5A06'nın ana alaşım elemanıAlüminyum alaşımı magnezyumdur. İyi korozyon direnci ve kaynaklanabilir özellikler ve ayrıca orta. Mükemmel korozyon direnci, 5A06 alüminyum alaşımını deniz amaçlı yaygın olarak kullanır. Gemiler ve araçlar, uçak kaynak parçaları, metro ve hafif raylı, basınçlı kaplar (sıvı tank kamyonları, soğutulmuş kamyonlar, soğutulmuş kaplar), soğutma cihazları, TV kuleleri, sondaj ekipmanları, nakliye ekipmanı, füze, zırh gibi Buna ek olarak, inşaat sektöründe de kullanılan 5A06 alüminyum alaşımı, soğuk işleme performansı iyidir.

İşleme yöntemi

Döküm: 5A06 alüminyum alaşımı, eritme ve döküm ile oluşturulabilir.

Ekstrüzyon: Ekstrüzyon, alüminyum alaşımının belirli bir sıcaklığa, daha sonra kalıp ekstrüzyonu yoluyla istenen şekil işlemine ısıtılarak gerçekleştirilir. 5A06 alüminyum alaşımı, ekstrüzyon işlemi ile borulara, profillere ve diğer ürünlere yapılabilir.

Dövme: Daha yüksek mukavemet ve daha iyi mekanik özellikler gerektiren parçalar için, 5A06 alüminyum alaşımı dövme ile işlenebilir. Dövme işlemi, metali ısıtmayı ve aletlerle şekillendirmeyi içerir.

İşleme: 5A06 işleme kabiliyeti olmasına rağmenAlüminyum alaşımı nispeten zayıf, uygun koşullar altında dönüş, öğütme, delme ve diğer yöntemler ile doğru bir şekilde işlenebilir.

Kaynak: 5A06 alüminyum alaşımı iyi kaynak özelliklerine sahiptir ve MIG (metal inert gaz koruyucu kaynağı), TIG (Tungsten Pole Argon ark kaynağı) vb. Gibi çeşitli kaynak yöntemleriyle bağlanabilir.

Isıl işlem: 5A06 alüminyum alaşımı ısıl işlem ile güçlendirilemese de, performansı katı çözelti işlemi ile iyileştirilebilir. Örneğin, malzeme mukavemeti arttırmak için belirli bir sıcaklığa ısıtılır.

Yüzey Hazırlanması: 5A06 alüminyum alaşımının korozyon direncini daha da iyileştirmek için, yüzey koruma kabiliyeti anodik oksidasyon ve kaplama gibi yüzey işlem teknikleri ile arttırılabilir.

Mekanik Özellik:

Çekme mukavemeti: Spesifik ısı işlem durumuna ve alaşım bileşimine bağlı olarak genellikle 280 MPa ve 330 MPa arasında.

Verim mukavemeti: Kuvvetten sonra plastik deformasyon üretmeye başlayan malzemenin mukavemeti. 5A06'nın akma mukavemetiAlüminyum alaşımı tipik olarak120 MPa ve 180 MPa.

Uzatma: Gerilme sırasında malzemenin deformabalığı, genellikle yüzde olarak ifade edilir.5A06 alüminyum alaşımı genellikle% 10 ila% 20 arasında uzanır.

Sertlik: Malzemenin yüzey deformasyonuna veya penetrasyona direnme yeteneği. 5A06 alüminyum alaşım sertliği tipik olarak 60 ila 80 HRB'dir.

Eğilme mukavemeti: Bükme mukavemeti, bükülme yüklemesi altında malzemenin bükülme direncidir. 5A06 alüminyum alaşımının bükülme mukavemeti tipik olarak 200 MPa ile 250 MPa arasındadır.

Fiziksel mülk:

Yoğunluk: Yaklaşık 2.73g/santimetre. Diğer birçok metal ve alaşımdan daha ışık, bu nedenle hafif uygulama senaryolarında avantajları vardır.

Elektriksel iletkenlik: Genellikle iyi iletkenlik gerektiren parça ve ekipman üretmek için kullanılır. Elektronik ürünlerin kabuğu gibi.

Termal iletkenlik: Isı etkili bir şekilde yapabilir, bu nedenle elektronik ürün radyatörü gibi iyi ısı yayılma performansına sahip uygulama senaryolarında sıklıkla kullanılır.

Termal Genişleme Katsayısı: Bir Malzemenin Sıcaklık Değişikliğinde Uzunluk veya Hacim Değişiklik Oranı. 5A06 alüminyum alaşımının hat genişleme katsayısı yaklaşık 23.4 x 10 ^ -6/k'dir. Bu, sıcaklık arttıkça belirli bir oranda genişlediği anlamına gelir, bu da sıcaklık değişimleri sırasında stres ve deformasyonu dikkate almak için tasarlandığında önemli olan bir özellik.

Erime noktası: Yaklaşık 582 ℃ (1080 F). Bu, yüksek sıcaklık bir ortamda iyi bir istikrar anlamına gelir.

İşte bazı yaygın uygulama alanları:

Havacılık ve uzay endüstrisi: Hafif, yüksek mukavemeti ve iyi korozyon direnci nedeniyle uçak yapısal parçalarında, uçak gövdesi, kanat ışını, uzay aracı kabuğu ve diğer parçalarda sıklıkla kullanılır.

Otomotiv Endüstrisi: Genellikle otomobilin hafif ve yakıt verimliliğini artırmak için vücut yapısı, kapılar, çatı ve diğer parçaları üretmek için kullanılır ve belirli bir çarpışma güvenliği performansına sahiptir.

Okyanus Mühendisliği: 5A06 alaşımı deniz suyuna karşı iyi korozyon direncine sahip olduğundan, deniz mühendisliğinde gemi yapıları, deniz platformları, deniz ekipmanı vb. Üretmek için yaygın olarak kullanılmaktadır.

İnşaat Alanı: Genellikle üretim yapıları, alüminyum alaşım kapıları ve pencereler, perde duvarları vb.

Ulaşım Alanı: Ayrıca, ulaşımın hafif ve dayanıklılığını artırmak için demiryolu araçları, gemiler, bisikletler ve diğer araçların üretiminde de yaygın olarak kullanılmaktadır.