2024 Alüminyum alaşımı biryüksek mukavemetli alüminyum,Al-Cu-Mg'ye aittir. Esas olarak çeşitli yüksek yük parçaları ve bileşenlerinin üretiminde kullanılır, ısıl işlem takviyesi olabilir. Orta söndürme ve sert söndürme koşulları, iyi nokta kaynağı. Gaz kaynağında kristaller arası çatlaklar oluşturma eğilimi, söndürme ve soğuk sertleştirmeden sonra iyi kesme özellikleri. Tavlamadan sonra düşük kesme, düşük korozyon direnci. Korozyon direncini artırmak için eloksal işlemi ve boyama veya alüminyum tabakası, esas olarak uçak iskelet parçaları, deri, çerçeve, kanat kaburgaları, kanat kirişleri, perçinler ve diğer çalışma parçaları gibi çeşitli yüksek yük parçaları ve bileşenleri (ancak damga dövme parçaları dahil değil) yapmak için kullanılır.
2024 Alüminyum alaşımının mekanik özellikleri:
20℃ (68 ℉) iletkenliği - - - 30-40 (%IACS)
Yoğunluk (20℃) (g/cm3) - - - 2,78
Çekme dayanımı (MPa) - - - 472
Akma dayanımı (MPa) - - - 325
Sertlik (500kg kuvvet 10mm bilye) - - - 120
Uzama oranı (1,6 mm (1/16 inç) kalınlık) - - - 10
Büyük kesme gerilimi (MPa) - - - 285
2024 Alüminyum alaşımının tipik kullanımı
Uçak yapısal parçaları: yüksek mukavemet ve iyi yorulma özellikleri, 2024 alüminyum alaşımı uçak kanat kirişi, kanat kaburgaları, gövde kaplaması ve diğer yapısal bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Füze yapısal parçaları: Aynı durum füze gövdesi ve diğer yapısal parçalar için de geçerlidir.
Otomobil parçaları: Şasi, braket vb. gibi yüksek mukavemet gerektiren otomobil parçalarının üretiminde kullanılır.
Raylı ulaşım araçları: Ağırlığı azaltmak ve enerji verimliliğini artırmak için metro vagonları, yüksek hızlı tren vagonları vb.
Gemi İnşası: Özellikle yüksek korozyon direnci ve hafifliğin gerekli olduğu gövde yapıları, güverteler gibi bileşenlerin imalatında.
Askeri teçhizat: Askeri uçak, helikopter, zırhlı araç ve diğer askeri teçhizatın yapısal parçalarının imalatı.
Üst düzey bisiklet kadrosu: Hafifliği ve yüksek mukavemet özellikleri nedeniyle yüksek performanslı bisikletlerin kadrosunda 2024 alüminyum alaşımı kullanılır.
Ticari kurulum: Özellikle büyük yükleri taşıması gereken uygulamalarda, çeşitli endüstriyel ekipmanlarda yapısal parçaların ve destekleyici parçaların üretiminde kullanılır.
İnşaat sektörü: Yapısal yapı malzemesi olarak kullanılır, bazı durumlarda özellikle ağırlığa duyarlı uygulamalarda çelik veya diğer malzemelerin yerini alabilir.
Diğer spor malzemeleri: Golf sopaları, kayak sopaları vb.
2024 Alüminyum alaşım işleme süreci:
Isıl işlem
Katı işlem (tavlama): Malzemeyi belirli bir sıcaklığa (genellikle 480 C ila 500 C) ısıtın, bir süre hızlı bir şekilde tutun (su soğutmalı veya yağ soğutmalı),tbu süreç esnekliği artırabilirMalzemenin işlenmesini ve sonraki işlemlerin kolaylaştırılması.
Yaşlandırma sertleştirmesi: Düşük sıcaklıklarda (genellikle 120 C ila 150 C) uzun süreli ısıtma, yoğunluğu daha da artırmak için, farklı yaşlandırma koşullarına göre farklı sertlik ve mukavemet seviyeleri elde edilebilir.
Şekillendirme
Ekstrüzyon şekillendirme: Alüminyum alaşımı, istenilen şekli oluşturmak için yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında kalıptan sıkıştırılır. 2024 alüminyum alaşımı boru, çubuk vb. yapmak için uygundur.
Delme şekillendirme: Plaka veya boruyu istenilen şekle sokmak için bir pres kullanılması. Karmaşık şekillerdeki parçaların yapımında kullanılır.
dövme: Alüminyum alaşımını çekiç veya pres yardımıyla istenilen şekle sokmak. Büyük yapısal parçaların imalatına uygundur.
Makine işi
Tornacılık: Silindirik parçaları işlemek için torna tezgahı kullanma.
Frezeleme: Düzlemlerin veya karmaşık şekillerdeki parçaların işlenmesine uygun bir freze makinesiyle malzemeyi kesme işlemi.
Matkap: Malzemeye delik açmak için kullanılır.
Diş Açma: Önceden delinmiş deliklere diş açma işlemi.
Yüzey işleme
Eloksal oksidasyon: Malzemenin korozyon direncini ve aşınma direncini artırmak için elektrokimyasal reaksiyon yoluyla malzemenin yüzeyinde yoğun bir oksit filmi oluşturulur.
Boya-kaplama: Malzemenin korozyon direncini artırmak için spreyleme yoluyla koruyucu tabakayı malzeme yüzeyine uygulayın.
Parlatma: Malzeme yüzeyindeki pürüzleri gidermek, yüzey parlaklığını ve pürüzsüzlüğünü artırmak.
Yayınlanma zamanı: 11-Eki-2024