ਅਸੀਂ ਦੋ ਆਮ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਨ ਜਾ ਰਹੇ ਹਾਂਅਲਮੀਨੀਅਮ alloyਸਮੱਗਰੀ —— 7075 ਅਤੇ 6061. ਇਹ ਦੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਰੇਂਜ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ। ਫਿਰ, 7075 ਅਤੇ 6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹਨ?

1. ਰਚਨਾ ਤੱਤ

7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਜ਼ਿੰਕ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲਗਭਗ 6% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਸਮੱਗਰੀ 7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਸਿਲਿਕਨ ਮੁੱਖ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੈ, ਇਸ ਦੀ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਇਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

6061 ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ WT(%)
ਸਿਲੀਕਾਨ	ਲੋਹਾ	ਤਾਂਬਾ	ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ	ਮੈਂਗਨੀਜ਼	ਕਰੋਮੀਅਮ	ਜ਼ਿੰਕ	ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ	ਹੋਰ	ਅਲਮੀਨੀਅਮ
0.4~0.8	0.7	0.15~0.4	0.8~1.2	0.15	0.05~0.35	0.25	0.15	0.15	ਬਾਕੀ

7075 ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ WT(%)
ਸਿਲੀਕਾਨ	ਲੋਹਾ	ਤਾਂਬਾ	ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ	ਮੈਂਗਨੀਜ਼	ਕਰੋਮੀਅਮ	ਜ਼ਿੰਕ	ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ	ਹੋਰ	ਅਲਮੀਨੀਅਮ
0.4	0.5	1.2~2	2.1~2.9	0.3	0.18~0.28	5.1~5.6	0.2	0.05	ਬਾਕੀ

 

2. ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

ਦ7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤਇਸਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਬਾਹਰ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ 500MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ ਆਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ. ਇਹ 7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, 6061 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ 7075 ਜਿੰਨਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ

ਦ6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤਚੰਗੀ ਕਟਾਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. 6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਕਾਰਨ, 7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਚੋਣ ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

4. ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣਾ ਕੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ. ਹਾਲਾਂਕਿ 7075 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੁਝ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਕੁਝ ਖਾਸ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਾਧੂ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

5. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉਦਾਹਰਨ

7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਪੁਲਾੜ ਯਾਨ, ਸਾਈਕਲ ਫਰੇਮਾਂ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਖੇਡ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤਉਸਾਰੀ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਜਹਾਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਫਰੇਮਾਂ, ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ, ਹਲ ਬਣਤਰ, ਆਦਿ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

6. ਕੀਮਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ

7075 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਦੀ ਉੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 7075 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਜ਼ਿੰਕ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਵਾਧੂ ਖਰਚੇ ਯੋਗ ਹਨ।

7. ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਸੁਝਾਅ

7075 ਅਤੇ 6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹਨ।

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਨੂੰ ਖਾਸ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 7075 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹਨ ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੋਵੇਗਾ ਜਿਸ ਲਈ ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ 7075 ਅਤੇ 6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਈ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ। ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਦੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ.