Aliazh alumini 6061 dhe aliazh alumini 6063 janë të ndryshme në përbërjen e tyre kimike, vetitë fizike, karakteristikat e përpunimit dhe fushat e aplikimit.6061 aliazh alumini me forcë të lartë, veti të mira mekanike, të përshtatshme për hapësirën ajrore, automobilistët dhe fushat e tjera;6063 aliazh aluminika plasticitet dhe aftësi të mira, të përshtatshme për ndërtimin, inxhinierinë e dekorimit dhe fushat e tjera. Dy llojet e lidhjeve të aluminit do të analizohen plotësisht më poshtë.

Përbërje kimike

6061 aliazh alumini është një aliazh alumini me forcë të lartë, kryesisht që përmban silikon (SI), magnez (mg) dhe elemente bakri (Cu ).Ts Përbërja kimike u karakterizua nga një përmbajtje më e lartë e silikonit, magnezit dhe bakrit, me 0.40.8% , Përkatësisht 0.81.2% dhe 0.150.4%. Ky raport i shpërndarjes i jep aliazh aluminit 6061 me forcë më të lartë dhe veti të mira mekanike.

Në të kundërt, aliazh alumini 6063 ka sasi më të ulët të silikonit, magnezit dhe bakrit. Gama e përmbajtjes së silikonit ishte 0.20.6%, përmbajtja e magnezit ishte 0.450.9%, dhe përmbajtja e bakrit nuk duhet të kalojë 0.1%. Përmbajtja e ulët e silikonit, magnezit dhe bakrit i japin 6063 aluminit të aluminit plasticitet dhe dukjesi të mira, të lehta për tu përpunuar dhe formuar .

Pronë fizike 

Për shkak të ndryshimeve në përbërjen kimike, lidhjet e aluminit 6061 dhe 6063 ndryshojnë në vetitë e tyre fizike.

1.Str gjatësia: Për shkak të përmbajtjes së lartë të elementeve të magnezit dhe bakrit në6061 aliazh alumini, forca e saj elastike dhe forca e rendimentit janë më të larta. Shtë i përshtatshëm për skenarët e aplikimit që kërkojnë forcë më të lartë dhe performancë mekanike, siç janë hapësira ajrore, automobilistike dhe pajisjet e transportit.

2.Ngurtësia: 6061 Fortësia e aliazhit të aluminit është relativisht i lartë, i përshtatshëm për nevojën për ngurtësi më të lartë dhe raste të rezistencës ndaj veshit, siç janë kushinetat, ingranazhet dhe pjesët e tjera mekanike. Ndërsa 6063 aliazh alumini është ngurtësi relativisht e ulët, me plasticitet dhe duktilitet të mirë.

3. Rezistenca ndaj korrozionit: Për shkak të elementeve të bakrit në aliazhin e aluminit 6061 kanë rezistencë ndaj korrozionit dhe rezistencë ndaj oksidimit, rezistenca e tij për korrozionin është më e mirë se ajo e aliazhit të aluminit 6063. Shtë i përshtatshëm për skenarët e aplikimit me kërkesa të larta të rezistencës ndaj korrozionit, siç është mjedisi detar, industria kimike, etj.

4. Përçueshmëria e Tertit: 6061 Aliazh i aluminit ka një përçueshmëri të lartë termike, të përshtatshme për kërkesa të larta për shpërndarje të nxehtësisë së pajisjeve elektronike dhe shkëmbyesve të nxehtësisë dhe fushave të tjera. Përçueshmëria termike e aliazhit të aluminit 6063 është relativisht i ulët, por ka performancë të mirë të shpërndarjes së nxehtësisë, e cila është e përshtatshme për aplikimin e kërkesave të përgjithshme të shpërndarjes së nxehtësisë.

Karakteristikat e përpunimit

1.weldability: 6061 aliazh alumini ka saldim të mirë, i përshtatshëm për metoda të ndryshme të saldimit, të tilla si MIG, TIG, etj. Aliazh alumini 6063 mund të bashkohet, por për shkak të përmbajtjes së tij të lartë të silikonit, duhet të merren masa të përshtatshme Për të zvogëluar ndjeshmërinë termike të plasaritjes.

2. Përpunimi i prerjes: Për shkak se aliazh alumini 6061 është i vështirë, përpunimi i prerjes është më i vështirë. Dhe 6063 aliazh alumini është relativisht i butë, i lehtë për tu prerë përpunimi.

3. Lakimi dhe formimi i fortë:6063 aliazh aluminiKa plasticitet dhe duktilitet të mirë, i përshtatshëm për të gjitha llojet e përpunimit të lakimit dhe formimit të ftohtë. Megjithëse 6061 aliazh alumini mund të jetë gjithashtu i përkulur dhe formim i ftohtë, por për shkak të forcës së tij të lartë, kanë nevojë për pajisje dhe proces të duhur përpunimi.

4. TRAJTIMI I STURFACE: Të dy mund të anodizohen për të përmirësuar rezistencën ndaj korrozionit dhe efektin dekorativ. Pas oksidimit anodik, ngjyra të ndryshme mund të paraqiten për të përmbushur nevojat e larmishme të paraqitjes.

Zonë e aplikimit

1. Fusha Areospace: Për shkak të forcës së saj të lartë dhe vetive të shkëlqyera mekanike, aliazh alumini 6061 përdoret gjerësisht në prodhimin e pjesëve strukturore dhe pjesëve mekanike në fushën e hapësirës ajrore. Për shembull, korniza e avionit, struktura e fuselazhit, veshjet e uljes dhe pjesët e tjera kryesore.

2. Automotivë e paraqitur: Në prodhimin e automobilave, aliazh alumini 6061 përdoret gjerësisht në pjesët e motorit, sistemin e transmetimit, rrotat dhe pjesët e tjera. Forca e saj e lartë dhe vetitë e mira mekanike ofrojnë mbështetje dhe qëndrueshmëri të besueshme strukturore për automobilin.

3.Konstruksioni dhe Dekorimi funksionon: Për shkak të plasticitetit dhe duktilitetit të mirë dhe të lehtë për t'u përpunuar dhe formuar, shpesh përdoret në inxhinierinë e ndërtimit dhe dekorimit. Siç janë korniza e derës dhe dritares, struktura e murit të perdes, korniza e ekranit, etj. Cilësia e saj e pamjes është e shkëlqyeshme dhe mund të plotësojë nevojat e ndryshme të projektimit.

4. Pajisjet Elektronike dhe Radiatorët: Meqenëse aliazh alumini 6061 ka një përçueshmëri të lartë termike, është e përshtatshme për prodhimin e lavamanit të nxehtësisë dhe shkëmbyesit të nxehtësisë së pajisjeve elektronike. Performanca e mirë e shpërndarjes së nxehtësisë ndihmon për të siguruar funksionimin e qëndrueshëm të pajisjeve elektronike dhe për të zgjatur jetën e shërbimit.

5.Shkimi dhe inxhinieria e oqeanit: Në fushën e ndërtimit të anijeve dhe inxhinierisë së oqeanit, 6061 aliazh alumini mund të përdoret për pjesët kryesore për shkak të strukturës së tij të bykut dhe rezistencës së mirë të korrozionit. Rezistenca e tij e forcës së lartë dhe korrozionit mund të sigurojë një zgjedhje të besueshme materiale për këto aplikacione.

Për ta përmbledhur, ekzistojnë disa ndryshime midis 6061 aliazh alumini dhe aliazh alumini 6063 në përbërjen e tyre kimike, vetitë fizike, karakteristikat e përpunimit dhe fushat e aplikimit. Sipas kërkesave specifike, zgjedhja e llojit të duhur të aliazhit të aluminit mund të sigurojë performancën më të mirë dhe efektin e përdorimit të materialit.