Алюминиевый сплав 7-й серии представляет собой Al-Zn-Mg-Cu. Сплав используется в авиастроении с конца 1940-х годов.7075 алюминиевый сплавИмеет плотную структуру и сильную коррозионную стойкость, что является лучшим для авиационных и морских пластин. Обычная коррозионная стойкость, хорошие механические свойства и анодная реакция.

Мелкое зерно улучшает производительность глубокого сверления и повышает износостойкость. Наилучшей прочностью алюминиевого сплава обладает сплав 7075, но его нельзя сваривать, а его коррозионная стойкость довольно низкая, во многих деталях для резки с ЧПУ используется сплав 7075. Цинк является основным элементом сплава в этой серии, плюс небольшое количество магниевого сплава позволяет подвергнуть материал термообработке для достижения очень высоких прочностных характеристик.

К материалам этой серии обычно добавляют небольшое количество меди, хрома и других сплавов, среди которых алюминиевый сплав номер 7075 отличается высочайшим качеством, высочайшей прочностью, подходит для каркаса самолета и высокопрочных аксессуаров. Его характеристики: хорошая пластичность после обработки твердым раствором, эффект усиления термообработки особенно хорош, имеет высокую прочность ниже 150 ℃ и особенно хорошую прочность при низких температурах; Плохие сварочные характеристики; склонность к коррозионному растрескиванию под напряжением; алюминий с покрытием или другая защитная обработка. Двойное старение может улучшить стойкость сплава к коррозионному растрескиванию под напряжением. Пластичность в отожженном и только что закаленном состоянии несколько ниже, чем у того же состояния 2А12. немного лучше, чем 7А04, статическая усталость пластины. Гтч чувствительный, коррозия под напряжением лучше, чем 7А04. плотность 2,85 г/см3.

Алюминиевый сплав 7075 обладает превосходными механическими свойствами, особыми характеристиками в следующих аспектах:

1. Высокая прочность: прочность на растяжение алюминиевого сплава 7075 может достигать более 560 МПа, что относится к высокопрочному материалу из алюминиевого сплава, что в 2-3 раза выше, чем у других алюминиевых сплавов в тех же условиях.

2. Хорошая прочность: степень усадки сечения и степень удлинения алюминиевого сплава 7075 относительно высоки, а режим разрушения - это вязкостное разрушение, которое больше подходит для обработки и формовки.

3. Хорошие усталостные характеристики: алюминиевый сплав 7075 сохраняет свои хорошие механические свойства при высоких нагрузках и частых возвратно-поступательных нагрузках, без окисления, трещин и других явлений.

4. чрезвычайно эффективно сохраняет тепло:7075 Алюминиевый сплавможет по-прежнему сохранять свои хорошие механические свойства в высокотемпературной среде, что является своего рода жаростойким алюминиевым сплавом.

5. Хорошая коррозионная стойкость: алюминиевый сплав 7075 обладает хорошей коррозионной стойкостью и может использоваться при производстве деталей с высокими требованиями к коррозионной стойкости.

Состояние:

1.O-состояние: (отожженное состояние)

Способ реализации: Нагреть алюминиевый сплав 7075 до соответствующей температуры, обычно 350-400 градусов Цельсия, выдержать некоторое время, а затем медленно охладить до комнатной температуры, цель: устранить внутренние напряжения и улучшить пластичность и вязкость. материал. Максимальная прочность на разрыв 7075 (отпуск 7075-0) не должна превышать 280 МПа (40 000 фунтов на квадратный дюйм), а максимальный предел текучести 140 МПа (21 000 фунтов на квадратный дюйм). Удлинение материала (растяжение до окончательного разрушения) составляет 9-10%.

2.T6 (лечение старения):

Способ реализации: первая обработка твердым раствором - это нагрев сплава до 475-490 градусов Цельсия и быстрое охлаждение, а затем обработка старением, обычно при температуре 120-150 градусов Цельсия изоляции в течение нескольких часов, цель: повысить прочность и твердость материала. .Предельный предел прочности на разрыв T6 отпуска 7075 составляет 510 540 МПа (74 00078 000 фунтов на квадратный дюйм) с пределом текучести не менее 430 480 МПа (63 00069 000 фунтов на квадратный дюйм). Степень расширения отказов составляет 5-11%.

3.T651 (растяжение + упрочнение старением):

Метод реализации: на основе упрочнения старением Т6, определенной доли растяжения для устранения остаточных напряжений, цель: сохранить высокую прочность и твердость при одновременном повышении пластичности и ударной вязкости. Предел прочности на разрыв Т651 отпуска 7075 составляет 570 МПа (83 000 фунтов на квадратный дюйм) и пределом текучести 500 МПа (73 000 фунтов на квадратный дюйм). Он имеет коэффициент удлинения после отказа 3–9%. Эти атрибуты могут быть изменены в зависимости от формы используемого материала. Более толстые пластины могут иметь меньшую прочность и удлинение, чем указанные выше значения.

Основное использование алюминиевого сплава 7075:

1.Аэрокосмическая отрасль: алюминиевый сплав 7075 широко используется в аэрокосмической отрасли из-за его высокой прочности и легкого веса. Его часто используют при изготовлении конструкций самолетов, крыльев, переборок и других ключевых узлов, а также других конструкций, требующих высокой прочности и коррозионной стойкости.

2. Автомобильная промышленность. Алюминиевый сплав 7075 также играет важную роль в производстве автомобилей. Он часто используется в тормозной системе и деталях шасси высокопроизводительных и гоночных автомобилей, чтобы улучшить характеристики транспортных средств и снизить вес.

3. оборудование для тренировок: благодаря своей высокой прочности и легкости алюминиевый сплав 7075 часто используется для изготовления спортивного инвентаря, такого как походные клюшки, клюшки для гольфа и т. д.

4. Машиностроение: В области машиностроения алюминиевый сплав 7075 также широко используется при производстве прецизионных деталей, пресс-форм и т. д. Кроме того, алюминиевый сплав 7075 также широко используется в пресс-формах для выдувания пластика (бутылок), пресс-форм для ультразвуковой сварки пластмасс, форм для обуви, пресс-форм для бумажного пластика, форм для пенообразования, восковых форм, моделей, приспособлений, механического оборудования, обработки пресс-форм и других областях. Он также используется для изготовления велосипедных рам из высококачественного алюминиевого сплава.

Следует отметить, что, хотя7075 алюминиевый сплавимеет много преимуществ, все же необходимо обратить внимание на его плохие сварочные характеристики и склонность к коррозионному растрескиванию под напряжением, поэтому при использовании может потребоваться алюминиевое покрытие или другая защитная обработка.

В целом алюминиевый сплав 7075 занимает незаменимое место во многих областях промышленности благодаря своим превосходным характеристикам и широкой применимости.