2024 అల్యూమినియం మిశ్రమం పనితీరు అప్లికేషన్ పరిధి మరియు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ

2024 అల్యూమినియం మిశ్రమం ఒకఅధిక బలం కలిగిన అల్యూమినియం,Al-Cu-Mg కి చెందినది. ప్రధానంగా వివిధ అధిక లోడ్ భాగాలు మరియు భాగాల ఉత్పత్తికి ఉపయోగిస్తారు, వేడి చికిత్స బలోపేతం కావచ్చు. మితమైన క్వెన్చింగ్ మరియు కఠినమైన క్వెన్చింగ్ పరిస్థితులు, మంచి స్పాట్ వెల్డింగ్. గ్యాస్ వెల్డింగ్‌లో ఇంటర్‌స్ఫటికాకార పగుళ్లు ఏర్పడే ధోరణి, క్వెన్చింగ్ మరియు చల్లని గట్టిపడటం తర్వాత దాని మంచి కట్టింగ్ లక్షణాలు. ఎనియలింగ్ తర్వాత తక్కువ కటింగ్, తక్కువ తుప్పు నిరోధకత. దాని తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి అనోడైజింగ్ చికిత్స మరియు పెయింటింగ్ లేదా అల్యూమినియం పొర, ఇది ప్రధానంగా విమాన అస్థిపంజరం భాగాలు, చర్మం, ఫ్రేమ్, రెక్క పక్కటెముకలు, రెక్క కిరణాలు, రివెట్‌లు మరియు ఇతర పని భాగాలు వంటి వివిధ రకాల అధిక లోడ్ భాగాలు మరియు భాగాలను (కానీ స్టాంప్ ఫోర్జింగ్ భాగాలను చేర్చకుండా) తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడింది.

2024 అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు:

వాహకత 20℃ (68℉) - - - 30-40 (%IACS)

సాంద్రత (20℃) (గ్రా/సెం.మీ3) - - - 2.78

తన్యత బలం (MPa) - - - 472

దిగుబడి బలం (MPa) - - - 325

కాఠిన్యం (500 కిలోల బలం 10 మి.మీ బంతి) - - - 120

పొడుగు రేటు (1.6mm (1/16in) మందం) - - - 10

లార్జ్ షీర్ స్ట్రెస్ (MPa) - - - 285

2024 అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క సాధారణ ఉపయోగం

విమాన నిర్మాణ భాగాలు: దాని కారణంగా అధిక బలం మరియు మంచి అలసట లక్షణాలు, 2024 అల్యూమినియం మిశ్రమం విమాన వింగ్ బీమ్, వింగ్ రిబ్స్, ఫ్యూజ్‌లేజ్ స్కిన్ మరియు ఇతర నిర్మాణ భాగాల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

క్షిపణి నిర్మాణ భాగాలు: క్షిపణి షెల్ మరియు ఇతర నిర్మాణ భాగాలకు కూడా ఇది వర్తిస్తుంది.

ఆటో విడిభాగాలు: ఫ్రేమ్, బ్రాకెట్ మొదలైన అధిక బలం అవసరాలతో ఆటో విడిభాగాల తయారీకి.

రైలు రవాణా వాహనాలు: సబ్వే క్యారేజీలు, హై-స్పీడ్ రైలు క్యారేజీలు మొదలైనవి బరువు తగ్గించడానికి మరియు శక్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి.

నౌకానిర్మాణం: ముఖ్యంగా అధిక తుప్పు నిరోధకత మరియు తేలికైన బరువు అవసరమయ్యే హల్ నిర్మాణాలు, డెక్‌లు వంటి భాగాలను తయారు చేయడానికి.

సైనిక పరికరాలు: సైనిక విమానాలు, హెలికాప్టర్లు, సాయుధ వాహనాలు మరియు ఇతర సైనిక పరికరాల నిర్మాణ భాగాల తయారీ.

హై-ఎండ్ సైకిల్ ఫ్రేమ్: 2024 అల్యూమినియం మిశ్రమం దాని తేలికైన మరియు అధిక బల లక్షణాల కారణంగా అధిక పనితీరు గల సైకిళ్ల ఫ్రేమ్‌ను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

వాణిజ్య సంస్థాపన: ఇది వివిధ పారిశ్రామిక పరికరాలలో నిర్మాణ భాగాలు మరియు సహాయక భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా పెద్ద భారాలను తట్టుకోవాల్సిన అనువర్తనాల్లో.

నిర్మాణ పరిశ్రమ: భవన నిర్మాణ సామగ్రిగా ఉపయోగించబడుతుంది, కొన్ని సందర్భాల్లో ఉక్కు లేదా ఇతర పదార్థాలను భర్తీ చేయవచ్చు, ముఖ్యంగా బరువు-సున్నితమైన అనువర్తనాల్లో.

ఇతర క్రీడా వస్తువులు: గోల్ఫ్ క్లబ్బులు, స్కీ స్తంభాలు, మొదలైనవి.

అల్యూమినియం మిశ్రమం
అల్యూమినియం
సరుకు రవాణా నౌక
913855609_12399766
రైలు
రాకెట్ లాంచర్

2024 అల్యూమినియం మిశ్రమం ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ:

వేడి చికిత్స

ఘన చికిత్స (ఎనియలింగ్): పదార్థాన్ని ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయండి (సాధారణంగా 480 °C నుండి 500 °C), కొంత సమయం త్వరగా ఉంచండి (నీటితో చల్లబరిచడం లేదా నూనెతో చల్లబరచడం),tఅతని ప్రక్రియ ప్లాస్టిసిటీని మెరుగుపరుస్తుందిపదార్థం యొక్క మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌ను సులభతరం చేస్తుంది.

వయస్సు గట్టిపడటం: తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద (సాధారణంగా 120 C నుండి 150 C వరకు) ఎక్కువసేపు వేడి చేయడం, తీవ్రతను మరింత పెంచడానికి, వివిధ వృద్ధాప్య పరిస్థితుల ప్రకారం, వివిధ స్థాయిల కాఠిన్యం మరియు బలాన్ని పొందవచ్చు.

ఏర్పడటం

ఎక్స్‌ట్రూషన్ ఫార్మింగ్: అల్యూమినియం మిశ్రమం అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం వద్ద అచ్చు ద్వారా పిండబడి కావలసిన ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. 2024 అల్యూమినియం మిశ్రమం పైపులు, బార్లు మొదలైన వాటిని తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

పంచ్ ఫార్మింగ్: ప్లేట్ లేదా పైపును కావలసిన ఆకారంలోకి ఫ్లష్ చేయడానికి ప్రెస్‌ని ఉపయోగించడం, సంక్లిష్ట ఆకారాల భాగాలను తయారు చేయడానికి అనుకూలం.
ఫోర్జ్: అల్యూమినియం మిశ్రమలోహాన్ని సుత్తి లేదా ప్రెస్ ద్వారా కావలసిన ఆకారంలోకి ఫోర్జ్ చేయడం, పెద్ద నిర్మాణ భాగాల తయారీకి అనుకూలం.

యంత్ర పని

టర్నరీ: స్థూపాకార భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి లాత్‌ను ఉపయోగించడం.

మిల్లింగ్: మిల్లింగ్ యంత్రంతో పదార్థాన్ని కత్తిరించడం, సంక్లిష్ట ఆకారాలు కలిగిన విమానాలు లేదా భాగాలను మ్యాచింగ్ చేయడానికి అనువైనది.

డ్రిల్: పదార్థంలో రంధ్రాలు వేయడానికి.

ట్యాపింగ్: ప్రీ-డ్రిల్ రంధ్రాలలో థ్రెడ్లను ప్రాసెస్ చేయండి.

ఉపరితల చికిత్స

అనోడిక్ ఆక్సీకరణ: పదార్థం యొక్క తుప్పు నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి ఎలక్ట్రోకెమికల్ ప్రతిచర్య ద్వారా పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై దట్టమైన ఆక్సైడ్ పొర ఏర్పడుతుంది.

పెయింట్-కోట్: తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి స్ప్రే చేయడం ద్వారా పదార్థ ఉపరితలంపై రక్షణ పొరను పూయండి.

పాలిషింగ్: మెటీరియల్ ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనాన్ని తొలగించి, ఉపరితల మెరుపు మరియు మృదుత్వాన్ని మెరుగుపరచండి.


పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-11-2024
WhatsApp ఆన్‌లైన్ చాట్!