Aliajul de aluminiu 6061 și aliajul de aluminiu 6063 sunt diferite în compoziția lor chimică, proprietățile fizice, caracteristicile de procesare și domeniile de aplicare. Aliajul de aluminiu 6061 de înaltă rezistență, proprietăți mecanice bune, potrivit pentru industria aerospațială, auto și alte domenii;aliaj de aluminiu 6063are plasticitate și maleabilitate bune, potrivite pentru construcții, ingineria decorațiunilor și alte domenii. Alegeți tipul potrivit pentru a asigura performanță și performanță optime. 6061 și 6063 sunt două materiale comune din aliaj de aluminiu care diferă în multe feluri. Cele două tipuri de aliaje de aluminiu vor fi analizate pe deplin mai jos.

Compoziție chimică

Aliajul de aluminiu 6061 este un aliaj de aluminiu de înaltă rezistență, care conține în principal elemente de siliciu (Si), magneziu (Mg) și cupru (Cu). Compoziția sa chimică a fost caracterizată printr-un conținut mai mare de siliciu, magneziu și cupru, cu 0,40,8% , 0,81,2% și, respectiv, 0,150,4%. Acest raport de distribuție conferă aliajului de aluminiu 6061 o rezistență mai mare și proprietăți mecanice bune.

În schimb, aliajul de aluminiu 6063 are cantități mai mici de siliciu, magneziu și cupru. Intervalul de conținut de siliciu a fost de 0,20,6%, conținutul de magneziu a fost de 0,450,9%, iar conținutul de cupru nu trebuie să depășească 0,1%. Conținutul scăzut de siliciu, magneziu și cupru conferă aliajului de aluminiu 6063 plasticitate și ductilitate bune, ușor de prelucrat și modelat. .

Proprietatea fizică 

Datorită diferențelor de compoziție chimică, aliajele de aluminiu 6061 și 6063 diferă prin proprietățile lor fizice.

1.Forță: Datorită conținutului ridicat de elemente de magneziu și cupru dinaliaj de aluminiu 6061, rezistența sa la tracțiune și rezistența la curgere sunt mai mari. Este potrivit pentru scenarii de aplicare care necesită rezistență și performanțe mecanice mai mari, cum ar fi echipamente aerospațiale, auto și de transport.

2.Duritate: duritatea aliajului de aluminiu 6061 este relativ mare, potrivită pentru nevoia de duritate mai mare și ocazii de rezistență la uzură, cum ar fi rulmenți, angrenaje și alte piese mecanice. În timp ce aliajul de aluminiu 6063 are o duritate relativ scăzută, cu plasticitate și ductilitate bune.

3. Rezistența la coroziune: Datorită elementelor de cupru din aliajul de aluminiu 6061 au rezistență la coroziune și rezistență la oxidare, rezistența sa la coroziune este mai bună decât cea a aliajului de aluminiu 6063. Este potrivit pentru scenariile de aplicare cu cerințe ridicate de rezistență la coroziune, cum ar fi mediul marin, industria chimică etc.

4.Conductivitate termică: aliajul de aluminiu 6061 are o conductivitate termică ridicată, potrivită pentru cerințele ridicate de disipare a căldurii ale echipamentelor electronice și schimbătoarelor de căldură și altor domenii. Conductivitatea termică a aliajului de aluminiu 6063 este relativ scăzută, dar are o performanță bună de disipare a căldurii, care este potrivită pentru aplicarea cerințelor generale de disipare a căldurii.

Caracteristici de prelucrare

1.Sudabilitate: aliajul de aluminiu 6061 are o sudabilitate bună, potrivit pentru diferite metode de sudare, cum ar fi MIG, TIG, etc. Aliajul de aluminiu 6063 poate fi, de asemenea, sudat, dar datorită conținutului său ridicat de siliciu, trebuie luate măsuri adecvate pentru procesul de sudare. pentru a reduce sensibilitatea la cracare termică.

2. Prelucrare de tăiere: deoarece aliajul de aluminiu 6061 este dur, prelucrarea de tăiere este mai dificilă. Și aliajul de aluminiu 6063 este procesare relativ moale, ușor de tăiat.

3. Îndoire și turnare la rece:aliaj de aluminiu 6063are plasticitate și ductilitate bune, potrivite pentru toate tipurile de procesare la îndoire și turnare la rece. Deși aliajul de aluminiu 6061 poate fi, de asemenea, îndoit și turnat la rece, dar datorită rezistenței sale ridicate, au nevoie de echipamente și proces de procesare adecvate.

4.Tratament de suprafață: ambele pot fi anodizate pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și efectul decorativ. După oxidarea anodică, pot fi prezentate diferite culori pentru a satisface nevoile de aspect diversificat.

Zona de aplicare

1.Câmpul aerospațial: Datorită rezistenței sale ridicate și proprietăților mecanice excelente, aliajul de aluminiu 6061 este utilizat pe scară largă la fabricarea pieselor structurale și a pieselor mecanice în domeniul aerospațial. De exemplu, cadrul aeronavei, structura fuselajului, trenul de aterizare și alte părți cheie.

2.Automotive depus: În producția de automobile, aliajul de aluminiu 6061 este utilizat pe scară largă în piesele motorului, sistemul de transmisie, roți și alte piese. Rezistența ridicată și proprietățile mecanice bune asigură suport structural de încredere și durabilitate pentru automobil.

3. Lucrări de construcție și decorare: Datorită plasticității și ductilității sale bune și ușor de prelucrat și modelat, este adesea folosit în ingineria construcțiilor și decorațiunilor. Cum ar fi tocul ușii și ferestrelor, structura peretelui cortină, rama de afișare etc. Calitatea aspectului său este excelentă și poate satisface nevoile diverse de design.

4.Echipamente electronice și radiatoare: Deoarece aliajul de aluminiu 6061 are o conductivitate termică ridicată, este potrivit pentru fabricarea radiatorului și a schimbătorului de căldură al echipamentelor electronice. Performanța bună de disipare a căldurii ajută la asigurarea funcționării stabile a echipamentelor electronice și la prelungirea duratei de viață.

5. Inginerie navală și oceanică: În domeniul construcțiilor navale și al ingineriei oceanice, aliajul de aluminiu 6061 poate fi utilizat pentru piesele cheie datorită structurii corpului și rezistenței sale bune la coroziune. Rezistența sa ridicată și rezistența la coroziune poate oferi o alegere fiabilă a materialului pentru aceste aplicații.

Pentru a rezuma, există unele diferențe între aliajul de aluminiu 6061 și aliajul de aluminiu 6063 în ceea ce privește compoziția lor chimică, proprietățile fizice, caracteristicile de procesare și domeniile de aplicare. În conformitate cu cerințele specifice, alegerea tipului adecvat de aliaj de aluminiu poate asigura cea mai bună performanță și efect de utilizare a materialului.