5052 Алуминијумска легура припада серији Ал-Мг легуре, са широким спектром употребе, посебно у грађевинској индустрији, не може напустити ову легуру, која је најперспективнија легура. Одлична заварљивост, добра хладна обрада, не може се ојачати топлотном обрадом , код полухладног очвршћавања пластичност је добра, пластичност хладног очвршћавања је ниска, може се полирати и има средњу чврстоћу. Главни легирани елемент од5052 легура алуминијумаје магнезијум, који има добре перформансе обликовања, отпорност на корозију, заварљивост, умерену чврстоћу. Користи се за производњу резервоара за гориво за авионе, цеви за уље, делова од лима транспортних возила, бродова, инструмената, носача и заковица за уличне лампе, хардверских производа, електричних шкољки итд.

Алуминијумска легура има одличне особине, углавном укључујући следеће аспекте:

（1） Формирање својства

Процес термичког стања легуре има добру пластичност. Температуре ковања и ковања у калупима од 420 до 475 Ц, извођење термичке деформације са деформацијом> 80% у овом температурном опсегу. Перформансе хладног штанцања су повезане са стањем легуре, перформансе хладног штанцања у стању жарења (О) су добре, стање Х32 и Х34 је друго, а стање Х36 / Х38 није добро.

(2) Перформансе заваривања

Перформансе гасног заваривања, електролучног заваривања, отпорног заваривања, тачкастог заваривања и заваривања шавова ове легуре су добре, а тенденција кристалних пукотина се појављује код два аргон-лучног заваривања. Учинак лемљења је и даље добар, док је учинак меког лемљења лош. Чврстоћа и пластичност завара су високе, а чврстоћа завара достиже 90% ~ 95% чврстоће метала матрице. Али непропусност заваривања није висока.

（3） Својство обраде

Перформансе сечења у стању жарења легуре нису добре, док је стање хладног очвршћавања побољшано. Одлична заварљивост, добра хладна обрада и умерена чврстоћа.

5052 Алуминијумска легура најчешће коришћени назив и карактеристике процеса термичке обраде

1. природно старење

Природно старење се односи на материјал од легуре алуминијума 5052 у ваздуху под условима собне температуре, тако да се његова организација и перформансе мењају. Природни процес старења је једноставан, цена је ниска, али време је дуже, обично је потребно неколико дана до неколико недеља.

2. Вештачко старење

Вештачко старење се односи на материјал од легуре алуминијума 5052 након третмана чврстим раствором на одређеној температури, како би се убрзала еволуција ткива и постигле потребне перформансе. Време ручног старења је релативно кратко, углавном између неколико сати и неколико дана.

3. Чврсти раствор + природно старење

Чврсто решење + природно старење је оно5052 легура алуминијумаматеријал прво третирање чврстим раствором, а затим природно старење у условима собне температуре. Овај процес даје бољу чврстоћу и жилавост материјала, али траје дуже.

4. Чврсто решење + ручно старење

Чврсти раствор + ручно старење је третирање материјала од легуре алуминијума 5052 након третмана чврстим раствором, на одређеној температури, да би се убрзао развој ткива и побољшале перформансе. Овај процес има релативно кратко време и погодан је за високе захтеве у погледу перформанси материјала.

5.Помоћно ограничење

Помоћно старење се односи на даље прилагођавање организације и перформанси материјала од легуре алуминијума 5052 кроз даљи процес термичке обраде након завршетка чврстог раствора + ручно старење како би се испунили специфични инжењерски захтеви

6. Старење након брзог хлађења:

Брзо старење након хлађења је нови процес топлотне обраде, који брзо хлади материјал од легуре алуминијума 5052 на нижу температуру након третмана чврстим раствором и спроводи третман старења на овој температури. Овај процес може значајно побољшати снагу и тврдоћу материјала, уз одржавање добре пластичности и жилавости. Процес старења након брзог хлађења је погодан за случајеве са високим захтевима за чврстоћом, као што су структурни делови у области ваздухопловства и делови каросерије у области производње аутомобила.

7. Повремени рокови застарелости

Интермитентно старење је да се материјал од легуре алуминијума 5052 одржава топлим на високој температури током одређеног временског периода након третмана чврстим раствором, а затим се брзо охлади на ниску температуру за третман старења. Овај процес може ефикасно контролисати чврстоћу и пластичност материјала, тако да испуњава идеалне захтеве перформанси, погодне за поље строгих захтева за перформансама материјала.

8. Вишеструки рокови застарелости

Вишеструко старење се односи на материјал од легуре алуминијума 5052 након третмана чврстим раствором и поново једног третмана старењем. Овај процес може додатно побољшати организациону структуру материјала и побољшати његову снагу и жилавост, што је погодно за подручја са изузетно високим захтевима за перформансе материјала, као што су делови авио-мотора и структура каросерије воза велике брзине.

5052 Употреба легуре алуминијума:

1. Ваздухопловство: легура алуминијума 5052 има карактеристике мале тежине, високе чврстоће, отпорности на корозију и тако даље, тако да се широко користи у области ваздухопловства.

2. Израда аутомобила: легура алуминијума 5052 се такође широко користи у области производње аутомобила. 5052 Алуминијумска легура има одличну отпорност на корозију и добра својства формирања, и може се прерађивати у различите облике кроз хладну главу, машинску обраду, заваривање и друге процесе. У производњи аутомобила, легура алуминијума 5052 се обично користи за плочу каросерије аутомобила, плочу на вратима, хаубу и друге структурне делове, што може смањити тежину возила, побољшати економичност горива и перформансе вожње.

3.бродоградња:5052 Алуминијумска легура има добру отпорност на корозију и отпорност на корозију морске воде, тако да се широко користи у области производње бродова. Велики брод, као што је путнички брод, теретни брод и мали брод као што су глисер, јахта, итд., могу користити 5052 алуминијумску легуру за израду трупа, кабине, летећег моста и других делова, како би побољшали перформансе навигације и животни век брод.

4. Област петрохемијске индустрије:5052 Алуминијумска легураима широку примену у области петрохемијске индустрије због добре отпорности на корозију. У областима нафте и природног гаса, легура алуминијума 5052 се често користи у производњи резервоара за складиштење, цевовода, измењивача топлоте и друге опреме. Истовремено, легура алуминијума 5052 се такође може обрадити у различите облике цеви и спојева кроз заваривање, бушење, обраду навоја и друге процесе, како би се побољшала отпорност на корозију петрохемијске опреме.

5. Производња кућних апарата: легура алуминијума 5052 се широко користи у области производње кућних апарата. Алуминијумска легура 5052 се често користи у производњи задње плоче телевизора, рачунарског радијатора, врата фрижидера, кућишта клима уређаја, итд. Кућни апарати направљени од легуре алуминијума 5052 нису само лепи по изгледу, већ имају и добре перформансе одвођења топлоте и отпорност на корозију.

Укратко, легура алуминијума 5052 постала је важан материјал од легуре алуминијума због својих одличних перформанси и широких поља примене. Било да се ради о ваздухопловству, производњи аутомобила, бродоградњи, петрохемији или производњи кућних апарата, имају важну позицију и улогу. Са континуираним напретком науке и технологије и све већом потражњом, изгледи за примену легуре алуминијума 5052 у различитим областима биће шири.