ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල මතුපිට ප්රතිකාර සඳහා පොදු ක්රියාවලි හය දෙනා ඔබ දන්නවාද?

4, ඉහළ ග්ලොස් කැපීම

කොටස් කැපීමට කරකවන නිරවද්යතාවයේ කැටයම් යන්ත්රයක් භාවිතා කරමින් දේශීය දීප්තිමත් ප්රදේශ නිෂ්පාදනයේ මතුපිට ජනනය වේ. කැපුම් ඉස්මතු කිරීමේ දීප්තිය ඇඹරීමේ සරඹ බිට්ගේ වේගයෙන් බලපායි. වේගවත් සරඹ බිට් වේගය, කැපුම් ඉස්මතු කිරීම දීප්තිමත් ඉස්මතු කිරීම, සහ අනෙක් අතට, අඳුරු එය වන විවරය, අඳුරු එය සහ මෙවලම් රේඛා නිෂ්පාදනය කිරීම පහසුය. ජංගම දුරකථන භාවිතා කිරීමේදී ඉහළ ග්ලොස් කැපීම විශේෂයෙන් පොදු වේ.

5, ඇනෝඩලය

ඇනෝඩින් කිරීම යනු ලෝහ හෝ මිශ්ර ලෝහවල විද්යුත් රසායනික ඔක්සිකරණය වන අතර ආලේපිත ධාරාවේ ක්රියාව නිසා අනුරූප ඉලෙක්ට්රෝටයිට් සහ විශේෂිත ක්රියාදාම තත්ත්වයන් යටතේ ඇනෝඩම් නිෂ්පාදන (ඇනඩෙස්) ඔක්සයිඩ් චිත්රපටයක් සාදයි. ගුඩිසි කිරීම මගින් මතුපිට දෘ ness තාවයේ අඩුපාඩුකම් විසඳා ගත හැකි අතර ඇලුමිනියම් ප්රතිරෝධය පැළඳීමට පමණක් නොව, එහි සේවා ජීවිතය දිගු කර එහි සෞන්දර්යය වැඩි කරයි. එය ඇලුමිනියම් මතුපිට ප්රතිකාරයේ අත්යවශ්ය අංගයක් වී ඇති අතර දැනට වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා වන හා ඉහළ සාර්ථක ක්රියාවලියක් වේ.

6, වර්ණ ගුනඩි දෙකක්

වර්ණ ඇනෝඩින් දෙකක් යනු නිෂ්පාදනයක් ඇනෝඩය ලබා ගැනීම සහ විශේෂිත ප්රදේශවලට විවිධ වර්ණ පැවරීමයි. වර්ණ ඇනෝඩින් දෙකක් සංකීර්ණ ක්රියාවලියක් සහ ඉහළ පිරිවැයක් ඇත, නමුත් වර්ණ දෙක අතර වෙනස නිෂ්පාදනයේ ඉහළ මට්ටම හා අද්විතීය පෙනුම පිළිබිඹු කරයි.