6061 alüminyum alaşımı ve 6063 alüminyum alaşımı, kimyasal bileşimleri, fiziksel özellikleri, işleme özellikleri ve uygulama alanları bakımından farklıdır. 6061 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemet, iyi mekanik özellikler, havacılık, otomotiv ve diğer alanlar için uygundur;6063 alüminyum alaşımıiyi bir plastikliğe ve işlenebilirliğe sahiptir, inşaat, dekorasyon mühendisliği ve diğer alanlar için uygundur. Optimum performans ve performans sağlamak için doğru tipi seçin. 6061 ve 6063, birçok yönden farklılık gösteren iki yaygın alüminyum alaşımlı malzemedir. Aşağıda iki tür alüminyum alaşımı tam olarak analiz edilecektir.

Kimyasal Bileşim

6061 Alüminyum alaşımı, esas olarak silikon (Si), magnezyum (Mg) ve bakır (Cu) elementleri içeren yüksek mukavemetli bir alüminyum alaşımıdır. Kimyasal bileşimi,% 0,40,8 ile daha yüksek bir silikon, magnezyum ve bakır içeriği ile karakterize edildi. sırasıyla %0,81,2 ve %0,150,4. Bu dağıtım oranı, 6061 alüminyum alaşımına daha yüksek mukavemet ve iyi mekanik özellikler kazandırır.

Buna karşılık 6063 alüminyum alaşımı daha düşük miktarlarda silikon, magnezyum ve bakır içerir. Silikon içeriği aralığı %0,20,6, magnezyum içeriği %0,450,9 idi ve bakır içeriği %0,1'i geçmemelidir. Düşük silikon, magnezyum ve bakır içeriği, 6063 alüminyum alaşımına iyi plastiklik ve süneklik, kolay işlenebilirlik ve şekil verme özelliği kazandırır. .

Fiziksel Mülkiyet 

Kimyasal bileşimdeki farklılıklar nedeniyle 6061 ve 6063 alüminyum alaşımlarının fiziksel özellikleri farklılık gösterir.

1. Mukavemet: Magnezyum ve bakır elementlerinin yüksek içeriğinden dolayı6061 alüminyum alaşımıÇekme mukavemeti ve akma mukavemeti daha yüksektir. Havacılık, otomotiv ve ulaşım ekipmanları gibi daha yüksek mukavemet ve mekanik performans gerektiren uygulama senaryoları için uygundur.

2.Sertlik: 6061 alüminyum alaşımının sertliği nispeten yüksektir; rulmanlar, dişliler ve diğer mekanik parçalar gibi daha yüksek sertlik ve aşınma direnci gereksinimlerine uygundur. 6063 alüminyum alaşımı nispeten düşük sertlikte olup, iyi plastisite ve sünekliğe sahiptir.

3. Korozyon direnci: 6061 alüminyum alaşımındaki bakır elementlerin korozyon direnci ve oksidasyon direnci olması nedeniyle korozyon direnci 6063 alüminyum alaşımından daha iyidir. Deniz ortamı, kimya endüstrisi vb. gibi yüksek korozyon direnci gereksinimleri olan uygulama senaryoları için uygundur.

4. Termal iletkenlik: 6061 alüminyum alaşımı, elektronik ekipmanların, ısı eşanjörlerinin ve diğer alanların yüksek ısı dağılımı gereksinimlerine uygun, yüksek bir termal iletkenliğe sahiptir. 6063 alüminyum alaşımının ısıl iletkenliği nispeten düşüktür, ancak genel ısı dağılımı gereksinimlerinin uygulanması için uygun olan iyi bir ısı dağılımı performansına sahiptir.

İşleme Özellikleri

1. Kaynaklanabilirlik: 6061 alüminyum alaşımı, MIG, TIG vb. gibi çeşitli kaynak yöntemlerine uygun, iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir. 6063 alüminyum alaşımı da kaynaklanabilir, ancak yüksek silikon içeriği nedeniyle uygun kaynak işlemi önlemlerinin alınması gerekir. termal çatlama hassasiyetini azaltmak için.

2. Kesme işlemi: 6061 alüminyum alaşımı sert olduğundan kesme işlemi daha zordur. Ve 6063 alüminyum alaşımı nispeten yumuşaktır, kesilmesi kolaydır.

3. Soğuk bükme ve kalıplama:6063 alüminyum alaşımıHer türlü soğuk bükme ve kalıplama işlemine uygun, iyi plastisite ve sünekliğe sahiptir. Her ne kadar 6061 alüminyum alaşımı da soğuk bükülebilir ve kalıplanabilirse de, yüksek mukavemeti nedeniyle uygun işleme ekipmanına ve prosesine ihtiyaç duyar.

4. Yüzey işleme: her ikisi de korozyon direncini ve dekoratif etkiyi arttırmak için anodize edilebilir. Anodik oksidasyondan sonra farklı görünüm ihtiyaçlarını karşılamak için farklı renkler sunulabilir.

Uygulama Alanı

1.Havacılık alanı: Yüksek mukavemeti ve mükemmel mekanik özellikleri nedeniyle 6061 alüminyum alaşımı, havacılık alanındaki yapısal parçaların ve mekanik parçaların imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin uçağın çerçevesi, gövde yapısı, iniş takımı ve diğer önemli parçalar.

2.otomotiv dosyalandı: Otomobil imalatında, 6061 alüminyum alaşımı motor parçalarında, şanzıman sisteminde, tekerleklerde ve diğer parçalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek mukavemeti ve iyi mekanik özellikleri, otomobil için güvenilir yapısal destek ve dayanıklılık sağlar.

3.İnşaat ve Dekorasyon İşleri: İyi plastisitesi ve sünekliği, işlenmesi ve şekillendirilmesi kolay olması nedeniyle inşaat ve dekorasyon mühendisliğinde sıklıkla kullanılır. Kapı ve pencere çerçevesi, giydirme cephe yapısı, vitrin çerçevesi vb. Görünüm kalitesi mükemmeldir ve çeşitli tasarım ihtiyaçlarını karşılayabilir.

4.Elektronik Ekipman ve Radyatörler: 6061 alüminyum alaşımı yüksek ısı iletkenliğine sahip olduğundan elektronik ekipmanların soğutucu ve ısı eşanjörünün imalatına uygundur. İyi ısı dağılımı performansı, elektronik ekipmanın istikrarlı çalışmasını sağlamaya ve servis ömrünü uzatmaya yardımcı olur.

5.Gemi ve Okyanus Mühendisliği: Gemi yapımı ve okyanus mühendisliği alanında, gövde yapısı ve iyi korozyon direnci nedeniyle 6061 alüminyum alaşımı anahtar parçalar için kullanılabilir. Yüksek mukavemeti ve korozyon direnci, bu uygulamalar için güvenilir bir malzeme seçimi sağlayabilir.

Özetlemek gerekirse, 6061 alüminyum alaşımı ile 6063 alüminyum alaşımı arasında kimyasal bileşimleri, fiziksel özellikleri, işlenme özellikleri ve uygulama alanları açısından bazı farklılıklar vardır. Özel gereksinimlere göre, uygun tipte alüminyum alaşımının seçilmesi, malzemenin en iyi performansını ve kullanım etkisini sağlayabilir.