Mianly Spes of6082 ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය

තහඩු ආකාරයෙන්, 6082 යනු සාමාන්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා බහුලව භාවිතා වන මිශ්‍ර ලෝහයයි. එය යුරෝපයේ බහුලව භාවිතා වන අතර බොහෝ යෙදුම්වල මිශ්‍ර ලෝහ 6061 ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇත, මූලික වශයෙන් එහි වැඩි ශක්තිය (මැංගනීස් විශාල ප්‍රමාණයකින්) සහ විඛාදනයට ඇති විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන්. එය සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රවාහනය, පලංචිය, පාලම් සහ සාමාන්‍ය ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ දක්නට ලැබේ.

රසායනික සංයුතිය WT(%)
සිලිකන්	යකඩ	තඹ	මැග්නීසියම්	මැංගනීස්	ක්රෝමියම්	සින්ක්	ටයිටේනියම්	වෙනත් අය	ඇලුමිනියම්
0.7~1.3	0.5	0.1	0.6~1.2	0.4~1.0	0.25	0.2	0.1	0.15	ශේෂය

උමතු වර්ග

6082 මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා වඩාත් පොදු උෂ්ණත්වයන් වන්නේ:

F - ගොතන ලද පරිදි.
T5 - උස් වූ උෂ්ණත්ව හැඩගැස්වීමේ ක්රියාවලියකින් සිසිල් කර කෘතිමව වයස්ගත වේ. සිසිලනය කිරීමෙන් පසු සිසිල් නොවන නිෂ්පාදන සඳහා අදාළ වේ.
T5511 - උස් වූ උෂ්ණත්ව හැඩ ගැන්වීමේ ක්‍රියාවලියකින් සිසිලනය, දිගු කිරීමෙන් සහ කෘත්‍රිමව වයස්ගත වීමෙන් ආතතිය සමනය වේ.
T6 - විසඳුම තාප පිරියම් කිරීම සහ කෘතිමව වයස්ගත වීම.
O - Annealed. මෙය අඩුම ශක්තිය, ඉහළම ductility උෂ්ණත්වයයි.
T4 - විසඳුම තාප පිරියම් කර ස්වභාවිකව සැලකිය යුතු ස්ථාවර තත්ත්වයකට වයස්ගත විය. විසඳුම තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු සිසිල් නොවන නිෂ්පාදන සඳහා අදාළ වේ.
T6511 - විසඳුම තාප පිරියම් කිරීම, දිගු කිරීමෙන් ආතතිය සමනය කිරීම සහ කෘතිමව වයස්ගත වීම.

සාමාන්ය යාන්ත්රික ගුණාංග
කෝපය	ඝනකම (මි.මී.)	ටෙන්සයිල් ස්ට්රෙන්ත් (Mpa)	අස්වැන්න ශක්තිය (Mpa)	දිගු කිරීම (%)
T4	0.4 ~ 1.50	≥205	≥110	≥12
T4	＞1.50-3.00			≥14
T4	＞3.00-6.00			≥15
T4	＞6.00-12.50			≥14
T4	＞12.50-40.00			≥13
T4	40.00-80.00			≥12
T6	0.4 ~ 1.50	≥310	≥260	≥6
T6	＞1.50-3.00			≥7
T6	＞3.00-6.00			≥10
T6	＞6.00-12.50	≥300	≥255	≥9

ඇලෝයි 6082 ගුණාංග

ඇලෝයි 6082 6061 මිශ්‍ර ලෝහයට සමාන, නමුත් සමාන නොවන භෞතික ලක්ෂණ සහ -T6 තත්ත්‍වයේ තරමක් ඉහළ යාන්ත්‍රික ගුණ ලබා දෙයි. එය හොඳ නිම කිරීමේ ලක්ෂණ ඇති අතර වඩාත් පොදු ඇනෝඩික් ආලේපන (එනම්, පැහැදිලි, පැහැදිලි සහ ඩයි, දෘඪ කබාය) සඳහා හොඳින් ප්රතිචාර දක්වයි.

විවිධ වානිජ සම්බන්ධ කිරීමේ ක්‍රම (උදා, වෙල්ඩින්, බ්‍රේසිං, ආදිය) මිශ්‍ර ලෝහ 6082 සඳහා යෙදිය හැක; කෙසේ වෙතත්, තාප පිරියම් කිරීම වෑල්ඩින් කලාපයේ ශක්තිය අඩු කළ හැකිය. එය –T5 සහ –T6 tempers තුළ හොඳ යන්ත්‍රෝපකරණ සපයයි, නමුත් චිප් සෑදීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා චිප් බ්‍රේකර් හෝ විශේෂ යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පීය ක්‍රම (උදා, පෙක් සරඹ) නිර්දේශ කෙරේ.

මිශ්‍ර ලෝහය 6082 නැමීමේදී හෝ සෑදීමේදී -0 හෝ -T4 උෂ්ණත්වය නිර්දේශ කෙරේ. 6082 මිශ්‍ර ලෝහයේ තුනී බිත්ති සහිත නිස්සාරණ හැඩතල නිපදවීම ද අපහසු විය හැක, එබැවින් මිශ්‍ර ලෝහ නිවාදැමීමේ සීමාවන් හේතුවෙන් -T6 උෂ්ණත්වය ලබා ගත නොහැක.

6082 ඇලෝයි සඳහා භාවිතා කරයි

Alloy 6082 හි හොඳ weldability, brazability, corrosion resistance, formability සහ machinability එය සැරයටිය, බාර් සහ යන්ත්‍රෝපකරණ තොග, බාධාවකින් තොරව ඇලුමිනියම් නල, ව්‍යුහාත්මක පැතිකඩ සහ අභිරුචි පැතිකඩ සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වේ.

මෙම ලක්ෂණ මෙන්ම එහි සැහැල්ලු බර සහ විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ගුණාංග, මෝටර් රථ, ගුවන් සේවා සහ අධිවේගී දුම්රිය යෙදුම්වල 6082-T6 මිශ්‍ර ලෝහය භාවිතයට දායක විය.