పోలిష్

పాలిషింగ్ ప్రక్రియ ప్రధానంగా మెకానికల్ పాలిషింగ్ లేదా కెమికల్ పాలిషింగ్ ద్వారా మెటల్ ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనాన్ని తగ్గిస్తుంది, అయితే పాలిషింగ్ భాగాల డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం లేదా రేఖాగణిత ఆకార ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచదు, కానీ మృదువైన ఉపరితలం లేదా అద్దం లాంటి గ్లోస్ రూపాన్ని పొందడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
మెకానికల్ పాలిషింగ్‌లో కరుకుదనాన్ని తగ్గించడానికి మరియు లోహ ఉపరితలాన్ని చదునుగా మరియు ప్రకాశవంతంగా చేయడానికి ఇసుక అట్ట లేదా పాలిషింగ్ చక్రాలను ఉపయోగిస్తారు. అయితే, అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క కాఠిన్యం ఎక్కువగా ఉండదు మరియు ముతక-కణిత గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ పదార్థాలను ఉపయోగించడం వల్ల లోతైన గ్రైండింగ్ లైన్లు ఉంటాయి. చక్కటి గ్రెయిన్‌లను ఉపయోగిస్తే, ఉపరితలం చక్కగా ఉంటుంది, కానీ మిల్లింగ్ లైన్‌లను తొలగించే సామర్థ్యం బాగా తగ్గుతుంది.
కెమికల్ పాలిషింగ్ అనేది ఒక ఎలక్ట్రోకెమికల్ ప్రక్రియ, దీనిని రివర్స్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్‌గా పరిగణించవచ్చు. ఇది లోహ ఉపరితలంపై ఉన్న పదార్థం యొక్క పలుచని పొరను తొలగిస్తుంది, భౌతిక పాలిషింగ్ సమయంలో కనిపించే చక్కటి గీతలు లేకుండా ఏకరీతి గ్లాస్‌తో మృదువైన మరియు అల్ట్రా-క్లీన్ ఉపరితలాన్ని వదిలివేస్తుంది.
వైద్య రంగంలో, రసాయన పాలిషింగ్ శస్త్రచికిత్సా పరికరాలను శుభ్రపరచడం మరియు క్రిమిసంహారక చేయడం సులభం చేస్తుంది. రిఫ్రిజిరేటర్లు మరియు వాషింగ్ మెషీన్లు వంటి విద్యుత్ ఉపకరణాలలో, రసాయన పాలిషింగ్ ఉత్పత్తులను ఉపయోగించడం వల్ల భాగాలు ఎక్కువ కాలం మన్నికగా ఉంటాయి మరియు ప్రకాశవంతంగా కనిపిస్తాయి. కీలకమైన విమాన భాగాలలో రసాయన పాలిషింగ్ వాడకం ఘర్షణ నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది, మరింత శక్తి-సమర్థవంతంగా మరియు సురక్షితంగా ఉంటుంది.