ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਆਰਥਿਕਤਾ ਦੇ ਯੁੱਗ ਵਿਚ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਅਕਸਰ ਵਧੇਰੇ ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਅਤੇ ਛੂਹਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਭਾਵਨਾ ਲਈ, ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਇਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਾਰਕ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੱਕ ਲੈਪਟਾਪ ਕੰਪਿ computer ਟਰ ਦੀ ਸ਼ੈੱਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੋਏ ਦੇ ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਸੀਐਨਸੀਏਸਟਮ ਐਲੋਏ ਦੇ ਪੂਰੇ ਟੁਕੜੇ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਹਾਈ-ਗਲੋਸ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਲਟੀਪਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਫੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਨਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਅਮੀਰ ਸਤਿਕਾਰ ਦੇ methods ੰਗਾਂ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇਫੈਕਟਸ ਹਨ. ਇਹ ਲੈਪਟਾਪਾਂ, ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ, ਕੈਮਰੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਅਕਸਰ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ, ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ, ਸੈਂਡਬਲਿੰਗ, ਹਾਈ-ਗਲੋਸ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੌਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਪੋਲਿਸ਼
ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਮੋਟਾਪਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪਰੰਤੂ ਧੁੰਦਲੀ ਸਤਹ ਜਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਪਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ-ਵਰਗੇ ਗੂੰਜ ਦੇ ਸਮਾਨ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮੋਟਾਪਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼੍ਹ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੀਏ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਉੱਚੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟੇ-ਦੰਬੇ ਹੋਈ ਪੀਹਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਡੂੰਘੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦੇਵੇਗਾ. ਜੇ ਵਧੀਆ ਅਨਾਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤਹ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਮਿਲਡਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲਿੰਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮੈਟਲ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ ਗਲੋਸ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾ-ਸਾਫ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਗਲੋਸ ਅਤੇ ਫੈਕਿੰਗ ਲਾਈਫ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵਧੀਆ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਦਾ ਹੈ.
ਮੈਡੀਕਲ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ, ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਸਰਜੀਕਲ ਸੰਦ ਸਾਫ ਅਤੇ ਕੀਟਾਣੂ ਮੁਕਤ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰਿੱਜ ਅਤੇ ਧੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਕ ਚਮਕਦਾਰ ਦਿੱਖ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਧੇਰੇ energy ਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੈਂਡਬਲੇਟ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਕਿ ਫਰੌਸਟਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਸੂਖਮ ਮੈਟ ਟੱਚ,. ਮੈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਘੱਟ ਕੁੰਜੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾ urable ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ.
ਸੈਂਡਬਲੇਟਡ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੇਤ, ਕੌਰਨੀਅਮ ਅਲੋਮ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੋਮ ਦੀ ਸਤਹ' ਤੇ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ, ਅੰਗਾਂ ਦੇ ਅੰਗਾਂ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਅਸਲ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹਰਕਤਾ ਵਧਾਉਣਾ, ਜੋ ਪਰਤ ਦੀ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ.
ਸੈਂਡਬਲੇਟ ਸਤਹ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਚੰਗੀ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਅ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਚੌੜਾਈਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ
ਬਰੱਸ਼ ਕਰਨਾ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਆਮ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਫਰਿੱਜਾਂ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਬਰੱਸ਼ ਪੈਨਲ ਨਾਲ ਕੇਂਦਰ ਕੰਸੋਲ ਕਾਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਵਾਰ ਵਾਰ ਸਕ੍ਰਿਪਟ ਕਰਨਾ, ਹਰ ਵਧੀਆ ਰੇਸ਼ਮ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸਾਫ਼ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੈਟ ਮੈਟਲ ਚਮਕ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਸੁੰਦਰਤਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ. ਸਜਾਵਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬੇਤਰਤੀਬ ਰੇਖਾਵਾਂ, ਸਪਿਰਲ ਲਾਈਨਾਂ, ਆਦਿ.
ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਓਵਨ ਜਿਸ ਨੇ ਜਿੱਤਿਆ ਕਿ ਜੇ ਪੁਰਸਕਾਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਪੱਕਾ ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਸੁੰਦਰਤਾ ਹੈ, ਫੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ.
ਉੱਚ ਗਲੋਸ ਮਿਲਿੰਗ
ਉੱਚ ਗਲੋਸ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਹਾਈਲਾਈਟ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਕੁਝ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤੂਆਂ ਦੇ ਝਗੜਿਆਂ ਨੂੰ ਹਾਈਲਾਈਟ ਚੈਪਸਟਸ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨਾਲ ਮਿਲਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਛੋਟੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗ ਬਦਲਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਹੀ ਫੈਸ਼ਨਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਉੱਚਿਤ ਟੀਵੀ ਮੈਟਲ ਫਰੇਮਾਂ ਨੇ ਉੱਚ ਗਲੋਸ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਨੌਖਾ ਅਤੇ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਫੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਅਨੌਖੀ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਲੇਟਿੰਗ ਲਈ lev ੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਕਿਉਂਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਆਕਸੀਜਨ ਤੇ ਇੱਕ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਅਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਲਰੋਡਿੰਗ ਲੇਅਰ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ. ਅਨੌਖੀ ਕਰਨ ਨਾਲ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਅਨੌਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਧਾਤ ਜਾਂ ਅਲੋਨਾਂ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਖਾਸ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਤਲੇ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਵਿਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰਸ ਦੀ ਐਡ੍ਰੋਸ੍ਰਿਪਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੁਆਰਾ, ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗਾਂ ਵਿਚ ਰੰਗਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਰੰਗਮਾਰਕ ਨੂੰ ਰੰਗੀਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗਾਂ ਵਿਚ ਰੰਗਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸੇਪ -105-2024