_{5052 ve 5083, çeşitli endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılan alüminyum alaşımlarıdır, ancak özelliklerinde ve uygulamalarında bazı farklılıklar vardır:}

Kompozisyon

5052 alüminyum alaşımıesas olarak alüminyum, magnezyum ve az miktarda krom ve manganezden oluşur.

Kimyasal Bileşimi WT(%)
Silikon	Ütü	Bakır	Magnezyum	Manganez	Krom	Çinko	Titanyum	Diğerleri	Alüminyum
0,25	0.40	0.10	2.2~2.8	0.10	0,15~0,35	0.10	-	0,15	Kalan

5083 alüminyum alaşımıesas olarak alüminyum, magnezyum ve eser miktarda manganez, krom ve bakır içerir.

Kimyasal Bileşimi WT(%)
Silikon	Ütü	Bakır	Magnezyum	Manganez	Krom	Çinko	Titanyum	Diğerleri	Alüminyum
0,4	0,4	0,1	4~4,9	0,4~1,0	0,05~0,25	0,25	0,15	0,15	Kalan

 

Kuvvet

5083 alüminyum alaşımı genel olarak 5052'ye göre daha yüksek mukavemet sergiler. Bu, onu daha yüksek mukavemetin gerekli olduğu uygulamalar için daha uygun hale getirir.

Korozyon Direnci

Her iki alaşım da alüminyum ve magnezyum içeriğinden dolayı deniz ortamlarında mükemmel korozyon direncine sahiptir. Ancak 5083 bu açıdan özellikle tuzlu su ortamlarında biraz daha iyidir.

Kaynaklanabilirlik

5052, 5083'e kıyasla daha iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir. Kaynaklanması daha kolaydır ve daha iyi şekillendirilebilirliğe sahiptir, bu da onu karmaşık şekiller veya karmaşık kaynak gerektiren uygulamalar için tercih edilen bir seçim haline getirir.

Uygulamalar

5052, iyi şekillendirilebilirlik ve korozyon direncinin gerekli olduğu sac metal parçaların, tankların ve denizcilik bileşenlerinin imalatında yaygın olarak kullanılır.

5083, daha yüksek mukavemeti ve daha iyi korozyon direnci nedeniyle tekne gövdeleri, güverteler ve üst yapılar gibi denizcilik uygulamalarında sıklıkla kullanılır.

İşlenebilirlik

Her iki alaşım da kolaylıkla işlenebilir ancak 5052, daha yumuşak özelliklerinden dolayı bu açıdan hafif bir kenara sahip olabilir.

Maliyet

Genel olarak 5052, 5083'e kıyasla daha uygun maliyetli olma eğilimindedir.