మేము రెండు సాధారణం గురించి మాట్లాడబోతున్నాముఅల్యూమినియం మిశ్రమంyపదార్థాలు —— 7075 మరియు 6061. ఈ రెండు అల్యూమినియం మిశ్రమాలు విమానయానం, ఆటోమొబైల్, యంత్రాలు మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, అయితే వాటి పనితీరు, లక్షణాలు మరియు అనువర్తిత పరిధి చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి. అప్పుడు, 7075 మరియు 6061 అల్యూమినియం మిశ్రమం మధ్య తేడాలు ఏమిటి?

1. కూర్పు అంశాలు

7075 అల్యూమినియం మిశ్రమాలుప్రధానంగా అల్యూమినియం, జింక్, మెగ్నీషియం, రాగి మరియు ఇతర మూలకాలతో కూడి ఉంటాయి. జింక్ కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది, దాదాపు 6%కి చేరుకుంటుంది. ఈ అధిక జింక్ కంటెంట్ 7075 అల్యూమినియం మిశ్రమం అద్భుతమైన బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని ఇస్తుంది. మరియు6061 అల్యూమినియం మిశ్రమంఅల్యూమినియం, మెగ్నీషియం, సిలికాన్ ప్రధాన మూలకాలు, దాని మెగ్నీషియం మరియు సిలికాన్ కంటెంట్, ఇది మంచి ప్రాసెసింగ్ పనితీరు మరియు తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది.

6061 కెమికల్ కంపోజిషన్ WT(%)
సిలికాన్	ఇనుము	రాగి	మెగ్నీషియం	మాంగనీస్	క్రోమియం	జింక్	టైటానియం	ఇతరులు	అల్యూమినియం
0.4~0.8	0.7	0.15~0.4	0.8~1.2	0.15	0.05~0.35	0.25	0.15	0.15	శేషం

7075 కెమికల్ కంపోజిషన్ WT(%)
సిలికాన్	ఇనుము	రాగి	మెగ్నీషియం	మాంగనీస్	క్రోమియం	జింక్	టైటానియం	ఇతరులు	అల్యూమినియం
0.4	0.5	1.2~2	2.1~2.9	0.3	0.18~0.28	5.1~5.6	0.2	0.05	శేషం

 

2. యాంత్రిక లక్షణాల పోలిక

ది7075 అల్యూమినియం మిశ్రమందాని అధిక బలం మరియు అధిక కాఠిన్యం కోసం నిలుస్తుంది. దీని తన్యత బలం 500MPa కంటే ఎక్కువ చేరుకోగలదు, కాఠిన్యం సాధారణ అల్యూమినియం మిశ్రమం కంటే చాలా ఎక్కువ. ఇది 7075 అల్యూమినియం మిశ్రమం అధిక బలం, అధిక దుస్తులు నిరోధక భాగాలను తయారు చేయడంలో గణనీయమైన ప్రయోజనాన్ని ఇస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, 6061 అల్యూమినియం మిశ్రమం 7075 వలె బలంగా లేదు, అయితే ఇది మెరుగైన పొడుగు మరియు మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు నిర్దిష్ట వంపు మరియు వైకల్యం అవసరమయ్యే భాగాల తయారీకి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

3. ప్రాసెసింగ్ పనితీరులో తేడాలు

ది6061 అల్యూమినియం మిశ్రమంమంచి కట్టింగ్, వెల్డింగ్ మరియు ఏర్పాటు లక్షణాలను కలిగి ఉంది. 6061 అల్యూమినియం వివిధ మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అధిక కాఠిన్యం మరియు అధిక ద్రవీభవన స్థానం కారణంగా, 7075 అల్యూమినియం మిశ్రమం ప్రాసెస్ చేయడం చాలా కష్టం, మరియు దీనికి మరింత ప్రొఫెషనల్ పరికరాలు మరియు ప్రక్రియను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది. కాబట్టి, అల్యూమినియం మిశ్రమం పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, ఎంపిక నిర్దిష్ట ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు మరియు ప్రక్రియ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉండాలి.

4. తుప్పు నిరోధకత

6061 అల్యూమినియం మిశ్రమం మెరుగైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ముఖ్యంగా ఆక్సీకరణ వాతావరణంలో దట్టమైన ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. 7075 అల్యూమినియం మిశ్రమం కూడా నిర్దిష్ట తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, అధిక జింక్ కంటెంట్ కారణంగా, ఇది కొన్ని నిర్దిష్ట వాతావరణాలకు మరింత సున్నితంగా ఉండవచ్చు, అదనపు తుప్పు నిరోధక చర్యలు అవసరం.

5. అప్లికేషన్ యొక్క ఉదాహరణ

7075 అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క అధిక బలం మరియు తేలికపాటి లక్షణాల కారణంగా, ఇది తరచుగా అంతరిక్ష నౌక, సైకిల్ ఫ్రేమ్‌లు, హై-ఎండ్ స్పోర్ట్స్ పరికరాలు మరియు ఇతర ఉత్పత్తులను ఖచ్చితంగా బలం మరియు బరువు అవసరాలతో తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. మరియు6061 అల్యూమినియం మిశ్రమంనిర్మాణం, ఆటోమొబైల్, ఓడ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, తలుపులు మరియు విండోస్ ఫ్రేమ్‌లు, ఆటో భాగాలు, పొట్టు నిర్మాణం మొదలైన వాటి తయారీకి ఉపయోగిస్తారు.

6. ధర పరంగా

7075 అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క అధిక తయారీ వ్యయం కారణంగా, దీని ధర సాధారణంగా 6061 అల్యూమినియం మిశ్రమం కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇది ప్రధానంగా 7075 అల్యూమినియం మిశ్రమంలో ఉన్న జింక్, మెగ్నీషియం మరియు రాగి యొక్క అధిక ధర. అయినప్పటికీ, అధిక పనితీరు అవసరమయ్యే కొన్ని అప్లికేషన్లలో, ఈ అదనపు ఖర్చులు విలువైనవి.

7. సారాంశం మరియు సూచనలు

7075 మరియు 6061 అల్యూమినియం మధ్య యాంత్రిక లక్షణాలు, యాంత్రిక లక్షణాలు, తుప్పు నిరోధకత, అప్లికేషన్ పరిధి మరియు ధరలలో గణనీయమైన తేడాలు ఉన్నాయి.

అల్యూమినియం అల్లాయ్ మెటీరియల్ ఎంపికలో, నిర్దిష్ట వినియోగ వాతావరణం మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా దీనిని పరిగణించాలి.ఉదాహరణకు, 7075 అల్యూమినియం మిశ్రమం మంచి ఎంపిక, దీనికి అధిక బలం మరియు మంచి అలసట నిరోధకత అవసరం. 6061 అల్యూమినియం మిశ్రమం మరింత ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, దీనికి మంచి మ్యాచింగ్ పనితీరు మరియు వెల్డింగ్ పనితీరు అవసరం.

7075 మరియు 6061 అల్యూమినియం మిశ్రమాలు అనేక అంశాలలో విభిన్నంగా ఉన్నప్పటికీ, అవి రెండూ విస్తృత అప్లికేషన్ అవకాశాలతో అద్భుతమైన అల్యూమినియం మిశ్రమం పదార్థాలు. సాంకేతికత యొక్క నిరంతర అభివృద్ధి మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం తయారీ సాంకేతికత యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, ఈ రెండు అల్యూమినియం మిశ్రమాలు భవిష్యత్తులో మరింత విస్తృతంగా మరియు లోతుగా వర్తించబడతాయి.