W dobie ekonomii wyglądu wykwintne produkty często są rozpoznawane przez coraz większą liczbę osób, a tzw. fakturę uzyskuje się poprzez wzrok i dotyk. Aby uzyskać to uczucie, obróbka powierzchni jest bardzo krytycznym czynnikiem. Na przykład obudowa laptopa jest wykonana z całego kawałka stopu aluminium poprzez obróbkę CNC kształtu, a następnie polerowanie, frezowanie na wysoki połysk i inne liczne procesy, aby jego metalowa tekstura współistniała z modą i technologią. Stop aluminium jest łatwy w obróbce, ma bogate metody obróbki powierzchni i dobre efekty wizualne. Jest szeroko stosowany w laptopach, telefonach komórkowych, aparatach fotograficznych i innych produktach. Często łączy się go z procesami obróbki powierzchni, takimi jak polerowanie, szczotkowanie, piaskowanie, cięcie na wysoki połysk i anodowanie, aby produkt miał inną teksturę.
Polski
Proces polerowania zmniejsza głównie chropowatość powierzchni metalu poprzez polerowanie mechaniczne lub polerowanie chemiczne, ale polerowanie nie może poprawić dokładności wymiarowej ani dokładności kształtu geometrycznego części, ale służy do uzyskania gładkiej powierzchni lub lustrzanego połysku.
Do polerowania mechanicznego wykorzystuje się papier ścierny lub tarcze polerskie, aby zmniejszyć szorstkość i sprawić, że powierzchnia metalu będzie płaska i jasna. Jednak twardość stopu aluminium nie jest wysoka, a użycie gruboziarnistych materiałów do szlifowania i polerowania pozostawi głębsze linie szlifowania. Jeśli stosuje się drobne ziarna, powierzchnia jest drobniejsza, ale zdolność do usuwania linii frezowania jest znacznie zmniejszona.
Polerowanie chemiczne jest procesem elektrochemicznym, który można uznać za galwanizację odwrotną. Usuwa cienką warstwę materiału z powierzchni metalu, pozostawiając gładką i ultraczystą powierzchnię o jednolitym połysku i bez drobnych linii, które pojawiają się podczas polerowania fizycznego.
W medycynie polerowanie chemiczne może ułatwić czyszczenie i dezynfekcję narzędzi chirurgicznych. W urządzeniach elektrycznych, takich jak lodówki i pralki, stosowanie chemicznych produktów do polerowania może wydłużyć żywotność części i uzyskać jaśniejszy wygląd. Zastosowanie polerowania chemicznego w kluczowych elementach samolotu może zmniejszyć opór tarcia, zwiększyć efektywność energetyczną i bezpieczeństwo.
Piaskowanie
Wiele produktów elektronicznych wykorzystuje technologię piaskowania, aby powierzchnia produktu miała bardziej subtelny matowy wygląd, podobny do matowego szkła. Matowy materiał jest ukryty i trwały, tworząc powściągliwą i trwałą charakterystykę produktu.
Piaskowanie wykorzystuje sprężone powietrze jako siłę do natryskiwania materiałów, takich jak piasek z rudy miedzi, piasek kwarcowy, korund, piasek żelazny, piasek morski itp., Z dużą prędkością na powierzchnię stopu aluminium, zmieniając właściwości mechaniczne powierzchni aluminium części ze stopów, poprawiając odporność zmęczeniową części i zwiększając przyczepność pomiędzy pierwotną powierzchnią części i powłok, co jest bardziej korzystne dla trwałości powłoki oraz wyrównywania i dekoracji powłoki.
Proces obróbki powierzchni metodą piaskowania jest najszybszą i najdokładniejszą metodą czyszczenia. Można wybierać pomiędzy różnymi chropowatościami, aby uzyskać różne chropowatości na powierzchni części ze stopu aluminium.
Szczotkowanie
Szczotkowanie jest bardzo powszechne w projektowaniu produktów, takich jak notebooki i słuchawki w produktach elektronicznych, lodówkach i oczyszczaczach powietrza w produktach gospodarstwa domowego, a także jest stosowane we wnętrzach samochodów. Konsola środkowa z panelem szczotkowym może również podnieść jakość samochodu.
Wielokrotne skrobanie papieru ściernego na aluminiowej płycie może wyraźnie uwidocznić każdy drobny ślad jedwabiu, dzięki czemu matowy metal będzie błyszczał delikatnym połyskiem włosów, nadając produktowi mocne i atmosferyczne piękno. Zgodnie z potrzebami dekoracji można go wykonać w liniach prostych, liniach losowych, liniach spiralnych itp.
Kuchenka mikrofalowa, która zdobyła nagrodę IF Award, wykorzystuje szczotkowanie powierzchni, które ma mocne i klimatyczne piękno, łącząc modę i technologię.
Frezowanie na wysoki połysk
W procesie frezowania na wysoki połysk wykorzystuje się precyzyjną maszynę do grawerowania, która wycina części i przetwarza lokalne obszary podświetlenia na powierzchni produktu. Niektóre telefony komórkowe mają metalowe obudowy wyfrezowane z okręgiem podkreślających fazowanie, a niektóre małe metalowe części mają jeden lub kilka podkreślających płytkich, prostych rowków wyfrezowanych w celu zwiększenia jasnych zmian kolorów na powierzchni produktu, co jest bardzo modne.
W ostatnich latach w niektórych wysokiej klasy metalowych ramach do telewizorów zastosowano proces frezowania na wysoki połysk, a procesy anodowania i szczotkowania sprawiają, że telewizor jest pełen mody i technologicznej ostrości.
Anodowanie
W większości przypadków części aluminiowe nie nadają się do galwanizacji, ponieważ części aluminiowe bardzo łatwo tworzą warstwę tlenkową na tlenie, co poważnie wpływa na siłę wiązania warstwy galwanicznej. Powszechnie stosuje się anodowanie.
Anodowanie odnosi się do elektrochemicznego utleniania metali lub stopów. W określonych warunkach i pod wpływem przyłożonego prądu na powierzchni części tworzy się warstwa tlenku glinu, która poprawia twardość powierzchni i odporność na zużycie powierzchniowe części oraz zwiększa odporność na korozję.
Ponadto, dzięki zdolności adsorpcyjnej dużej liczby mikroporów w cienkiej warstwie tlenku, powierzchnię części można zabarwić na różne piękne i jasne kolory, wzbogacając kolorystykę części i zwiększając piękno produktu.
Czas publikacji: 05 września 2024 r