2024 aliaj de aluminiu este unaluminiu de mare rezistență,aparținând al-cu-mg. Utilizat în principal pentru producerea diferitelor piese și componente cu sarcină mare, poate fi întărire de tratament termic. Condiții moderate de stingere și de stingere rigidă, sudare bună la fața locului. Tendința de a forma fisuri intercristaline în sudarea cu gaz, proprietățile sale de tăiere bune după stingere și întărirea rece. Tăiere scăzută după recoacere, rezistență scăzută la coroziune. Tratament de anodizare și pictură sau strat de aluminiu pentru a -și îmbunătăți rezistența la coroziune, care se folosea în principal pentru a face o varietate de piese și componente cu sarcină mare (dar fără a include piese de forjare a timbrului), cum ar fi piese de schelet de aeronave, piele, cadru, coaste aripi, grinzi de aripi, nituri și alte părți de lucru.
2024 Proprietăți mecanice ale aliajului de aluminiu:
Conductivitate de 20 ℃ (68 ℉) - - - 30-40 (%IACS)
Densitate (20 ℃) (g/cm3) - - - 2,78
Rezistență la tracțiune (MPA) - - - 472
Rezistență la randament (MPA) - - - 325
Duritate (500 kg minge de 10 mm) - - - 120
Rata de alungire (1,6 mm (1/16in) grosime) - - - 10
Stres mare de forfecare (MPA) - - - 285
2024 Utilizarea tipică a aliajului de aluminiu
Piese structurale ale aeronavei: datorită acesteia rezistență ridicată și proprietăți bune de oboseală, 2024 aliaj de aluminiu este utilizat pe scară largă la fabricarea fasciculului de aripi de aeronave, a coastelor de aripi, a pielii fuselajului și a altor componente structurale.
Piese structurale cu rachete: Același lucru se aplică la cochilia de rachete și alte componente structurale.
Piese auto: pentru fabricarea pieselor auto cu cerințe de rezistență ridicată, cum ar fi cadru, paranteză etc.
Vehicule de tranzit feroviar: cum ar fi căruțele de metrou, căruțele feroviare de mare viteză etc. pentru a reduce greutatea și a îmbunătăți eficiența energetică.
Construcții navale: la componente de fabricație, cum ar fi structurile de coca, punțile, în special în cazul în care sunt necesare rezistență ridicată la coroziune și greutate ușoară.
Echipamente militare: fabricarea unor părți structurale ale aeronavelor militare, elicoptere, vehicule blindate și alte echipamente militare.
Cadru de bicicletă de înaltă calitate: 2024 aliaj de aluminiu este utilizat pentru a face cadrul bicicletelor de înaltă performanță datorită caracteristicilor sale ușoare și de înaltă rezistență.
Instalare comercială: este utilizată pentru fabricarea pieselor structurale și a pieselor de susținere în diverse echipamente industriale, în special în aplicațiile care trebuie să reziste la sarcini mari.
Industria construcțiilor: utilizată ca materiale structurale de construcție, în unele cazuri poate înlocui oțel sau alte materiale, în special în aplicații sensibile la greutate.
Alte articole sportive: cum ar fi cluburile de golf, stâlpii de schi și așa mai departe.
2024 Proces de procesare a aliajului de aluminiu:
Tratament termic
Tratament solid (recoacere): Încălziți materialul la o anumită temperatură (de obicei 480 C la 500 C), păstrați -vă rapid pentru ceva timp (apă răcit cu apă sau ulei răcit),tProcesul său poate îmbunătăți plasticitateaa materialului și facilitează procesarea ulterioară.
Întărirea vârstei: încălzirea de lungă durată la temperaturi mai scăzute (de obicei 120 C până la 150 C), pentru a crește în continuare intensitatea, în funcție de diferite condiții de îmbătrânire, se pot obține diferite niveluri de duritate și rezistență.
Formare
Formarea extrudării: aliajul de aluminiu este strecurat prin matriță la temperatură ridicată și presiune ridicată pentru a forma forma dorită. 2024 aliaj de aluminiu este potrivit pentru fabricarea conductelor, barelor etc.
Formarea pumnului: folosind o presă pentru a spăla placa sau țeava în forma dorită, potrivită pentru a face părți de forme complexe.
Forge: forjarea aliajului de aluminiu în forma dorită de ciocan sau presă, potrivită pentru fabricarea de piese structurale mari.
Lucrări de mașini
Turnery: Utilizarea unui strung pentru prelucrarea pieselor cilindrice.
Frezarea: tăierea materialului cu o mașină de frezat, potrivită pentru prelucrarea planurilor sau a pieselor cu forme complexe.
Foraj: Pentru găurirea găurilor din material.
Tapping: Fire de procesare în găuri înainte de garnitură.
Tratament de suprafață
Oxidare anodică: pe suprafața materialului se formează o peliculă de oxid densă prin reacția electrochimică pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și rezistența la uzură a materialului.
Paint-boat: Aplicați stratul de protecție pe suprafața materialului prin pulverizare pentru a-i îmbunătăți rezistența la coroziune.
Lustruire: îndepărtați rugozitatea suprafeței materialului și îmbunătățiți luciul de suprafață și netezimea.
Timpul post: 11-2024 oct