Aliajul de aluminiu 3003 este compus în principal din aluminiu, mangan și alte impurități. Aluminiul este componenta principală, reprezentând mai mult de 98%, iar conținutul de mangan este de aproximativ 1%. Alte elemente de impurități precum cuprul, fierul, siliciul și așa mai departe au un conținut relativ scăzut. Deoarece conține element de mangan, aliajul 3003 are o bună rezistență la oxidare și rezistență la coroziune și poate menține finisarea suprafeței și luciul pentru o lungă perioadă de timp într-un mediu umed, așa că a fost utilizat pe scară largă în mediul marin, cum ar fi construcțiile navale, marină. construcții de platforme și alte domenii. În al doilea rând,aliaj de aluminiu 3003are o rezistență ridicată, deși aliajul 3003 conține un element ridicat de mangan, dar rezistența sa este încă mai mare decât aluminiul pur, așa că, în nevoie de rezistență ridicată, cum ar fi câmpul aerospațial, aliajul 3003 a fost, de asemenea, utilizat pe scară largă, cum ar fi carcasa aeronavei, piese de motor, etc. În plus, deoarece aliajul 3003 conține elemente de siliciu, are o prelucrare mai bună, poate fi spălare profundă, întindere, sudare și alte procesări, așa că a fost pe scară largă utilizat în producția de automobile, ingineria construcțiilor și în alte domenii, cum ar fi placa de caroserie a autovehiculelor, panoul decorativ al peretelui exterior al clădirii etc.

Performanța aliajului de aluminiu 3003

1. Formabilitate și sudabilitate bune

Aliajul de aluminiu 3003 are o bună formabilitate și sudabilitate. Acest lucru se datorează proprietăților bune de plastic și prelucrare a aluminiului, astfel încât acesta poate fi format în diferite forme și dimensiuni prin diferite metode de procesare. În plus, aluminiul poate fi sudat cu ușurință, poate fi utilizat într-o varietate de tehnici de sudare, cum ar fi sudarea cu arc cu argon, sudarea prin rezistență, sudarea cu laser etc. Această formabilitate și sudabilitate fac din aliajul de aluminiu 3003 materialul de alegere pentru multe aplicații industriale .

2. Bună rezistență la coroziune

Aliajul de aluminiu 3003 are o rezistență bună la coroziune. Aluminiul în sine are o rezistență ridicată la coroziune, iar adăugarea simultană de mangan îmbunătățește capacitatea aluminiului de a rezista la impactul mediului natural. Adăugarea de mangan oferă, de asemenea, aliajului o rezistență mai mare, permițând aliajului să fie utilizat într-un mediu mai provocator.

3.Densitate scăzută

Aliajul de aluminiu 3003 are o densitate foarte scăzută, era disponibil doar 2,73 g/cm³. Aceasta înseamnă că aliajul este foarte ușor și poate fi folosit în multe aplicații care necesită materiale ușoare. De exemplu, aliajul de aluminiu 3003 poate fi folosit pentru a face greutate -reducerea produselor precum avioanele, navele și automobile. În plus, densitatea scăzută ajută la reducerea costurilor, deoarece sunt necesare mai puține materiale pentru a face același produs.

4. Bună conductivitate electrică și conductivitate termică

Aliajul de aluminiu 3003 are, de asemenea, o conductivitate electrică și termică bună. Prin urmare, este foarte potrivit pentru utilizarea în aparate electrice, cabluri și alte echipamente electrice. În plus, aliajul de aluminiu nu provoacă incendiu, deci este inofensiv pentru siguranța la incendiu.

Aliajul de aluminiu 3003 datorită performanței sale bune, într-o varietate de procese de procesare sunt performanțe excelente. Următoarele sunt diferitele metode comune de prelucrare ale aliajului de aluminiu 3003:

1. Extrudare: aliajul de aluminiu 3003 este potrivit pentru prelucrarea prin extrudare, poate fi obținut prin turnarea prin extrudare a diferitelor forme de secțiune de produse, cum ar fi țevi, profil etc.

2. Turnare: Deși performanța de turnare a aliajului de aluminiu 3003 este generală, poate fi folosită în unele forme simple de turnare, cum ar fi piese, accesorii etc.

3. Tragere la rece: tragere la rece este metoda de procesare de deformare a materialelor metalice prin tensiunea matriței, aliajul de aluminiu 3003 este potrivit pentru turnarea prin tragere la rece, poate produce produse subțiri cu diametru mic, cum ar fi sârmă, țeavă subțire etc.

4. Ștanțare: datorită plasticității sale bune și performanței de formare, aliajul de aluminiu 3003 este potrivit pentru prelucrarea ștanțarii, poate fi folosit pentru a face diferite forme de placă, capac, cochilie etc.

5.Sudura:aliaj de aluminiu 3003poate fi conectat prin metode obișnuite de sudare, cum ar fi sudarea cu arc cu argon, sudarea prin rezistență etc. și poate fi utilizat pentru sudarea în diferite forme de părți structurale.

6.Tăiere: aliajul de aluminiu 3003 poate fi format prin tăiere, inclusiv tăiere, tăiere, perforare și alte metode comune, pot fi utilizate pentru producția de diferite dimensiuni și forme de piese.

7.Încărcare adâncă: datorită ductilității sale bune, aliajul de aluminiu 3003 este potrivit pentru prelucrarea cu spălare profundă, poate fi folosit pentru a face bol, coajă și alte piese de formă.

Aliajul de aluminiu 3003 poate fi în diferite stări în timpul procesării, stările comune de procesare includ următoarele:

1.Starea de călire: starea de călire a aliajului de aluminiu 3003, după tratamentul de călire, are de obicei o duritate și o rezistență ridicată, care este potrivită pentru aplicații cu cerințe ridicate de rezistență a materialului.

2. Starea de înmuiere: prin tratament cu soluție solidă și tratament natural de îmbătrânire sau îmbătrânire artificială, aliajul de aluminiu 3003 poate fi schimbat de la starea de călire la starea de înmuiere, astfel încât să aibă o plasticitate și o performanță de procesare mai bune.

3. Stare semi-dură: starea semi-dură este o stare între starea de călire și starea de înmuiere, aliajul de aluminiu 3003 în această stare are duritate și plasticitate moderată, potrivite pentru anumite cerințe de rezistență și formă a materialelor ridicate.

4. Starea de recoacere: prin încălzire la o anumită temperatură după răcire lentă, aliajul de aluminiu 3003 poate fi în stare de recoacere, în acest moment materialul are plasticitate și duritate bună, potrivite pentru unele procese de prelucrare cu cerințe ridicate privind forma materialului.

5. Starea de întărire prin prelucrare la rece: după prelucrarea la rece a aliajului de aluminiu 3003 se va întări, în acest moment rezistența materialului crește, dar plasticitatea este redusă, potrivite pentru fabricarea pieselor care necesită o rezistență mai mare.

Aliajul de aluminiu 3003 a fost utilizat pe scară largă în multe domenii datorită caracteristicilor sale bune.

1. Ambalare pentru alimente: deoarece aliajul de aluminiu 3003 are o rezistență bună la coroziune și lucrabilitate, este adesea folosit pentru a face cutii de ambalare pentru alimente, conserve etc.

2. Țevi și containere: rezistența la coroziune și proprietățile de sudare alealiaj de aluminiu 3003face din el materiale ideale pentru realizarea țevilor și containerelor, cum ar fi țevile de aer condiționat, rezervoarele de stocare etc.

3.Materiale de decor: aliajul de aluminiu 3003 poate obține diferite culori și textură prin tratarea suprafeței, deci este adesea folosit în materialele de decorare interioară, cum ar fi tavanul, panourile de perete etc.

4.Produse electronice: aliajul de aluminiu 3003 are o conductivitate termică excelentă, adesea folosită în producția de radiatoare, radiatoare și alte produse electronice ale componentelor de disipare a căldurii.

5. Piese auto: aliajul de aluminiu 3003 are o rezistență și duritate bună, potrivite pentru fabricarea de piese auto, cum ar fi placa de caroserie, uși etc.

În general, aliajul de aluminiu 3003 este un material excelent cu rezistență bună la coroziune, rezistență ridicată și capacitate bună de prelucrare, care a fost utilizat pe scară largă în multe domenii. Odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei și progresul ingineriei, cred că aliajul de aluminiu 3003 va avea o perspectivă de dezvoltare mai largă în viitor.