7 serisi alüminyum alaşımı Al-Zn-Mg-Cu'dur. Alaşım 1940'ların sonlarından beri uçak imalat endüstrisinde kullanılmaktadır.7075 alüminyum alaşımıHavacılık ve denizcilik plakaları için en iyisi olan sıkı bir yapıya ve güçlü korozyon direncine sahiptir. Sıradan korozyon direnci, iyi mekanik özellikler ve anot reaksiyonu.

İnce taneler daha iyi derin delme performansı sağlar ve aşınma direncini artırır. Alüminyum alaşımının en iyi mukavemeti 7075 alaşımıdır, ancak kaynaklanamaz ve korozyon direnci oldukça zayıftır, birçok CNC kesim imalat parçası 7075 alaşımını kullanır. Bu serideki ana alaşım elementi çinkodur, ayrıca biraz magnezyum alaşımı malzemenin ısıl işleme tabi tutulmasını ve çok yüksek mukavemet özelliklerine ulaşmasını sağlayabilir.

Bu malzeme serisi genellikle az miktarda bakır, krom ve diğer alaşımlara eklenir ve bunların arasında 7075 numaralı alüminyum alaşımı özellikle en kaliteli, en yüksek mukavemetli, uçak gövdesi ve yüksek mukavemetli aksesuarlara uygun olanıdır. Özellikleri şunlardır: katı çözelti işleminden sonra iyi plastisite, ısıl işlem takviye etkisi özellikle iyidir, 150 ° C'nin altında yüksek bir mukavemete sahiptir ve özellikle iyi bir düşük sıcaklık mukavemetine sahiptir; Zayıf kaynak performansı; gerilim korozyonu çatlama eğilimi; kaplamalı alüminyum veya diğer koruyucu işlemler. Çift yaşlandırma, alaşımın stres korozyon çatlamasına karşı direncini artırabilir. Tavlanmış ve yeni söndürülmüş durumdaki plastisite, 2A12'nin aynı durumundan biraz daha düşüktür. 7A04'ten biraz daha iyi, plaka statik yorgunluğu. Gtch hassastır, stres korozyonu 7A04'ten daha iyidir. yoğunluk 2,85 g/cm3'tür.

7075 alüminyum alaşımı mükemmel mekanik özelliklere ve aşağıdaki yönlerden özel performansa sahiptir:

1. yüksek mukavemet: 7075 alüminyum alaşımının çekme mukavemeti, aynı koşullar altında diğer alüminyum alaşımlarının 2-3 katı olan alüminyum alaşımının yüksek mukavemetli malzemesine ait olan 560MPa'dan fazlaya ulaşabilir.

2. İyi tokluk: 7075 alüminyum alaşımının kesit büzülme oranı ve uzama oranı nispeten yüksektir ve kırılma modu, işleme ve şekillendirme için daha uygun olan tokluk kırılmasıdır.

3. İyi yorulma performansı: 7075 Alüminyum alaşımı, oksidasyon, çatlak ve diğer olaylar olmadan, yüksek stres ve sık karşılıklı yük altında iyi mekanik özelliklerini hala koruyabilir.

4. Isıyı korumada son derece verimli:7075 Alüminyum alaşımıBir tür yüksek sıcaklığa dayanıklı alüminyum alaşımı olan yüksek sıcaklık ortamında iyi mekanik özelliklerini hala koruyabilir.

5. İyi korozyon direnci: 7075 Alüminyum alaşımı iyi korozyon direncine sahiptir ve yüksek korozyon direnci gereksinimleri olan parçaların üretiminde kullanılabilir.

Durum:

1.O-durumu: (tavlanmış durum)

Uygulama yöntemi: 7075 alüminyum alaşımını uygun bir sıcaklığa, genellikle 350-400 santigrat dereceye kadar ısıtın, bir süre bekletin ve ardından yavaş yavaş oda sıcaklığına soğutun, amaç: iç gerilimi ortadan kaldırmak ve plastikliği ve tokluğu geliştirmek. malzeme. 7075'in (7075-0 temperleme) maksimum gerilme mukavemeti 280 MPa'yı (40.000 psi) ve maksimum akma mukavemeti 140 MPa'yı (21.000 psi) aşmayacaktır. Malzemenin uzama oranı (nihai kırılmadan önce esneme) %9-10'dur.

2.T6 (yaşlanma tedavisi):

Uygulama yöntemi: İlk katı çözelti işlemi, alaşımın 475-490 santigrat dereceye kadar ısıtılması ve hızlı soğutma ve daha sonra genellikle 120-150 santigrat derece izolasyonda birkaç saat boyunca yaşlandırma işlemidir, amaç: malzemenin mukavemetini ve sertliğini arttırmak T6 temperleme 7075'in nihai çekme mukavemeti, en az 430.480 MPa (63.00069.000 psi) akma mukavemeti ile 510.540 MPa'dır (74.00078.000 psi). Arıza uzatma oranı %5-11'dir.

3.T651 (gerilme + yaşlandırma sertleşmesi):

Uygulama yöntemi: T6 yaşlandırma sertleşmesine dayanarak, artık gerilimi ortadan kaldırmak için belirli bir oranda esneme, amaç: plastisite ve tokluğu geliştirirken yüksek mukavemet ve sertliği korumak. T651 temperleme 7075'in nihai çekme mukavemeti 570 MPa'dır (83.000) psi) ve 500 MPa (73.000 psi) akma mukavemeti. Başarısızlık uzama oranı %3 – 9 arasındadır. Bu özellikler kullanılan malzemenin formuna bağlı olarak değiştirilebilir. Daha kalın plakalar yukarıda listelenen sayılardan daha düşük mukavemet ve uzama sergileyebilir.

7075 alüminyum alaşımının ana kullanımı:

1.Havacılık alanı: 7075 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemeti ve hafifliği nedeniyle havacılık alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Genellikle uçak yapılarının, kanatların, perdelerin ve diğer önemli bileşenlerin yanı sıra yüksek mukavemet ve korozyon direnci gerektiren diğer yapıların imalatında kullanılır.

2. otomotiv endüstrisi: 7075 alüminyum alaşımı otomobil üretiminde de önemli bir rol oynamaktadır. Araçların performansını artırmak ve ağırlığı azaltmak amacıyla, yüksek performanslı otomobillerin ve yarış otomobillerinin fren sistemi ve şasi parçalarında sıklıkla kullanılır.

3. egzersiz ekipmanı: Yüksek mukavemetli ve hafif özelliklerinden dolayı 7075 alüminyum alaşımı genellikle yürüyüş sopaları, golf sopaları vb. gibi spor ekipmanlarının yapımında kullanılır.

4. makine yapımı: Mekanik imalat alanında, 7075 alüminyum alaşımı aynı zamanda hassas parçaların, kalıpların vb. imalatında da yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca 7075 alüminyum alaşımı, plastik (şişe) kalıp, ultrasonik plastik kaynak kalıbı, ayakkabı kalıbı, kağıt plastik kalıp, köpük şekillendirme kalıbı, balmumu kalıbı, model, fikstür, mekanik ekipman, kalıp işleme ve diğer alanlarda üflemede de yaygın olarak kullanılmaktadır. Aynı zamanda üst düzey alüminyum alaşımlı bisiklet kadrolarının yapımında da kullanılır.

Şunu da belirtmek gerekir ki,7075 alüminyum alaşımıPek çok avantajı olmasına rağmen, yine de zayıf kaynak performansına ve stres korozyonu çatlaması eğilimine dikkat etmek gerekir, bu nedenle kullanım sırasında alüminyum kaplama veya diğer koruma işlemleri gerekebilir.

Genel olarak 7075 alüminyum alaşımı mükemmel performansı ve geniş uygulanabilirliği nedeniyle birçok endüstriyel alanda vazgeçilmez bir konuma sahiptir.