7 ශ්‍රේණියේ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය Al-Zn-Mg-Cu වේ, මිශ්‍ර ලෝහය 1940 ගණන්වල අග භාගයේ සිට ගුවන් යානා නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ භාවිතා කර ඇත. ද7075 ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයතද ව්‍යුහයක් සහ ශක්තිමත් විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, එය ගුවන් යානා සහ සමුද්‍ර තහඩු සඳහා හොඳම වේ.සාමාන්‍ය විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණ සහ ඇනෝඩ ප්‍රතික්‍රියාව.

සියුම් ධාන්ය වඩා හොඳ ගැඹුරු විදුම් කාර්ය සාධනයක් සහ වැඩිදියුණු කළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇති කරයි. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ හොඳම ශක්තිය 7075 මිශ්‍ර ලෝහය වන නමුත් එය වෑල්ඩින් කළ නොහැකි අතර එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය තරමක් දුර්වල ය, බොහෝ CNC කැපුම් නිෂ්පාදන කොටස් 7075 මිශ්‍ර ලෝහය භාවිතා කරයි. සින්ක් මෙම ශ්‍රේණියේ ප්‍රධාන මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍යය වන අතර, කුඩා මැග්නීසියම් මිශ්‍ර ලෝහයකින් ද්‍රව්‍ය තාප පිරියම් කිරීමට, ඉතා ඉහළ ශක්ති ලක්ෂණ කරා ළඟා වීමට හැකි වේ.

මෙම ද්‍රව්‍ය මාලාව සාමාන්‍යයෙන් තඹ, ක්‍රෝමියම් සහ අනෙකුත් මිශ්‍ර ලෝහ කුඩා ප්‍රමාණයකට එකතු කරනු ලබන අතර, ඒ අතර අංක 7075 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය විශේෂයෙන් උසස් තත්ත්වයේ, ඉහළම ශක්තිය, ගුවන් යානා රාමුව සහ ඉහළ ශක්ති උපාංග සඳහා සුදුසු වේ. එහි ලක්ෂණ වන්නේ, ඝන ද්‍රාවණ පිරියම් කිරීමෙන් පසු හොඳ ප්ලාස්ටික් බව, තාප පිරියම් කිරීම ශක්තිමත් කිරීමේ බලපෑම විශේෂයෙන් හොඳයි, 150℃ ට අඩු ඉහළ ශක්තියක් ඇති අතර විශේෂයෙන් හොඳ අඩු උෂ්ණත්ව ශක්තියක් ඇත; දුර්වලයි වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය; ආතති විඛාදන ඉරිතැලීම් ප්රවණතාව; ආලේපිත ඇලුමිනියම් හෝ වෙනත් ආරක්ෂිත ප්රතිකාර. ද්විත්ව වයස්ගත වීම මිශ්‍ර ලෝහ ආතතිය විඛාදන ඉරිතැලීමේ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ඇනීම් කරන ලද සහ නිවා දැමූ තත්වයේ ප්ලාස්ටික් බව 2A12 හි එකම තත්වයට වඩා තරමක් අඩුය. 7A04 ට ​​වඩා තරමක් හොඳයි, තහඩු ස්ථිතික තෙහෙට්ටුව. Gtch සංවේදී වේ, ආතති විඛාදනය 7A04 ට ​​වඩා හොඳය. ඝනත්වය 2.85 g/cm3 වේ.

7075 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ගුණ ඇත, පහත සඳහන් අංශවල නිශ්චිත ක්‍රියාකාරිත්වය:

1. ඉහළ ශක්තිය: 7075 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ ආතන්ය ශක්තිය 560MPa ට වඩා වැඩි විය හැකි අතර, එය ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ ඉහළ ශක්ති ද්‍රව්‍යයට අයත් වන අතර එය අනෙකුත් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ වලට වඩා 2-3 ගුණයක් වේ.

2. හොඳ තද බව: 7075 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ කොටස් හැකිලීමේ අනුපාතය සහ දිගු වීමේ අනුපාතය සාපේක්ෂව ඉහළ වන අතර, අස්ථි බිඳීමේ ප්‍රකාරය දෘඩතා කැඩීම වන අතර එය සැකසීමට සහ සැකසීමට වඩාත් සුදුසු වේ.

3. හොඳ තෙහෙට්ටුව කාර්ය සාධනය: 7075 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය ඔක්සිකරණය, ඉරිතැලීම් සහ වෙනත් සංසිද්ධීන් නොමැතිව ඉහළ ආතතියක් සහ නිරන්තර ප්‍රතිචක්‍රීකරණ භාරයක් යටතේ එහි හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණාංග තවමත් පවත්වා ගත හැකිය.

4. තාපය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා අතිශයින් කාර්යක්ෂම:7075 ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධී ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයක් වන ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක එහි හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණාංග තවමත් පවත්වා ගත හැකිය.

5. හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය: 7075 ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධක අවශ්යතා සහිත කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කළ හැක.

තත්ත්වය:

1.O-තත්වය: (ඇනීල් තත්වය)

ක්‍රියාත්මක කිරීමේ ක්‍රමය: 7075 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය සුදුසු උෂ්ණත්වයකට රත් කරන්න, සාමාන්‍යයෙන් සෙල්සියස් අංශක 350-400 දී, යම් කාලයක් තබා කාමර උෂ්ණත්වයට සෙමින් සිසිල් කරන්න, අරමුණ: අභ්‍යන්තර ආතතිය තුරන් කිරීම සහ ප්ලාස්ටික් බව සහ තද බව වැඩි දියුණු කිරීම ද්රව්යය. උපරිම ආතන්ය ශක්තිය 7075 (7075-0 උෂ්ණත්වය) 280 MPa (40,000) නොඉක්මවිය යුතුය psi) සහ උපරිම අස්වැන්න ශක්තිය 140 MPa (21,000 psi). ද්රව්යයේ දිගු කිරීම (අවසාන අසාර්ථක වීමට පෙර දිගු කිරීම) 9-10% කි.

2.T6 (වයස්ගත ප්රතිකාර):

ක්‍රියාත්මක කිරීමේ ක්‍රමය: පළමු ඝන ද්‍රාවණ ප්‍රතිකාරය සෙල්සියස් අංශක 475-490 දක්වා මිශ්‍ර ලෝහ රත් කිරීම සහ වේගවත් සිසිලනය සහ පසුව වයස්ගත ප්‍රතිකාරය, සාමාන්‍යයෙන් සෙල්සියස් අංශක 120-150 ට පැය කිහිපයක් පරිවරණය කිරීම, අරමුණ: ද්‍රව්‍යයේ ශක්තිය සහ තද බව වැඩි දියුණු කිරීම. .T6 tempering 7075 හි අවසාන ආතන්ය ශක්තිය 510,540 MPa වේ. (74,00078,000 psi) අවම වශයෙන් 430,480 MPa (63,00069,000 psi) අස්වැන්න ශක්තියක් සහිතව එය 5-11% ක අසාර්ථක විස්තීරණ අනුපාතයක් ඇත.

3.T651 (දිගු කිරීම + වයසට යාම දැඩි වීම):

ක්‍රියාත්මක කිරීමේ ක්‍රමය: T6 වයසට යාමේ දැඩි වීමේ පදනම මත, අවශේෂ ආතතිය තුරන් කිරීම සඳහා දිගු කිරීමේ නිශ්චිත ප්‍රතිශතයක්, අරමුණ: ප්ලාස්ටික් බව සහ තද බව වැඩි දියුණු කරන අතරම ඉහළ ශක්තිය සහ දෘඪතාව පවත්වා ගැනීම. T651 tempering 7075 හි අවසාන ආතන්ය ශක්තිය 570 MPa (83,000) වේ. psi) සහ අස්වැන්න ශක්තිය 500 MPa (73,000). psi). එය 3 - 9% ක අසාර්ථක දිගු අනුපාතයක් ඇත. භාවිතා කරන ද්රව්යයේ ස්වරූපය අනුව මෙම ගුණාංග වෙනස් කළ හැකිය. ඝන තහඩු ඉහත ලැයිස්තුගත කර ඇති සංඛ්‍යාවලට වඩා අඩු ශක්තියක් සහ දිග්වීමක් පෙන්නුම් කරයි.

7075 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ ප්‍රධාන භාවිතය:

1.Aerospace field: 7075 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්‍රයේ බහුලව භාවිතා වන්නේ එහි ඉහළ ශක්තිය සහ සැහැල්ලු ලක්ෂණ නිසාය. එය බොහෝ විට ගුවන් යානා ව්‍යුහයන්, පියාපත්, තොග ශීර්ෂ සහ අනෙකුත් ප්‍රධාන සංරචක මෙන්ම ඉහළ ශක්තියක් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් අවශ්‍ය අනෙකුත් ව්‍යුහයන් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී භාවිතා වේ.

2. මෝටර් රථ කර්මාන්තය: 7075 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේදී ද වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එය බොහෝ විට වාහනවල කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ බර අඩු කිරීමට, ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත මෝටර් රථවල සහ ධාවන මෝටර් රථවල තිරිංග පද්ධතියේ සහ චැසි කොටස්වල භාවිතා වේ.

3. ව්‍යායාම උපකරණ: එහි ඉහළ ශක්තිය සහ සැහැල්ලු ලක්ෂණ නිසා, 7075 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ බොහෝ විට කඳු නැගීමේ කූරු, ගොල්ෆ් ක්ලබ් වැනි ක්‍රීඩා උපකරණ සෑදීමට භාවිතා කරයි.

4. යන්ත්‍ර ගොඩනැගීම: යාන්ත්‍රික නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රයේ, 7075 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ නිරවද්‍ය කොටස්, අච්චු සහ යනාදිය නිෂ්පාදනය කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වේ. මීට අමතරව, 7075 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය ප්ලාස්ටික් (බෝතල්) අච්චුව, අතිධ්වනික ප්ලාස්ටික් වෑල්ඩින් අච්චුව, සපත්තු අච්චුව, කඩදාසි ප්ලාස්ටික් අච්චුව, පෙන සාදන අච්චුව, ඉටි අච්චුව, ආකෘතිය, සවිකෘත, යාන්ත්‍රික උපකරණ, අච්චු සැකසීම සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍ර සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. එය උසස් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර බයිසිකල් රාමු සෑදීමට ද යොදා ගනී.

වුවද එය සටහන් කළ යුතුය7075 ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයබොහෝ වාසි ඇත, එහි දුර්වල වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය සහ ආතති විඛාදන ඉරිතැලීමේ ප්රවණතාවය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම තවමත් අවශ්ය වේ, එබැවින් ඇලුමිනියම් ආලේපනය හෝ වෙනත් ආරක්ෂණ ප්රතිකාර භාවිතා කිරීම අවශ්ය විය හැකිය.

සාමාන්‍යයෙන්, 7075 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය එහි විශිෂ්ට ක්‍රියාකාරීත්වය සහ පුළුල් අදාළත්වය නිසා බොහෝ කාර්මික ක්ෂේත්‍රවල අත්‍යවශ්‍ය ස්ථානයක් හිමි වේ.