Mianly Spes of6082 Alüminyum Alaşım

Plaka formunda 6082, genel işleme için en yaygın olarak kullanılan alaşımdır. Avrupa'da yaygın olarak kullanılmaktadır ve öncelikle yüksek mukavemeti (büyük miktarda manganezden) ve korozyona karşı mükemmel direnci nedeniyle birçok uygulamada 6061 alaşımının yerini almıştır. Tipik olarak ulaşım, iskele, köprüler ve genel mühendislik alanlarında görülür.

Kimyasal Bileşimi WT(%)
Silikon	Ütü	Bakır	Magnezyum	Manganez	Krom	Çinko	Titanyum	Diğerleri	Alüminyum
0,7~1,3	0,5	0,1	0,6~1,2	0,4~1,0	0,25	0,2	0,1	0,15	Denge

Öfke Çeşitleri

6082 alaşımı için en yaygın temperler şunlardır:

F - Uydurulmuş haliyle.
T5 - Yüksek sıcaklıkta şekillendirme işleminden soğutulur ve yapay olarak yaşlandırılır. Soğutulduktan sonra soğuk işlem yapılmayan ürünler için geçerlidir.
T5511 - Yüksek sıcaklıkta şekillendirme işleminden sonra soğutulmuş, gerilerek stres giderilmiş ve yapay olarak yaşlandırılmış.
T6 - Çözeltide ısıl işlem görmüş ve yapay olarak yaşlandırılmış.
O - Tavlanmış. Bu en düşük mukavemetli, en yüksek süneklik temperidir.
T4 - Çözelti ısıl işlemine tabi tutulmuş ve doğal olarak büyük ölçüde stabil bir duruma gelene kadar yaşlandırılmış. Çözelti ısıl işleminden sonra soğuk işleme tabi tutulmayan ürünler için geçerlidir.
T6511 - Çözelti ısıl işlemine tabi tutulmuş, gerilerek gerilimi giderilmiş ve yapay olarak yaşlandırılmış.

Tipik Mekanik Özellikler
Öfke	Kalınlık (mm)	Çekme Dayanımı (Mpa)	Akma Dayanımı (Mpa)	Uzama (%)
T4	0,4~1,50	≥205	≥110	≥12
T4	＞1.50~3.00			≥14
T4	＞3.00~6.00			≥15
T4	＞6.00~12.50			≥14
T4	＞12.50~40.00			≥13
T4	＞40.00~80.00			≥12
T6	0,4~1,50	≥310	≥260	≥6
T6	＞1.50~3.00			≥7
T6	＞3.00~6.00			≥10
T6	＞6.00~12.50	≥300	≥255	≥9

Alaşım 6082 Özellikleri

Alaşım 6082, 6061 alaşımına benzer ancak eşdeğer olmayan fiziksel özellikler sunar ve -T6 durumunda biraz daha yüksek mekanik özellikler sunar. İyi bitirme özelliklerine sahiptir ve en yaygın anodik kaplamalara (örn. şeffaf, şeffaf ve boya, sert kaplama) iyi yanıt verir.

Alaşım 6082'ye çeşitli ticari birleştirme yöntemleri (örneğin kaynak, lehimleme vb.) uygulanabilir; ancak ısıl işlem kaynak bölgesindeki mukavemeti azaltabilir. –T5 ve –T6 temperlerinde iyi işlenebilirlik sağlar, ancak talaş oluşumunu iyileştirmek için talaş kırıcılar veya özel işleme teknikleri (örneğin, gaga delme) tavsiye edilir.

Alaşım 6082'yi bükerken veya şekillendirirken -0 veya -T4 temper önerilir. 6082 alaşımında ince duvarlı ekstrüzyon şekilleri üretmek de zor olabilir, bu nedenle alaşım söndürme sınırlamaları nedeniyle -T6 temper mevcut olmayabilir.

6082 Alaşımının Kullanım Alanları

Alaşım 6082'nin iyi kaynaklanabilirliği, lehimlenebilirliği, korozyon direnci, şekillendirilebilirliği ve işlenebilirliği, onu çubuk, çubuk ve işleme stokları, dikişsiz alüminyum borular, yapısal profiller ve özel profiller için kullanışlı kılar.

Bu özelliklerin yanı sıra hafifliği ve mükemmel mekanik özellikleri, 6082-T6 alaşımının otomobil, havacılık ve yüksek hızlı demiryolu uygulamalarında kullanılmasına katkıda bulunmuştur.