V dobi ekonomije videza izjemne izdelke pogosto prepozna več ljudi, tako imenovana tekstura pa dobimo z vizijo in dotikom. Za ta občutek je površinsko obdelavo zelo kritičen dejavnik. Na primer, lupina prenosnega računalnika je izdelana iz celega kosa aluminijeve zlitine s pomočjo CNC obdelave oblike, nato pa se predelajo poliranje, rezkanje z visokim sijajem in drugi več procesov, da se kovinska tekstura sobiva z modo in tehnologijo. Aluminijeva zlitina je enostavna za obdelavo, ima bogate metode obdelave na površini in dobrim vizualnim učinkom. Široko se uporablja v prenosnikih, mobilnih telefonih, kamerah in drugih izdelkih. Pogosto ga kombiniramo s postopki površinske obdelave, kot so poliranje, ščetkanje, peskanje, rezanje z visokim sijajem in anodiranje, da izdelek predstavlja različne teksture.
Lak
Postopek poliranja v glavnem zmanjšuje hrapavost kovinske površine z mehanskim poliranjem ali kemičnim poliranjem, vendar poliranje ne more izboljšati dimenzijske natančnosti ali geometrijske oblike natančnosti delov, vendar se uporablja za pridobivanje gladkega videza površine ali zrcalnega sijaja.
Mehansko poliranje uporablja brusni papir ali poliranje koles, da zmanjša hrapavost in kovinsko površino postavi ravno in svetlo. Vendar trdota aluminijeve zlitine ni visoka, z uporabo grobozrnatih mletskih in poliranih materialov pa bo pustila globlje brusilne črte. Če se uporabljajo fina zrna, je površina lepša, vendar je sposobnost odstranjevanja rezkalnih linij močno zmanjšana.
Kemično poliranje je elektrokemijski postopek, ki ga lahko štejemo za obratno galvaniranje. Odstrani tanko plast materiala na kovinski površini, pri čemer pusti gladko in ultra čista površina z enakomernim sijajem in brez drobnih črt, ki se pojavijo med fizičnim poliranjem.
Na medicinskem področju lahko kemično poliranje olajša čiščenje in razkuževanje kirurškega orodja. V električnih aparatih, kot so hladilniki in pralni stroji, lahko uporaba kemičnih izdelkov za poliranje zdrži dlje in ima svetlejši videz. Uporaba kemijskega poliranja v ključnih komponentah zrakoplova lahko zmanjša odpornost na trenje, je bolj energetsko učinkovita in varnejša.
Peskanje
Številni elektronski izdelki uporabljajo tehnologijo peskanja, da površina izdelka predstavlja bolj subtilen mat pridih, podobno kot zmrznjeno steklo. Mat material je impliciten in stabilen, ustvarja nizke in trajne značilnosti izdelka.
Sandblasting uporablja stisnjen zrak kot moč za razprševanje materialov, kot so bakreni rudni pesek, kremenči pesek, korundum, železni pesek, morski pesek itd., Z visoko hitrostjo na površino aluminijeve zlitine Deli zlitine, izboljšanje odpornosti na utrujenost delov in povečanje oprijema med prvotno površino delov in prevleke, kar je bolj koristno za trajnost prevleke ter izravnavo in okrasitev prevleke.
Postopek obdelave površine za peskanje je najhitrejša in najpomembnejša metoda čiščenja. Izbirate lahko med različnimi hrapavostmi, da tvorite različne hrapavosti na površini delov aluminijeve zlitine.
Ščetkanje
Ščetkanje je zelo pogosto pri oblikovanju izdelkov, kot so prenosniki in slušalke v elektronskih izdelkih, hladilniki in čistilniki zraka v gospodinjskih izdelkih, uporablja pa se tudi v notranjosti avtomobilov. Sredinska konzola s ščetkanjem lahko tudi izboljša kakovost avtomobila.
Večkrat strgajoča linije na aluminijasti plošči z brusnim papirjem lahko jasno prikažejo vsako fino svileno oznako, zaradi česar mat kovino sveti s finim sijajem las, kar daje izdelku trdno in atmosfersko lepoto. Glede na potrebe dekoracije ga lahko naredimo v ravne črte, naključne črte, spiralne črte itd.
Mikrovalovna pečica, ki je osvojila nagrado IF, uporablja ščetkanje na površini, ki ima trdno in atmosfersko lepoto, ki združuje modo in tehnologijo.
Visok sijaj rezkanje
Postopek rezkanja z visokim sijajem uporablja stroj za natančno graviranje za rezanje delov in obdelavo lokalnih področij osvetlitve na površini izdelka. Nekateri mobilni telefoni imajo svoje kovinske školjke brušene s krogom vrhunskih premera, nekateri majhni kovinski deli pa imajo enega ali več vrhunskih plitvih ravnih utorov, ki so brušene, da povečajo svetle barve na površini izdelka, kar je zelo modno.
V zadnjih letih so nekateri kovinski okvirji višjega cenovnega razreda sprejeli proces rezkanja visokega sijaja, procesi anodiziranja in ščetkanja pa televizor polno mode in tehnološke ostrine.
Anodizirajoči
V večini primerov aluminijasti deli niso primerni za galvaniranje, ker je aluminijaste dele zelo enostavno tvoriti oksidni film na kisiku, kar bo resno vplivalo na vezavno moč galvalne plasti. Anodizacija se običajno uporablja.
Anodiranje se nanaša na elektrokemično oksidacijo kovin ali zlitin. V specifičnih pogojih in delovanju uporabljenega toka se na površini dela oblikuje plast aluminijevega oksida, kar izboljša površinsko trdoto in površinsko odpornost obrabe dela in poveča odpornost na korozijo.
Poleg tega lahko s pomočjo adsorpcijske zmogljivosti velikega števila mikropora v filmu s tankim oksidom lahko površino dela obarvate v različne čudovite in svetle barve, kar obogatijo barvno delovanje dela in povečajo lepoto izdelka.
Čas objave: SEP-05-2024