ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහවල මතුපිට පිරියම් කිරීම සඳහා පොදු ක්‍රියාවලි හයම ඔබ දන්නවාද?

4, ඉහළ ග්ලොස් කැපීම

කොටස් කැපීම සඳහා භ්රමණය වන නිරවද්ය කැටයම් යන්ත්රයක් භාවිතා කරමින්, නිෂ්පාදනයේ මතුපිට දේශීය දීප්තිමත් ප්රදේශ ජනනය වේ. කැපුම් උද්දීපනයේ දීප්තිය ඇඹරුම් සරඹයේ වේගයට බලපායි. සරඹ බිට් වේගය වේගවත් වන තරමට කැපුම් උද්දීපනය දීප්තිමත් වන අතර අනෙක් අතට එය අඳුරු වන අතර මෙවලම් රේඛා නිෂ්පාදනය කිරීම පහසුය. විශේෂයෙන් ජංගම දුරකථන භාවිතයේදී ඉහළ ග්ලොස් කැපීම බහුලව දක්නට ලැබේ.

5, ඇනෝඩීකරණය

ඇනෝඩයිසින් යනු ලෝහ හෝ මිශ්‍ර ලෝහවල විද්‍යුත් රසායනික ඔක්සිකරණයට යොමු වන අතර, ඇලුමිනියම් සහ එහි මිශ්‍ර ලෝහ ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන (ඇනෝඩ) මත අනුරූප විද්‍යුත් විච්ඡේදක සහ විශේෂිත ක්‍රියාවලි තත්වයන් යටතේ ව්‍යවහාරික ධාරාවේ ක්‍රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් ඔක්සයිඩ් පටලයක් සාදයි. ඇනෝඩීකරණයට මතුපිට දෘඪතාවේ දෝෂ සහ ඇලුමිනියම් ප්රතිරෝධය ඇඳීමට පමණක් නොව, එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කර එහි සෞන්දර්යය වැඩි කළ හැකිය. එය ඇලුමිනියම් මතුපිට ප්‍රතිකාරයේ අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් බවට පත්ව ඇති අතර දැනට බහුලව භාවිතා වන සහ ඉතා සාර්ථක ක්‍රියාවලියකි.

6, වර්ණ දෙකක් ඇනෝඩයිසින්

වර්ණ දෙකක් ඇනෝඩීකරණය යනු නිෂ්පාදනයක් ඇනෝඩීකරණය කිරීම සහ විශේෂිත ප්‍රදේශවලට විවිධ වර්ණ ලබා දීමයි. වර්ණ දෙකක ඇනෝඩීකරණය සංකීර්ණ ක්‍රියාවලියක් සහ අධික පිරිවැයක් ඇත, නමුත් වර්ණ දෙක අතර වෙනස නිෂ්පාදනයේ ඉහළ-අන්ත සහ අද්විතීය පෙනුම වඩා හොඳින් පිළිබිඹු කරයි.