2024 Aluminiumlegering är enaluminium med hög styrka,Tillhör Al-Cu-Mg. Huvudsakligen används för produktion av olika delar och komponenter med hög belastning, kan vara värmebehandlingsförstärkning. Måttlig släckning och styva släckningsförhållanden, bra fläcksvetsning. Tendensen att bilda interkristallina sprickor i gassvetsning, dess goda skäregenskaper efter släckning och kallt härdning. Låg skärning efter glödgning, låg korrosionsbeständighet. Anodisering av behandling och målning eller aluminiumskikt för att förbättra dess korrosionsbeständighet som huvudsakligen brukade göra en mängd olika delar och komponenter med hög belastning (men inte inklusive stämpelsmiddelar) såsom flygplansskelettdelar, hud, ram, vingribbor, vingbjälkar, nitar och andra arbetsdelar.
2024 Mekaniska egenskaper hos aluminiumlegering:
Konduktivitet på 20 ℃ (68 ℉) - - 30-40 (%IACS)
Densitet (20 ℃) (g/cm3) - - 2,78
Draghållfasthet (MPA) - - - 472
Avkastningsstyrka (MPA) - - - 325
Hårdhet (500 kg kraft 10mm boll) - - 120
Töjningshastighet (1,6 mm (1/16in) tjocklek) - - 10
Stor skjuvspänning (MPA) - - - 285
2024 Typisk användning av aluminiumlegering
Flygplanstrukturella delar: på grund av dess Hög styrka och goda trötthetsegenskaper, 2024 Aluminiumlegering används i stor utsträckning vid tillverkning av flygplan vingbalk, vingribbor, flygkroppshud och andra strukturella komponenter.
Missilstrukturella delar: Detsamma gäller för missilskalet och andra strukturella komponenter.
Bildelar: För tillverkning av bildelar med krav på hög hållfasthet, såsom ram, konsol, etc.
Järnvägstransportfordon: såsom tunnelbana vagnar, höghastighets järnvägsvagnar etc. för att minska vikten och förbättra energieffektiviteten.
Skyggbyggnad: Till tillverkningskomponenter som skrovstrukturer, däck, särskilt där hög korrosionsmotstånd och lättvikt krävs.
Militär utrustning: Tillverkning av strukturella delar av militära flygplan, helikoptrar, pansarfordon och annan militär utrustning.
High-end cykelram: 2024 Aluminiumlegering används för att göra ramen för högpresterande cyklar på grund av dess lätta och högstyrka egenskaper.
Kommersiell installation: Det används för att tillverka strukturella delar och stödjande delar i olika industriella utrustning, särskilt i applikationer som måste tåla stora belastningar.
Konstruktionsindustri: Används som byggnadsstrukturmaterial kan i vissa fall ersätta stål eller annat material, särskilt i viktkänsliga applikationer.
Andra sportartiklar: som golfklubbar, skidstänger och så vidare.
2024 Processprocess för aluminiumlegering:
Värmebehandling
Fast behandling (glödgning): värm upp materialet till en viss temperatur (vanligtvis 480 C till 500 C), håll snabbt under en tid (vattenkylt eller oljekylt),tHans process kan förbättra plasticitetenav materialet och underlättar den efterföljande behandlingen.
Åldershärdning: Långtidsuppvärmning vid lägre temperaturer (vanligtvis 120 C till 150 C), För att ytterligare öka intensiteten, enligt olika åldrande förhållanden, kan olika nivåer av hårdhet och styrka erhållas.
Formning
Extrudering: Aluminiumlegeringen pressas genom formen vid hög temperatur och högt tryck för att bilda den önskade formen. 2024 Aluminiumlegering är lämplig för att göra rör, staplar etc.
Stansformning: Använd en press för att spola plattan eller röret i önskad form, lämplig för att göra delar av komplexa former.
Forge: Forging aluminiumlegeringen i den önskade formen med hammare eller press, lämplig för tillverkning av stora strukturella delar.
Maskinverk
Turnery: Använda en svarv för bearbetning av cylindriska delar.
Fräsning: Skär materialet med en fräsmaskin, lämplig för bearbetningsplan eller delar med komplexa former.
Borr: För borrhål i materialet.
Tappning: Processtrådar i hålförstörningar.
Ytbehandling
Anodisk oxidation: En tät oxidfilm bildas på ytan av materialet genom elektrokemisk reaktion för att förbättra materialets korrosionsbeständighet och slitmotstånd.
Färgbänk: Applicera skyddsskiktet på materialytan genom att spruta för att förbättra dess korrosionsbeständighet.
Polering: Ta bort grovheten på materialytan och förbättra ytglansen och jämnheten.
Inläggstid: okt-12-2024