7 Serisi alüminyum alaşımı Al-ZN-MG-CU'dur, alaşım 1940'ların sonlarından beri uçak imalat endüstrisinde kullanılmaktadır. .7075 alüminyum alaşımHavacılık ve deniz plakaları için en iyisi olan sıkı bir yapıya ve güçlü korozyon direncine sahiptir.

İnce taneler daha iyi derin sondaj performansı ve gelişmiş aşınma direnci sağlar. Alüminyum alaşımının en iyi mukavemeti 7075 alaşımıdır, ancak kaynaklanamaz ve korozyon direnci oldukça zayıftır, birçok CNC kesme üretim parçası 7075 alaşımını kullanır. Çinko, bu serideki ana alaşım elemanıdır, ayrıca biraz magnezyum alaşımı, malzemenin ısıl işlem görmesini sağlayabilir, çok yüksek mukavemetli özelliklere ulaşabilir.

Bu malzeme serisi genellikle az miktarda bakır, krom ve diğer alaşımlara eklenir ve aralarında 7075 alüminyum alaşımı özellikle en yüksek kalite, en yüksek kuvvet, uçak çerçevesi ve yüksek mukavemetli aksesuarlar için uygundur. İyi plastisite Katı çözelti tedavisinden sonra, ısıl işlem takviye etkisi özellikle iyidir, 150 ℃ altında yüksek bir mukavemete sahiptir ve özellikle iyi düşük sıcaklık mukavemeti vardır; zayıf kaynak performansı; stres korozyonu çatlama eğilimi; kaplanmış alüminyum veya diğer koruyucu tedavi. Çift yaşlanma, alaşım stres korozyonu çatlamasının direncini artırabilir. Tavlanmış ve sadece söndürülmüş durumdaki plastisite, 2A12'nin aynı durumundan biraz daha düşüktür. 7A04'ten biraz daha iyi, plaka statik yorgunluğu. GTCH hassastır, stres korozyonu 7A04'ten daha iyidir. Yoğunluk 2.85 g/cm3'tür.

7075 Alüminyum Alaşım, mükemmel mekanik özelliklere sahiptir, aşağıdaki yönlerde özel performansa sahiptir:

1. Yüksek mukavemet: 7075 alüminyum alaşımının gerilme mukavemeti, aynı koşullar altında diğer alüminyum alaşımlarının 2-3 katı olan alüminyum alaşımının yüksek mukavemetli malzemesine ait 560MPA'dan fazla ulaşabilir.

2. İyi tokluk: 7075 alüminyum alaşımının büzülme oranı ve uzama oranı nispeten yüksektir ve kırılma modu, işleme ve şekillendirme için daha uygun olan sertlik kırığıdır.

3. İyi Yorgunluk Performansı: 7075 Alüminyum alaşımı, iyi mekanik özelliklerini oksidasyon, çatlak ve diğer fenomenler olmadan yüksek stres ve sık pistonlu yük altında koruyabilir.

4. Isıyı korumada son derece verimli:7075 alüminyum alaşımyine de yüksek sıcaklıkta yüksek sıcaklık dirençli alüminyum alaşımı olan yüksek sıcaklık ortamında iyi mekanik özelliklerini koruyabilir.

5. İyi korozyon direnci: 7075 Alüminyum alaşımı iyi korozyon direncine sahiptir ve yüksek korozyon direnci gereksinimlerine sahip parçaların üretiminde kullanılabilir.

Durum:

1.O-State: (tavlanmış durum)

Uygulama yöntemi: 7075 alüminyum alaşımını, genellikle 350-400 santigrat derecede uygun bir sıcaklığa ısıtın, bir süre boyunca tutun ve daha sonra oda sıcaklığına yavaşça serin, amaç: iç stresi ortadan kaldırmak ve plastisiteyi ve dayanıklılığı artırmak ve 7075 (7075-0 temperleme) maksimum gerilme mukavemeti 280 MPa'yı (40.000 psi) ve maksimum verim mukavemeti 140 MPa (21.000 psi) geçmemelidir. Malzemenin uzaması (nihai başarısızlıktan önce germe)%9-10'dur.

2.T6 (Yaşlanma Tedavisi):

Uygulama yöntemi: İlk katı çözelti tedavisi, 475-490 santigrat dereceye kadar alaşım ısıtması ve hızlı soğutma ve daha sonra yaşlanma tedavisi, genellikle birkaç saat boyunca 120-150 santigrat yalıtımda, amaç: malzemenin gücünü ve sertliğini artırmaktır. 7075'in T6 temperinin nihai gerilme mukavemeti 510.540 MPa'dır (74.00078.000 psi). %5-11 arıza uzatma oranı vardır.

3.T651 (germe + yaşlanma sertleşmesi):

Uygulama yöntemi: T6 yaşlanma sertleşmesi temelinde, artık stresi ortadan kaldırmak için belirli bir gerilme oranı, amaç: plastisite ve tokluğu iyileştirirken yüksek mukavemet ve sertliği korumak. PSI) ve 500 MPa (73.000 psi) verim mukavemeti. Arıza uzama oranı%3-9'dur. Bu özellikler, kullanılan malzemenin biçimine bağlı olarak değiştirilebilir. Daha kalın plakalar, yukarıda listelenen sayılardan daha düşük mukavemet ve uzama gösterebilir.

7075 alüminyum alaşımının ana kullanımı:

1.Aerospace Alanı: 7075 Alüminyum alaşımı, yüksek mukavemeti ve hafif özellikleri nedeniyle havacılık alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Genellikle uçak yapıları, kanatlar, bölmeler ve diğer anahtar bileşenlerin yanı sıra yüksek mukavemet ve korozyon direnci gerektiren diğer yapılarda kullanılır.

2. Otomotiv endüstrisi: 7075 alüminyum alaşımı da otomobil üretiminde önemli bir rol oynamaktadır. Araçların performansını artırmak ve ağırlığı azaltmak için genellikle yüksek performanslı otomobillerin ve yarış arabalarının fren sisteminde ve şasi kısımlarında kullanılır.

3. Egzersiz Ekipmanları: Yüksek mukavemeti ve hafif özellikleri nedeniyle, 7075 alüminyum alaşımı genellikle yürüyüş çubukları, golf kulüpleri vb. Gibi spor ekipmanları yapmak için kullanılır.

4. Makine Binası: Mekanik üretim alanında, hassas parçalar, kalıplar vb. Üretiminde 7075 alüminyum alaşımı da yaygın olarak kullanılmaktadır. Ek olarak, 7075 alüminyum alaşımı, üfleme plastik (şişe) kalıp, ultrasonik plastik kaynak kalıbı, ayakkabı kalıbı, kağıt plastik kalıp, köpük oluşturma kalıbı, balmumu küfü, model, fikstür, mekanik ekipman, kalıp işleme ve diğer alanlarda da yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca üst düzey alüminyum alaşım bisiklet çerçeveleri yapmak için de kullanılır.

Her ne kadar7075 alüminyum alaşımBirçok avantajı vardır, zayıf kaynak performansına ve stres korozyonu çatlamasının eğilimine dikkat etmek gerekir, bu nedenle kullanımda alüminyum kaplama veya diğer koruma tedavisi gerekebilir.

Genel olarak, 7075 alüminyum alaşımı, mükemmel performansı ve geniş uygulanabilirliği nedeniyle birçok endüstriyel alanda vazgeçilmez bir konuma sahiptir.