Elementi kryesor i aliazhit të 5A06aliazh alumini është magnez. Me rezistencë të mirë korrozioni dhe veti të saldueshme, dhe gjithashtu të moderuar. Rezistenca e tij e shkëlqyer ndaj korrozionit e bën lidhjen e aluminit 5A06 të përdoret gjerësisht për qëllime detare. Të tilla si anijet, si dhe makinat, pjesët e saldimit të avionëve, metroja dhe hekurudhat e lehta, enë nën presion (të tilla si kamionë tanke me lëngje, kamionë frigoriferë, kontejnerë frigoriferë), pajisje ftohëse, kulla televizive, pajisje shpimi, pajisje transporti, pjesë raketash, forca të blinduara , etj Përveç kësaj, aliazh alumini 5A06 përdoret gjithashtu në industrinë e ndërtimit, performanca e përpunimit të ftohtë është e mirë.

Metoda e përpunimit

Derdhja: Lidhja e aluminit 5A06 mund të formohet nga shkrirja dhe derdhja. Derdhjet zakonisht përdoren për të bërë pjesë me forma komplekse ose madhësi më të mëdha.

Nxjerrja: Nxjerrja kryhet duke ngrohur lidhjen e aluminit në një temperaturë të caktuar, pastaj përmes nxjerrjes së kallëpit në procesin e formës së dëshiruar. Lidhja e aluminit 5A06 mund të bëhet me anë të procesit të nxjerrjes në tuba, profile dhe produkte të tjera.

Formëzimi: Për pjesët që kërkojnë forcë më të lartë dhe veti më të mira mekanike, aliazhi i aluminit 5A06 mund të përpunohet me falsifikim. Procesi i falsifikimit përfshin ngrohjen e metalit dhe formimin e tij me mjete.

Përpunimi: Edhe pse aftësia përpunuese e 5A06aliazh alumini është relativisht i varfër, mund të përpunohet me saktësi duke torturuar, bluar, shpuar dhe metoda të tjera në kushte të përshtatshme.

Saldimi: Lidhja e aluminit 5A06 ka veti të mira saldimi dhe mund të lidhet me një sërë metodash saldimi si MIG (saldim mbrojtës me gaz inert metalik), TIG (saldim me argon me shtyllë tungsteni), etj.

Trajtimi termik: Megjithëse aliazhi i aluminit 5A06 nuk mund të forcohet nga trajtimi termik, performanca e tij mund të përmirësohet me trajtimin me tretësirë ​​të ngurtë. Për shembull, materiali nxehet në një temperaturë specifike për të rritur forcën.

Përgatitja e sipërfaqes: Për të përmirësuar më tej rezistencën ndaj korrozionit të aliazhit të aluminit 5A06, aftësia e tij për mbrojtjen e sipërfaqes mund të rritet me teknika të trajtimit të sipërfaqes si oksidimi dhe veshja anodike.

Vetia mekanike:

Rezistenca në tërheqje: Zakonisht midis 280 MPa dhe 330 MPa, në varësi të gjendjes specifike të trajtimit termik dhe përbërjes së aliazhit.

Forca e rendimentit: Forca e materialit që fillon të prodhojë deformim plastik pas forcës. Forca e rendimentit të 5A06aliazh alumini është zakonisht ndërmjet120 MPa dhe 180 MPa.

Zgjatja: Deformueshmëria e materialit gjatë shtrirjes, zakonisht e shprehur në përqindje. 5A06 aliazh alumini zakonisht shtrihet midis 10% dhe 20%.

Fortësia: Aftësia e materialit për t'i rezistuar deformimit ose depërtimit të sipërfaqes. Fortësia e aliazhit të aluminit 5A06 është zakonisht midis 60 dhe 80 HRB.

Forca në përkulje: Forca në përkulje është rezistenca në përkulje e materialit nën ngarkimin e përkuljes. Forca e përkuljes së lidhjes së aluminit 5A06 është zakonisht midis 200 MPa dhe 250 MPa.

Veti fizike:

Dendësia: përafërsisht 2.73 g/centimetër kub. I lehtë se shumë metale dhe lidhje të tjera, kështu që ka përparësi në skenarët e aplikimit të lehtë.

Përçueshmëria elektrike: Zakonisht përdoret për të prodhuar pjesë dhe pajisje që kërkojnë përçueshmëri të mirë. Të tilla si guaska e produkteve elektronike.

Përçueshmëria termike: Mund të përçojë në mënyrë efektive nxehtësinë, kështu që përdoret shpesh në skenarë aplikimi me performancë të mirë të shpërndarjes së nxehtësisë, siç është radiatori i produktit elektronik.

Koeficienti i Zgjerimit Termik: Raporti i ndryshimeve të gjatësisë ose vëllimit të një materiali në një ndryshim të temperaturës. Koeficienti i zgjerimit të linjës së aliazhit të aluminit 5A06 është rreth 23,4 x 10 ^ -6/K. Kjo do të thotë se zgjerohet me një ritëm të caktuar me rritjen e temperaturës, një veti që është e rëndësishme kur projektohet për të marrë parasysh stresin dhe deformimin gjatë ndryshimeve të temperaturës.

Pika e shkrirjes: Përafërsisht 582℃ (1080 F). Kjo do të thotë një stabilitet i mirë në një mjedis me temperaturë të lartë.

Këtu janë disa fusha të zakonshme të aplikimit:

Industria e hapësirës ajrore: Përdoret shpesh në pjesët strukturore të avionit, trupi i avionit, rreze krahu, guaska e anijes kozmike dhe pjesë të tjera, për shkak të peshës së lehtë, forcës së lartë dhe rezistencës së mirë ndaj korrozionit është e favorizuar.

Industria e automobilave: Zakonisht përdoret për prodhimin e strukturës së trupit, dyerve, çatisë dhe pjesëve të tjera për të përmirësuar peshën e lehtë dhe efikasitetin e karburantit të makinës, dhe ka një performancë të caktuar të sigurisë në përplasje.

Inxhinieria e oqeanit: Për shkak se aliazhi 5A06 ka rezistencë të mirë korrozioni ndaj ujit të detit, ai përdoret gjerësisht në inxhinierinë detare për të prodhuar struktura anijesh, platforma detare, pajisje detare, etj.

Fusha e ndërtimit: Përdoret shpesh në prodhimin e strukturave të ndërtesave, dyerve dhe dritareve nga aliazh alumini, mure perde, etj. Pesha e tij e lehtë dhe rezistenca ndaj korrozionit e bëjnë atë të bëhet një material i rëndësishëm në ndërtesat moderne.

Fusha e transportit: Përdoret gjithashtu gjerësisht në prodhimin e automjeteve hekurudhore, anijeve, biçikletave dhe automjeteve të tjera për të përmirësuar peshën e lehtë dhe qëndrueshmërinë e transportit.