_{5052 మరియు 5083 రెండూ సాధారణంగా వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించే అల్యూమినియం మిశ్రమాలు, కానీ వాటి లక్షణాలు మరియు అనువర్తనాల్లో కొన్ని తేడాలు ఉన్నాయి:}

కూర్పు

5052 అల్యూమినియం మిశ్రమంప్రధానంగా అల్యూమినియం, మెగ్నీషియం మరియు కొద్ది మొత్తంలో క్రోమియం మరియు మాంగనీస్ ఉంటాయి.

రసాయన కూర్పు WT(%)
సిలికాన్	ఇనుము	రాగి	మెగ్నీషియం	మాంగనీస్	క్రోమియం	జింక్	టైటానియం	ఇతరులు	అల్యూమినియం
0.25	0.40	0.10	2.2~2.8	0.10	0.15~0.35	0.10	-	0.15	శేషం

5083 అల్యూమినియం మిశ్రమంప్రాథమికంగా అల్యూమినియం, మెగ్నీషియం మరియు మాంగనీస్, క్రోమియం మరియు రాగి జాడలను కలిగి ఉంటుంది.

రసాయన కూర్పు WT(%)
సిలికాన్	ఇనుము	రాగి	మెగ్నీషియం	మాంగనీస్	క్రోమియం	జింక్	టైటానియం	ఇతరులు	అల్యూమినియం
0.4	0.4	0.1	4~4.9	0.4~1.0	0.05~0.25	0.25	0.15	0.15	శేషం

 

బలం

5083 అల్యూమినియం మిశ్రమం సాధారణంగా 5052తో పోలిస్తే అధిక బలాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది. ఇది అధిక బలం అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

తుప్పు నిరోధకత

రెండు మిశ్రమాలు వాటి అల్యూమినియం మరియు మెగ్నీషియం కంటెంట్ కారణంగా సముద్ర పరిసరాలలో అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. అయితే, 5083 ఈ అంశంలో, ముఖ్యంగా ఉప్పునీటి పరిసరాలలో కొంచెం మెరుగ్గా ఉంది.

Weldability

5083తో పోలిస్తే 5052 మెరుగైన వెల్డబిలిటీని కలిగి ఉంది. ఇది వెల్డ్ చేయడం సులభం మరియు మెరుగైన ఫార్మాబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది, ఇది క్లిష్టమైన ఆకారాలు లేదా సంక్లిష్ట వెల్డింగ్ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లకు ప్రాధాన్యతనిస్తుంది.

అప్లికేషన్లు

5052 సాధారణంగా షీట్ మెటల్ భాగాలు, ట్యాంకులు మరియు సముద్ర భాగాల తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ మంచి ఆకృతి మరియు తుప్పు నిరోధకత అవసరం.

5083 దాని అధిక బలం మరియు మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత కారణంగా బోట్ హల్స్, డెక్‌లు మరియు సూపర్ స్ట్రక్చర్‌ల వంటి సముద్ర అనువర్తనాల్లో తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.

యంత్ర సామర్థ్యం

రెండు మిశ్రమాలు తక్షణమే మెషిన్ చేయగలవు, అయితే 5052 దాని మృదువైన లక్షణాల కారణంగా ఈ అంశంలో కొంచెం అంచుని కలిగి ఉండవచ్చు.

ఖర్చు

సాధారణంగా, 5083తో పోలిస్తే 5052 మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్నది.