Тенденція розтріскування стресу; Алюміній з покриттям або інше захисне лікування. Подвійне старіння може покращити стійкість розтріскування стресу сплаву. Пластичність у відпаленому та просто гасінному стані трохи нижча, ніж той самий стан 2A12. Трохи краще, ніж 7A04, тарілка статичної втоми. GTCH чутливий, корозія стресу краще, ніж 7A04. Щільність становить 2,85 г/см3.

7075 Алюмінієвий сплав має чудові механічні властивості, специфічні продуктивність у таких аспектах:

1. Висока міцність: міцність на розрив 7075 алюмінієвого сплаву може досягти більш ніж 560 мпА, що належить до матеріалу високої міцності алюмінієвого сплаву, що в 2-3 рази більше в інших алюмінієвих сплавах за тих же умов.

2. Хороша міцність: Швидкість усадки секції та швидкість подовження 7075 алюмінієвого сплаву є відносно високими, а режим руйнування - це перелом міцності, що більше підходить для обробки та формування.

3. Хороші втоми: 7075 алюмінієвий сплав все ще може підтримувати свої хороші механічні властивості при високому стресі та часті зворотно -поступальне навантаження, без окислення, тріщин та інших явищ.

4. Надзвичайно ефективний у збереженні тепла:7075 Алюмінієвий сплавДосі може підтримувати свої хороші механічні властивості у середовищі високої температури, що є своєрідним алюмінієвим сплавом, стійким до високотемпературних.

5. Хороша корозійна стійкість: 7075 алюмінієвий сплав має хорошу резистентність до корозії і може бути використаний у виготовленні деталей з високими вимогами до резистентності до корозії.

Хвороба:

1.O-стан: (відпалений стан)

Метод впровадження: Нагрійте алюмінієвий сплав 7075 до відповідної температури, як правило, при 350-400 градусах Цельсія, зберігайте протягом певного періоду часу, а потім повільно охолоджуйте до кімнатної температури, мета: усунути внутрішній напруження та покращити пластичність та міцність Матеріал. (21 000 фунтів на дюйм). Подовження матеріалу (розтягування до кінцевої невдачі) становить 9-10%.

2.t6 (лікування старіння):

Метод впровадження: Перша суцільна обробка розчину-це нагрівання сплаву до 475-490 градусів Цельсія та швидке охолодження, а потім лікування старіння, як правило, при 120-150 градусах ізоляції Цельсія протягом декількох годин, мета: поліпшення міцності та твердості матеріалу . Кінцева міцність на розтяг T6 загартовування 7075 становить 510 540 МПа (74 00078 000 фунт / кв.дюйм) з міцністю врожаю щонайменше 430 480 МПа (63 00069 000 фунтів на кв. Дюйм). Він має швидкість розширення відмови на 5-11%.

3.t651 (розтягнення + старіше затвердіння):

Метод впровадження: На основі загартовування старіння Т6 певна частка розтягування для усунення залишкового стресу, мета: підтримувати високу міцність і твердість при поліпшенні пластичності та міцності. Кінцева міцність на розрив T651, що загартує 7075, становить 570 МПа (83 000 PSI) і міцність на врожайність 500 МПа (73 000 фунтів на дюйм). Він має швидкість подовження невдач 3 - 9%. Ці атрибути можна змінити залежно від форми використовуваного матеріалу. Більш товсті пластини можуть виявляти меншу міцність та подовження, ніж перераховані вище цифри.

Основне використання 7075 алюмінієвого сплаву:

1. Поле Aerospace: Алюмінієвий сплав 7075 широко використовується в полі аерокосмічної частини через його високу силу та легкі характеристики. Його часто використовують у виготовленні літальних конструкцій, крил, перегородків та інших ключових компонентів, а також інших структур, які потребують високої міцності та корозійної стійкості.

2. Автомобільна промисловість: алюмінієвий сплав 7075 також відіграє важливу роль у виробництві автомобілів. Його часто використовують у гальмівній системі та частинах шасі високопродуктивних автомобілів та гоночних автомобілях, щоб покращити продуктивність транспортних засобів та зменшити вагу.

3. Обладнання для фізичних вправ: Завдяки високій міцності та легких характеристиках, алюмінієвий сплав 7075 часто використовується для виготовлення спортивного обладнання, таких як пішохідні палички, клуби для гольфу тощо

. Крім того, алюмінієвий сплав 7075 також широко використовується для пластикової (пляшки), ультразвукової пластикової форми зварювальної форми, формі взуття, паперової пластикової форми, форми пінопласту, воскової форми, моделі, кріплення, механічного обладнання, обробки цвілі та інших полів. Він також використовується для виготовлення велосипедних кадрів з алюмінієвим сплавом.

Слід зазначити, що хоча7075 Алюмінієвий сплавМає багато переваг, все ще потрібно звернути увагу на її погані показники зварювання та тенденцію розтріскування стресу, тому алюмінієве покриття або інше лікування захисту може знадобитися у використанні.

Загалом, алюмінієвий сплав 7075 має незамінне положення у багатьох промислових галузях через його відмінну продуктивність та широку застосовність.