GB-GB3190-2008:6082

అమెరికన్ స్టాండర్డ్-ASTM-B209:6082

Euromark-EN-485:6082 / AlMgSiMn

6082 అల్యూమినియం మిశ్రమంసాధారణంగా ఉపయోగించే అల్యూమినియం మెగ్నీషియం సిలికాన్ మిశ్రమం, మెగ్నీషియం మరియు సిలికాన్ మిశ్రమం యొక్క ప్రధాన సంకలనాలు, బలం 6061 కంటే ఎక్కువ, బలమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, వేడి చికిత్స రీన్‌ఫోర్స్డ్ మిశ్రమం, వేడి రోలింగ్ ప్రక్రియ. మంచి ఫార్మాబిలిటీ, వెల్డబిలిటీతో , తుప్పు నిరోధకత, మ్యాచింగ్ సామర్థ్యం మరియు మధ్యస్థ బలం, ఎనియలింగ్ తర్వాత కూడా మంచి ఆపరేషన్‌ను నిర్వహించగలవు, ప్రధానంగా రవాణా మరియు నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది. అచ్చు, రహదారి మరియు వంతెన, క్రేన్, పైకప్పు ఫ్రేమ్, రవాణా విమానం, ఓడ ఉపకరణాలు మొదలైనవి. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో నౌకానిర్మాణ పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, అల్యూమినియం ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ మరియు షిప్‌బిల్డింగ్ పరిశ్రమకు ఓడ యొక్క బరువును తగ్గించడం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం పదార్థాలను భర్తీ చేయడం ఒక ముఖ్యమైన పనిగా మారింది.

6082 అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క సాధారణ అప్లికేషన్ పరిధి:

1. ఏరోస్పేస్ ఫీల్డ్: 6082 అల్యూమినియం మిశ్రమం సాధారణంగా విమాన నిర్మాణ భాగాలు, ఫ్యూజ్‌లేజ్ షెల్, రెక్కలు మొదలైన వాటి తయారీలో, బరువు నిష్పత్తికి అద్భుతమైన బలం మరియు తుప్పు నిరోధకతతో ఉపయోగించబడుతుంది.

2. ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ: 6082 అల్యూమినియం మిశ్రమం ఆటోమొబైల్ తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, వీటిలో శరీర నిర్మాణం, చక్రాలు, ఇంజిన్ భాగాలు, సస్పెన్షన్ సిస్టమ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి, ఇది వాహనాల బరువును తగ్గించడానికి మరియు ఇంధన సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

3. రైల్వే రవాణా క్షేత్రం: 6082 అల్యూమినియం మిశ్రమం సాధారణంగా కార్ బాడీ నిర్మాణం, చక్రాలు, కనెక్షన్లు మరియు రైల్వే వాహనాల ఇతర భాగాల తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది రైళ్ల నిర్వహణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది.

4. ఓడ నిర్మాణం: 6082 అల్యూమినియం మిశ్రమం ఓడ నిర్మాణం, షిప్ ప్లేట్ మరియు ఇతర భాగాలు వంటి ఓడ నిర్మాణ రంగంలో మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు బలానికి కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

5. అధిక పీడన పాత్ర: యొక్క అద్భుతమైన బలం మరియు తుప్పు నిరోధకత6082 అల్యూమినియం మిశ్రమంఅధిక పీడన నాళాలు, ద్రవ నిల్వ ట్యాంకులు మరియు ఇతర పారిశ్రామిక పరికరాల తయారీకి కూడా దీనిని ఆదర్శవంతమైన పదార్థంగా మార్చండి.

6. స్ట్రక్చరల్ ఇంజనీరింగ్: 6082 అల్యూమినియం మిశ్రమం తరచుగా భవన నిర్మాణం, వంతెనలు, టవర్లు మరియు ఇతర రంగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇంజనీరింగ్ డిజైన్ అవసరాలను తీర్చడానికి దాని తేలికపాటి, అధిక బలం లక్షణాలను ఉపయోగిస్తుంది.

6082 అల్యూమినియం మిశ్రమం ఒక సాధారణ అధిక బలం కలిగిన అల్యూమినియం మిశ్రమం, సాధారణంగా 6082-T6 స్థితిలో అత్యంత సాధారణమైనది. 6082-T6తో పాటు, 6082 అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ సమయంలో ఇతర మిశ్రమ స్థితులను పొందవచ్చు, ప్రధానంగా కింది వాటితో సహా:

1. 6082-O స్థితి: O స్థితి అనేది ఎనియల్డ్ స్థితి మరియు ఘన ద్రావణం చికిత్స తర్వాత మిశ్రమం సహజంగా చల్లబడుతుంది. ఈ స్థితిలో ఉన్న 6082 అల్యూమినియం మిశ్రమం అధిక ప్లాస్టిసిటీ మరియు డక్టిలిటీని కలిగి ఉంటుంది, కానీ తక్కువ బలం మరియు కాఠిన్యం, ఇది మెరుగైన స్టాంపింగ్ లక్షణాలు అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

2. 6082-T4 స్థితి: T4 స్థితి ఘన ద్రావణ చికిత్స తర్వాత వేగవంతమైన మిశ్రమం శీతలీకరణ ద్వారా పొందబడుతుంది, ఆపై సహజ వృద్ధాప్యం. 6082-T4 స్థితి మిశ్రమం నిర్దిష్ట బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కానీ ఇప్పటికీ మంచి ప్లాస్టిసిటీని నిర్వహిస్తుంది, ప్రత్యేకించి లేని కొన్ని అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అధిక శక్తి అవసరాలు.

3. 6082-T651 స్థితి: T651 స్థితి సాలిడ్ సొల్యూషన్ ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత మాన్యువల్ ఏజింగ్ ద్వారా పొందబడుతుంది, సాధారణంగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మిశ్రమాన్ని ఎక్కువసేపు నిర్వహించడం ద్వారా.6082-T651 స్థితి అధిక బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అయితే నిర్దిష్ట ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అధిక బలం మరియు క్రీప్ నిరోధకత అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు అనుకూలం.

4. 6082-T652 స్థితి: బలమైన సాలిడ్ సొల్యూషన్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు తర్వాత వేగవంతమైన శీతలీకరణ తర్వాత ఓవర్‌హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ద్వారా T652 స్థితిని పొందవచ్చు. ఇది అధిక కాఠిన్యం మరియు బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక మెకానికల్ లక్షణాలు అవసరమయ్యే ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

పైన పేర్కొన్న సాధారణ స్థితులతో పాటు, 6082 అల్యూమినియం మిశ్రమం హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌ను అనుకూలీకరించవచ్చు మరియు వివిధ ఇంజనీరింగ్ అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్దిష్ట లక్షణాలతో మిశ్రమం స్థితిని పొందేందుకు సర్దుబాటు చేయవచ్చు. సముచితమైన 6082 అల్యూమినియం మిశ్రమం స్థితిని ఎంచుకోవడానికి, బలం, కాఠిన్యం, ప్లాస్టిసిటీ, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఇతర పనితీరు అవసరాలు సమగ్రంగా పరిగణించబడాలి, మిశ్రమం నిర్దిష్ట అనువర్తనాల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి.

6082 అల్యూమినియం మిశ్రమాలు సాధారణంగా వాటి కణజాల నిర్మాణం మరియు లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి వేడి చికిత్స కోసం ద్రావణ చికిత్స మరియు వృద్ధాప్య చికిత్స ద్వారా చికిత్స పొందుతాయి. 6082 అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క సాధారణ ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ క్రిందిది:

1. సాలిడ్ సొల్యూషన్ ట్రీట్‌మెంట్ (సొల్యూషన్ ట్రీట్‌మెంట్): 6082 అల్యూమినియం మిశ్రమాన్ని ఘన ద్రావణ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం సాలిడ్ సొల్యూషన్ ట్రీట్‌మెంట్, తద్వారా మిశ్రమంలోని ఘన దశ పూర్తిగా కరిగిపోయి తగిన వేగంతో చల్లబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ మిశ్రమంలో అవక్షేపణ దశను తొలగించగలదు, మిశ్రమం యొక్క సంస్థాగత నిర్మాణాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది మరియు మిశ్రమం యొక్క ప్లాస్టిసిటీ మరియు ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది. ఘన ద్రావణం ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా ~530 C, మరియు ఇన్సులేషన్ సమయం మిశ్రమం యొక్క మందం మరియు వివరణపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

2. వృద్ధాప్య చికిత్స (వృద్ధాప్య చికిత్స): ఘన ద్రావణ చికిత్స తర్వాత,6082 అల్యూమినియం మిశ్రమంసాధారణంగా వృద్ధాప్య చికిత్స. వృద్ధాప్య చికిత్సలో రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి: సహజ వృద్ధాప్యం మరియు కృత్రిమ వృద్ధాప్యం. సహజ వృద్ధాప్యం అనేది ఘన-కరిగే మిశ్రమాన్ని గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద కొంత కాలం పాటు నిల్వ చేయడం, తద్వారా అవక్షేపణ దశ క్రమంగా ఏర్పడుతుంది. కృత్రిమ వృద్ధాప్యం అనేది మిశ్రమం యొక్క బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మిశ్రమాన్ని ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం మరియు మిశ్రమం యొక్క ఉపబలాన్ని ప్రోత్సహించడానికి ఒక నిర్దిష్ట సమయాన్ని నిర్వహించడం.

సహేతుకమైన ఘన ద్రావణ చికిత్స మరియు వృద్ధాప్య చికిత్సతో, 6082 అల్యూమినియం మిశ్రమం దాని బలం, కాఠిన్యం మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది వివిధ ఇంజనీరింగ్ అనువర్తనాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ సమయంలో, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రభావం డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రత వంటి పారామితులను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది.