Fiziksel Özellikleri6061 Alüminyum

Tip6061 alüminyumbirincil alaşım elementleri olarak magnezyum ve silikonun kullanıldığı karışımları içeren 6xxx alüminyum alaşımlarından biridir. İkinci hane, baz alüminyum için safsızlık kontrolünün derecesini gösterir. Bu ikinci hanenin "0" olması, alaşımın büyük kısmının, mevcut safsızlık seviyelerini içeren ticari alüminyum olduğunu ve kontrolleri sıkılaştırmak için özel bir dikkat gerekmediğini gösterir. Üçüncü ve dördüncü rakamlar bireysel alaşımların basit göstergeleridir (bunun 1xxx alüminyum alaşımlarında geçerli olmadığını unutmayın). Tip 6061 alüminyumun nominal bileşimi %97,9 Al, %0,6 Si, %1,0 Mg, %0,2 Cr ve %0,28 Cu'dur. 6061 alüminyum alaşımının yoğunluğu 2,7 g/cm3'tür. 6061 alüminyum alaşımı ısıyla işlenebilir, kolayca şekillendirilebilir, kaynak yapılabilir ve korozyona karşı dayanıklıdır.

Mekanik Özellikler

6061 alüminyum alaşımının mekanik özellikleri, ısıl işleme tabi tutulmasına veya temperleme işlemi kullanılarak nasıl güçlendirildiğine bağlı olarak farklılık gösterir. Elastikiyet modülü 68,9 GPa (10.000 ksi) ve kayma modülü 26 GPa (3770 ksi)'dir. Bu değerler alaşımın sertliğini veya deformasyona karşı direncini Tablo 1'de bulabilirsiniz. Ölçer. Genel olarak, bu alaşımın kaynakla birleştirilmesi kolaydır ve istenilen şekillerde kolayca deforme olur, bu da onu çok yönlü bir üretim malzemesi haline getirir.

Mekanik özellikler dikkate alınırken iki önemli faktör akma dayanımı ve nihai dayanımdır. Akma dayanımı, belirli bir yükleme düzenlemesinde (gerilme, basma, burulma vb.) parçayı elastik olarak deforme etmek için gereken maksimum gerilim miktarını tanımlar. Öte yandan nihai mukavemet, bir malzemenin kırılmadan (plastik veya kalıcı deformasyona uğramadan) önce dayanabileceği maksimum gerilim miktarını tanımlar. 6061 alüminyum alaşımı, 276 MPa (40000 psi) akma gerilme mukavemetine ve 310 MPa (45000 psi) nihai çekme mukavemetine sahiptir. Bu değerler Tablo 1'de özetlenmiştir.

Kesme mukavemeti, bir malzemenin, tıpkı bir makasın kağıdı kesmesi gibi, bir düzlem boyunca karşıt kuvvetler tarafından kesilmeye direnme yeteneğidir. Bu değer, bükülmenin malzeme üzerinde bu tür bir kayma gerilimine neden olabileceği burulma uygulamalarında (şaftlar, çubuklar vb.) kullanışlıdır. 6061 alüminyum alaşımının kayma mukavemeti 207 MPa'dır (30000 psi) ve bu değerler Tablo 1'de özetlenmiştir.

Yorulma mukavemeti, bir malzemenin zaman içinde tekrar tekrar küçük bir yükün uygulandığı döngüsel yükleme altında kırılmaya karşı direnç gösterme yeteneğidir. Bu değer, bir parçanın araç aksları veya pistonları gibi tekrarlayan yükleme döngülerine maruz kaldığı uygulamalar için kullanışlıdır. 6061 alüminyum alaşımının yorulma mukavemeti 96,5 Mpa'dır (14000 psi). Bu değerler Tablo 1'de özetlenmiştir.

Tablo 1: 6061 alüminyum alaşımının mekanik özelliklerinin özeti.

Korozyon Direnci

6061 alüminyum alaşımı havaya veya suya maruz kaldığında, alttaki metali aşındırıcı elementlerle reaksiyona girmemesini sağlayan bir oksit tabakası oluşturur. Korozyon direncinin miktarı atmosferik/sulu koşullara bağlıdır; ancak ortam sıcaklıkları altında havada/suda aşındırıcı etkiler genellikle ihmal edilebilir düzeydedir. 6061'in bakır içeriği nedeniyle korozyona karşı diğer alaşım türlerine göre biraz daha az dayanıklı olduğunu belirtmek önemlidir (örneğin5052 alüminyum alaşımı, bakır içermez). 6061, konsantre nitrik asitin yanı sıra amonyak ve amonyum hidroksitten kaynaklanan korozyona karşı özellikle iyidir.

Tip 6061 Alüminyum Uygulamaları

Tip 6061 alüminyum en yaygın kullanılan alüminyum alaşımlarından biridir. Kaynaklanabilirliği ve şekillendirilebilirliği onu birçok genel amaçlı uygulama için uygun kılar. Yüksek mukavemeti ve korozyon direnci, 6061 tipi alaşımı özellikle mimari, yapısal ve motorlu taşıt uygulamalarında kullanışlı kılar. Kullanım listesi kapsamlıdır ancak 6061 alüminyum alaşımının bazı önemli uygulamaları şunlardır:

• Kaynaklı montajlar
• Deniz çerçeveleri
• Uçak vekamyon çerçeveleri
• Kimyasal ekipman
• Elektronik parçalar
• Mobilya
• Bağlantı Elemanları
• Isı Eşanjörleri
• Isı Emiciler