2024 Hliníková zliatina jevysokopevnostný hliník,Patriaci do skupiny Al-Cu-Mg. Používa sa hlavne na výrobu rôznych vysoko zaťažených dielov a komponentov, môže byť tepelne spracovaný ako výstuž. Mierne kalenie a tuhé kalenie zaručuje dobré bodové zváranie. Pri plynovom zváraní má tendenciu tvoriť medzikryštalické trhliny, po kalení a kalení za studena má dobré rezné vlastnosti. Po žíhaní má nízku reznú silu a nízku odolnosť proti korózii. Anodizácia a lakovanie alebo nanášanie hliníkovej vrstvy zlepšujú odolnosť proti korózii a používajú sa hlavne na výrobu rôznych vysoko zaťažených dielov a komponentov (okrem kovaných dielov), ako sú časti kostry lietadla, poťah, rám, rebrá krídel, nosníky krídel, nity a iné pracovné časti.
2024 Mechanické vlastnosti hliníkovej zliatiny:
Vodivosť pri 20℃ (68 ℉) - - - 30-40 (% IACS)
Hustota (20℃) (g/cm3) - - - 2,78
Pevnosť v ťahu (MPa) - - - 472
Medza klzu (MPa) - - - 325
Tvrdosť (guľôčka s priemerom 10 mm, sila 500 kg) - - - 120
Miera predĺženia (hrúbka 1,6 mm (1/16 palca)) - - - 10
Veľké šmykové napätie (MPa) - - - 285
2024 Typické použitie hliníkovej zliatiny
Konštrukčné časti lietadla: Vďaka svojej vysoká pevnosť a dobré únavové vlastnostiHliníková zliatina 2024 sa široko používa pri výrobe nosníkov krídel lietadiel, rebier krídel, poťahu trupu a iných konštrukčných komponentov.
Konštrukčné časti rakety: To isté platí pre plášť rakety a ďalšie konštrukčné komponenty.
Autodiely: Na výrobu autodielov s vysokými požiadavkami na pevnosť, ako sú rámy, konzoly atď.
Vozidlá železničnej dopravy: Napríklad vagóny metra, vysokorýchlostné železničné vagóny atď. na zníženie hmotnosti a zlepšenie energetickej účinnosti.
Stavba lodí: Na výrobu komponentov, ako sú trupové konštrukcie, paluby, najmä tam, kde sa vyžaduje vysoká odolnosť proti korózii a nízka hmotnosť.
Vojenské vybavenie: Výroba konštrukčných častí vojenských lietadiel, vrtuľníkov, obrnených vozidiel a inej vojenskej techniky.
Rám bicykla najvyššej triedy: Na výrobu rámu vysokovýkonných bicyklov sa používa hliníková zliatina 2024 kvôli jej nízkej hmotnosti a vysokej pevnosti.
Komerčná inštalácia: Používa sa na výrobu konštrukčných dielov a nosných častí v rôznych priemyselných zariadeniach, najmä v aplikáciách, ktoré musia odolávať veľkému zaťaženiu.
Stavebníctvo: Používa sa ako stavebný konštrukčný materiál, v niektorých prípadoch môže nahradiť oceľ alebo iné materiály, najmä v aplikáciách citlivých na hmotnosť.
Iné športové potreby: ako napríklad golfové palice, lyžiarske palice atď.
2024 Proces spracovania hliníkovej zliatiny:
Tepelné spracovanie
Žíhanie (opracovanie tuhého materiálu): Zahrejte materiál na určitú teplotu (zvyčajne 480 °C až 500 °C), rýchlo ho udržujte určitý čas (chladenie vodou alebo olejom).tTento proces môže zlepšiť plasticitumateriálu a uľahčiť následné spracovanie.
Kalenie starnutím: Dlhodobé zahrievanie pri nižších teplotách (zvyčajne 120 °C až 150 °C) na ďalšie zvýšenie intenzity. V závislosti od rôznych podmienok starnutia je možné dosiahnuť rôzne úrovne tvrdosti a pevnosti.
Tvarovanie
Tvárnenie extrúziou: Hliníková zliatina sa pretlačuje cez formu pri vysokej teplote a vysokom tlaku, aby sa vytvoril požadovaný tvar. Hliníková zliatina 2024 je vhodná na výrobu rúr, tyčí atď.
Tvarovanie razníkom: Použitie lisu na vytvarovanie plechu alebo rúry do požadovaného tvaru, vhodné na výrobu dielov zložitých tvarov.
kováčstvo: Kovanie hliníkovej zliatiny do požadovaného tvaru kladivom alebo lisom, vhodné na výrobu veľkých konštrukčných dielov.
Strojová práca
Sústruženie: Použitie sústruhu na obrábanie valcových dielov.
Frézovanie: Rezanie materiálu frézkou, vhodnou na obrábanie rovin alebo dielov so zložitými tvarmi.
Vŕtačka: Na vŕtanie otvorov do materiálu.
Rezanie závitov: Spracovanie závitov v predvŕtaných otvoroch.
Povrchová úprava
Anodická oxidácia: Na povrchu materiálu sa elektrochemickou reakciou vytvorí hustý oxidový film, ktorý zlepšuje odolnosť materiálu voči korózii a opotrebovaniu.
Náter: Naneste ochrannú vrstvu na povrch materiálu striekaním, aby ste zvýšili jeho odolnosť voči korózii.
Leštenie: Odstráňte drsnosť povrchu materiálu a zlepšite lesk a hladkosť povrchu.
Čas uverejnenia: 11. októbra 2024