3003 alüminyum alaşımı esas olarak alüminyum, manganez ve diğer yabancı maddelerden oluşur. Alüminyum ana bileşendir ve %98'den fazlasını oluşturur ve manganezin içeriği yaklaşık %1'dir. Bakır, demir, silikon vb. gibi diğer safsızlık elementlerinin içeriği nispeten düşüktür. Manganez elementi içerdiğinden, 3003 alaşımı iyi oksidasyon direncine ve korozyon direncine sahiptir ve nemli bir ortamda yüzey kaplamasını ve parlaklığını uzun süre koruyabilir, bu nedenle gemi yapımı, denizcilik gibi denizcilik ortamında yaygın olarak kullanılmaktadır. platform inşaatı ve diğer alanlar. İkincisi,3003 alüminyum alaşımı3003 alaşımı yüksek bir manganez elementi içermesine rağmen yüksek bir mukavemete sahiptir, ancak mukavemeti hala saf alüminyumdan daha yüksektir, bu nedenle havacılık alanı gibi yüksek mukavemete ihtiyaç duyulan durumlarda, 3003 alaşımı da uçak kabuğu gibi yaygın olarak kullanılmaktadır. motor parçaları vb. Ayrıca, 3003 alaşımı silikon elementler içerdiğinden, daha iyi işlenebilir, derin yıkama, germe, kaynak ve diğer işlemler yapılabilir, bu nedenle otomobil imalatında, inşaat mühendisliğinde ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Otomobil gövde plakası, bina dış duvarı dekoratif panosu vb.

3003 alüminyum alaşımının performansı

1.İyi şekillendirilebilirlik ve kaynaklanabilirlik

3003 alüminyum alaşımı iyi şekillendirilebilirliğe ve kaynaklanabilirliğe sahiptir. Bunun nedeni alüminyumun iyi plastik ve işlenebilir özelliklerinden kaynaklanmaktadır, dolayısıyla çeşitli işleme yöntemleriyle farklı şekil ve boyutlarda şekillendirilebilir. Ayrıca alüminyum kolayca kaynaklanabilir, argon arkı kaynağı, direnç kaynağı, lazer kaynağı vb. gibi çeşitli kaynak tekniklerinde kullanılabilir. Bu şekillendirilebilirlik ve kaynaklanabilirlik, 3003 alüminyum alaşımını birçok endüstriyel uygulama için tercih edilen malzeme haline getirir. .

2. İyi korozyon direnci

3003 alüminyum alaşımı iyi korozyon direncine sahiptir. Alüminyumun kendisi yüksek korozyon direncine sahiptir ve eşzamanlı manganez ilavesi, alüminyumun doğal çevrenin etkisine direnme yeteneğini geliştirir. Manganezin eklenmesi aynı zamanda alaşıma daha yüksek bir mukavemet kazandırarak alaşımın daha zorlu ortamlarda kullanılmasına olanak tanır.

3.Düşük yoğunluklu

3003 alüminyum alaşımı çok düşük bir yoğunluğa sahiptir, Sadece 2,73g/cm³ mevcuttu. Bu, alaşımın çok hafif olduğu ve hafif malzemeler gerektiren birçok uygulamada kullanılabileceği anlamına gelir. Örneğin 3003 alüminyum alaşımı ağırlık yapmak için kullanılabilir -uçak, gemi ve otomobil gibi ürünlerin azaltılması. Ayrıca düşük yoğunluk, aynı ürünü yapmak için daha az malzemeye ihtiyaç duyulması nedeniyle maliyetlerin azaltılmasına yardımcı olur.

4.İyi elektriksel iletkenlik ve termal iletkenlik

3003 alüminyum alaşımı ayrıca iyi elektriksel ve termal iletkenliğe sahiptir. Bu nedenle elektrikli cihazlarda, kablolarda ve diğer elektrikli ekipmanlarda kullanıma oldukça uygundur. Ayrıca alüminyum alaşımı yangına neden olmadığı için yangın güvenliği açısından zararsızdır.

İyi performansı nedeniyle 3003 alüminyum alaşımı, çeşitli işleme süreçlerinde mükemmel performansa sahiptir. Aşağıdakiler 3003 alüminyum alaşımının çeşitli yaygın işleme yöntemleridir:

1. Ekstrüzyon: 3003 alüminyum alaşımı ekstrüzyon işlemine uygundur, boru, profil vb. gibi ürünlerin çeşitli kesit şekillerinin ekstrüzyonla kalıplanması yoluyla elde edilebilir.

2.Döküm: 3003 alüminyum alaşımının döküm performansı genel olmasına rağmen, parça, aksesuar vb. gibi bazı basit döküm şekillerinde hala kullanılabilir.

3. Soğuk çekme: soğuk çekme, metal malzemeleri kalıbın gerilimi yoluyla deforme etmenin işleme yöntemidir, 3003 alüminyum alaşımı soğuk çekme kalıplama için uygundur, tel, ince boru vb. gibi küçük çaplı ince ürünler üretebilir.

4. Damgalama: İyi plastisite ve şekillendirme performansı nedeniyle, 3003 alüminyum alaşımı damgalama işlemine uygundur, çeşitli plaka, kapak, kabuk vb. şekillerde yapmak için kullanılabilir.

5. Kaynak:3003 alüminyum alaşımıargon arkı kaynağı, direnç kaynağı vb. gibi yaygın kaynak yöntemleriyle bağlanabilir ve çeşitli şekillerdeki yapısal parçalara kaynak yapmak için kullanılabilir.

6. Kesme: 3003 alüminyum alaşımı, ortak kesme, kesme, delme ve diğer yöntemler de dahil olmak üzere kesilerek oluşturulabilir, çeşitli boyut ve şekillerde parçaların üretimi için kullanılabilir.

7.Derin gömme: iyi sünekliği nedeniyle, 3003 alüminyum alaşımı derin gömme işleme için uygundur, kase, kabuk ve diğer şekilli parçaları yapmak için kullanılabilir.

3003 alüminyum alaşımı işleme sırasında farklı durumlarda olabilir; ortak işleme durumları aşağıdakileri içerir:

1.Söndürme durumu: 3003 alüminyum alaşımının söndürme işleminden sonra söndürme durumu, genellikle yüksek malzeme mukavemeti gereksinimleri olan uygulamalar için uygun olan yüksek bir sertliğe ve mukavemete sahiptir.

2. Yumuşama durumu: katı çözelti işlemi ve doğal yaşlanma veya yapay yaşlanma işlemi yoluyla, 3003 alüminyum alaşımı söndürme durumundan yumuşama durumuna değiştirilebilir, böylece daha iyi plastisite ve işleme performansına sahip olur.

3. Yarı sert durum: yarı sert durum, söndürme durumu ile yumuşama durumu arasında bir durumdur, bu durumdaki 3003 alüminyum alaşımı, bazı yüksek malzeme mukavemeti ve şekil gereksinimlerine uygun, orta derecede sertliğe ve plastisiteye sahiptir.

4. Tavlama durumu: Yavaş soğutmadan sonra belirli bir sıcaklığa ısıtılarak, 3003 alüminyum alaşımı tavlama durumunda olabilir, bu sırada malzeme iyi bir plastikliğe ve tokluğa sahiptir, malzeme şekline ilişkin yüksek gereksinimlere sahip bazı işleme süreçleri için uygundur.

5.Soğuk işlem sertleştirme durumu: 3003 alüminyum alaşımının soğuk işlenmesinden sonra sertleşecektir, bu sırada malzemenin mukavemeti artar, ancak plastisite azalır, daha yüksek mukavemet gerektiren parçaların üretimi için uygundur.

3003 alüminyum alaşımı iyi özelliklerinden dolayı birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.

1.Gıda ambalajı: 3003 alüminyum alaşımı iyi korozyon direncine ve işlenebilirliğe sahip olduğundan, genellikle gıda ambalaj kutuları, teneke kutular vb. yapımında kullanılır.

2.Borular ve kaplar: Korozyon direnci ve kaynak özellikleri3003 alüminyum alaşımıklima boruları, depolama tankları vb. gibi boru ve kapların yapımı için ideal malzemeler haline getirir.

3.Dekorasyon malzemeleri: 3003 alüminyum alaşımı, yüzey işlemi yoluyla farklı renkler ve dokular elde edebilir, bu nedenle tavan, duvar panelleri vb. gibi iç dekorasyon malzemelerinde sıklıkla kullanılır.

4. Elektronik ürünler: 3003 alüminyum alaşımı mükemmel ısı iletkenliğine sahiptir ve genellikle ısı emici, radyatör ve ısı dağıtma bileşenlerinin diğer elektronik ürünlerinin üretiminde kullanılır.

5. Otomobil parçaları: 3003 alüminyum alaşımı, gövde plakası, kapılar vb. gibi otomobil parçaları imalatına uygun, iyi bir mukavemet ve sertliğe sahiptir.

Genel olarak 3003 alüminyum alaşımı, birçok alanda yaygın olarak kullanılan, iyi korozyon direnci, yüksek mukavemet ve iyi işlenme kabiliyetine sahip mükemmel bir malzemedir. Bilim ve teknolojinin gelişmesi ve mühendisliğin ilerlemesi ile 3003 alüminyum alaşımının gelecekte daha geniş bir gelişme beklentisine sahip olacağına inanıyorum.