Mianly Spes ofAliaj de aluminiu 6082
Sub formă de placă, 6082 este aliajul cel mai frecvent utilizat pentru prelucrarea generală. Este utilizat pe scară largă în Europa și a înlocuit aliajul 6061 în multe aplicații, în primul rând datorită rezistenței sale mai mari (de la o cantitate mare de mangan) și rezistenței sale excelente la coroziune. Este de obicei văzut în transport, schele, poduri și inginerie generală.
Compoziție chimică WT (%) | |||||||||
Siliciu | Fier | Cupru | Magneziu | Mangan | Crom | Zinc | Titan | Alţii | Aluminiu |
0,7~1,3 | 0,5 | 0,1 | 0,6~1,2 | 0,4~1,0 | 0,25 | 0,2 | 0,1 | 0,15 | Echilibru |
Tipuri de temperatură
Cele mai comune trepte pentru aliajul 6082 sunt:
F - Asa cum este fabricat.
T5 - Răcit dintr-un proces de modelare la temperatură ridicată și îmbătrânit artificial. Se aplică produselor care nu sunt prelucrate la rece după răcire.
T5511 - Răcit printr-un proces de modelare la temperatură ridicată, eliberat de stres prin întindere și îmbătrânit artificial.
T6 - Soluție tratată termic și îmbătrânită artificial.
O - Recoacit. Aceasta este cea mai scăzută rezistență, cea mai mare ductilitate temperatură.
T4 - Soluție tratată termic și îmbătrânită în mod natural până la o stare substanțial stabilă. Se aplică produselor care nu sunt prelucrate la rece după tratarea termică cu soluție.
T6511 - Soluție tratată termic, eliberat de stres prin întindere și îmbătrânit artificial.
Proprietăți mecanice tipice | ||||
Temperament | Grosime (mm) | Rezistență la tracțiune (Mpa) | Puterea de curgere (Mpa) | Elongaţie (%) |
T4 | 0,4~1,50 | ≥205 | ≥110 | ≥12 |
T4 | >1,50~3,00 | ≥14 | ||
T4 | >3.00~6.00 | ≥15 | ||
T4 | >6.00~12.50 | ≥14 | ||
T4 | >12.50~40.00 | ≥13 | ||
T4 | >40.00~80.00 | ≥12 | ||
T6 | 0,4~1,50 | ≥310 | ≥260 | ≥6 |
T6 | >1,50~3,00 | ≥7 | ||
T6 | >3.00~6.00 | ≥10 | ||
T6 | >6.00~12.50 | ≥300 | ≥255 | ≥9 |
Proprietăți ale aliajului 6082
Aliajul 6082 oferă caracteristici fizice similare, dar nu echivalente, cu aliajul 6061 și proprietăți mecanice puțin mai mari în condiția -T6. Are caracteristici bune de finisare și răspunde bine la cele mai comune acoperiri anodice (de exemplu, limpede, limpede și vopsea, vopsit dur).
Diverse metode comerciale de îmbinare (de exemplu, sudare, lipire etc.) pot fi aplicate aliajului 6082; cu toate acestea, tratamentul termic poate reduce rezistența în regiunea de sudare. Oferă o bună prelucrabilitate la revenirile –T5 și –T6, dar pentru îmbunătățirea formării așchiilor sunt recomandate ruptoarele de așchii sau tehnicile speciale de prelucrare (de exemplu, găurirea cu ciocănire).
Temperatul -0 sau -T4 este recomandat la îndoirea sau formarea aliajului 6082. De asemenea, poate fi dificil să se producă forme de extrudare cu pereți subțiri în aliajul 6082, astfel încât temperarea -T6 poate să nu fie disponibilă din cauza limitărilor de călire a aliajului.
Utilizări pentru aliajul 6082
Buna sudabilitate, brazare, rezistență la coroziune, formabilitate și prelucrabilitate ale aliajului 6082 îl fac util pentru tije, bare și stocuri de prelucrare, țevi din aluminiu fără sudură, profile structurale și profile personalizate.
Aceste caracteristici, precum și greutatea sa ușoară și proprietățile mecanice excelente, au contribuit la utilizarea aliajului 6082-T6 în aplicații de automobile, aviație și feroviar de mare viteză.
Ora postării: Oct-21-2021