GB-GB3190-2008:6082

Amerikan Standardı-ASTM-B209:6082

Euromark-EN-485:6082 / AlMgSiMn

6082 alüminyum alaşımıaynı zamanda yaygın olarak kullanılan bir alüminyum magnezyum silikon alaşımıdır, alaşımın ana katkı maddeleri olarak magnezyum ve silikondur, mukavemeti 6061'den yüksektir, güçlü mekanik özellikler, ısıl işlemle güçlendirilmiş bir alaşımdır, sıcak haddeleme işlemidir. İyi şekillendirilebilirlik, kaynaklanabilirlik , korozyon direnci, işleme kabiliyeti ve orta mukavemet, tavlamadan sonra hala iyi çalışmayı sürdürebilir, esas olarak ulaşım ve yapı mühendisliği endüstrisinde kullanılır. Kalıp, yol ve köprü, vinç, çatı çerçevesi, nakliye uçakları, gemi aksesuarları vb. Son yıllarda gemi inşa sektörünün yurt içinde ve yurt dışında hızla gelişmesiyle birlikte, gemi ağırlığının azaltılması ve alüminyum alaşımlı malzemelerin değiştirilmesi, alüminyum işleme endüstrisi ve gemi inşa endüstrisi için önemli bir görev haline geldi.

6082 Alüminyum alaşımının ortak uygulama aralığı:

1. Havacılık alanı: 6082 alüminyum alaşımı, mükemmel mukavemet/ağırlık oranı ve korozyon direnci ile uçak yapısal parçaları, gövde kabuğu, kanatlar vb. imalatında yaygın olarak kullanılır.

2. Otomobil endüstrisi: 6082 alüminyum alaşımı, araçların ağırlığını azaltmaya ve yakıt verimliliğini artırmaya yardımcı olan gövde yapısı, tekerlekler, motor parçaları, süspansiyon sistemi vb. dahil olmak üzere otomobil üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

3. Demiryolu taşımacılığı alanı: 6082 alüminyum alaşımı, trenlerin işletme verimliliğini artırmaya ve enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olan, araba gövde yapısı, tekerlekler, bağlantılar ve demiryolu araçlarının diğer parçalarının imalatında yaygın olarak kullanılır.

4. Gemi inşaatı: 6082 alüminyum alaşımı, gövde yapısı, gemi plakası ve diğer parçalar gibi gemi inşaatı alanında iyi korozyon direnci ve mukavemet için de uygundur.

5. Yüksek basınçlı kap: Mükemmel mukavemet ve korozyon direnci6082 alüminyum alaşımıaynı zamanda yüksek basınçlı kapların, sıvı depolama tanklarının ve diğer endüstriyel ekipmanların üretimi için de ideal bir malzemedir.

6. Yapısal mühendislik: 6082 alüminyum alaşımı, mühendislik tasarımının ihtiyaçlarını karşılamak için hafif, yüksek mukavemetli özelliklerini kullanarak bina yapısında, Köprülerde, kulelerde ve diğer alanlarda sıklıkla kullanılır.

6082 alüminyum alaşımı yaygın bir yüksek mukavemetli alüminyum alaşımıdır, genellikle 6082-T6 durumunda en yaygın olanıdır. 6082-T6'ya ek olarak, 6082 alüminyum alaşımının ısıl işlemi sırasında başlıca aşağıdakileri içeren diğer alaşım durumları da elde edilebilir:

1. 6082-O durumu: O durumu tavlanmış durumdadır ve alaşım, katı çözelti işleminden sonra doğal olarak soğutulur. Bu durumdaki 6082 alüminyum alaşımı yüksek plastisite ve sünekliğe sahiptir, ancak daha iyi damgalama özellikleri gerektiren uygulamalar için uygun olan düşük mukavemet ve sertliğe sahiptir.

2. 6082-T4 durumu: T4 durumu, katı çözelti işleminden sonra hızlı alaşım soğutması ve ardından doğal yaşlanma ile elde edilir. 6082-T4 durumu alaşımı belirli bir mukavemete ve sertliğe sahiptir, ancak yine de iyi plastisiteyi korur, özellikle uygun olmayan bazı uygulamalar için uygundur. yüksek mukavemet gereksinimleri.

3. 6082-T651 durumu: T651 durumu, katı çözelti işleminden sonra, genellikle alaşımın daha düşük sıcaklıklarda uzun süre muhafaza edilmesiyle manuel yaşlandırmayla elde edilir. 6082-T651 durumu, belirli bir plastisite ve tokluğu korurken yüksek mukavemet ve sertliğe sahiptir, Yüksek mukavemet ve sürünme direnci gerektiren uygulamalar için uygundur.

4. 6082-T652 durumu: T652 durumu, güçlü katı çözelti işleminden sonra aşırı ısıtma işlemi ve ardından hızlı soğutma ile elde edilir. Yüksek sertlik ve mukavemete sahip olup, daha yüksek mekanik özellikler gerektiren özel mühendislik uygulamalarına uygundur.

Yukarıdaki ortak durumlara ek olarak, 6082 alüminyum alaşımı özelleştirilebilir, ısıl işlem görebilir ve farklı mühendislik uygulama gereksinimlerine göre belirli özelliklere sahip bir alaşım durumu elde edecek şekilde ayarlanabilir. Uygun 6082 alüminyum alaşımı durumunu seçmek için, alaşımın belirli uygulamaların ihtiyaçlarını karşıladığından emin olmak amacıyla mukavemet, sertlik, plastisite, korozyon direnci ve diğer performans gereksinimleri kapsamlı bir şekilde dikkate alınmalıdır.

6082 Alüminyum alaşımları genellikle doku yapılarını ve özelliklerini iyileştirmek için ısıl işlem için çözelti işlemi ve yaşlandırma işlemiyle işlenir. Aşağıdaki 6082 alüminyum alaşımının ortak ısıl işlem sürecidir:

1. Katı çözelti arıtımı (Çözelti Arıtımı): Katı çözelti arıtımı, 6082 alüminyum alaşımının katı çözelti sıcaklığına ısıtılarak alaşımdaki katı fazın tamamen çözünmesi ve ardından uygun hızda soğutulmasıdır. Bu işlem, alaşımdaki çökelmiş fazı ortadan kaldırabilir, alaşımın organizasyon yapısını ayarlayabilir ve alaşımın plastisitesini ve işlenme özelliklerini iyileştirebilir. Katı çözelti sıcaklığı genellikle ~530 C civarındadır ve yalıtım süresi alaşımın kalınlığına ve özelliklerine bağlıdır.

2. Yaşlandırma tedavisi (Yaşlandırma Tedavisi): Katı çözelti tedavisinden sonra,6082 alüminyum alaşımıgenellikle yaşlanma tedavisidir. Yaşlanma tedavisinin iki yolu vardır: doğal yaşlanma ve yapay yaşlanma. Doğal yaşlandırma, katı çözünebilir alaşımın oda sıcaklığında belirli bir süre saklanması ve böylece çökelmiş fazın kademeli olarak oluşmasıdır. Yapay yaşlandırma, alaşımın mukavemetini ve sertliğini arttırmak için alaşımı belirli bir sıcaklığa ısıtmak ve alaşımın güçlendirilmesini teşvik etmek için belirli bir süre tutmaktır.

Makul katı çözelti işlemi ve yaşlandırma işlemiyle 6082 alüminyum alaşımı, gücünü, sertliğini ve korozyon direncini geliştirerek çeşitli mühendislik uygulamaları için daha uygun hale getirebilir. Isıl işlem sırasında, ısıl işlem etkisinin tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için zaman ve sıcaklık gibi parametrelerin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.