GB-GB3190-2008:6061
ਅਮਰੀਕਨ ਸਟੈਂਡਰਡ-ASTM-B209:6061
ਯੂਰਪੀਅਨ ਸਟੈਂਡਰਡ-EN-AW: 6061 / AlMg1SiCu
6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤਇੱਕ ਥਰਮਲ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਅਲਾਏ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ, ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ, ਪ੍ਰੋਸੈਸੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵੀ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਕਲਰਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੀਨਾਕਾਰੀ 'ਤੇ ਵੀ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ , ਸਜਾਵਟ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਚਿਤ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ Cu ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਾਕਤ 6063 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਵੀ 6063 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਵਾ ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਮਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੜ-ਇਕਸਾਰ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। .6061 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਹਨ, ਜੋ Mg2Si ਪੜਾਅ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਲੋਹੇ ਦੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬੇਅਸਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਕਈ ਵਾਰੀ ਤਾਂਬਾ ਜਾਂ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਇਸ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾਏ ਬਿਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਚਾਲਕਤਾ 'ਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਦੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ; ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਅਮ ਜਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ; ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਲੀਡ ਅਤੇ ਬਿਸਮਥ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। Mg2Si ਠੋਸ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਨਕਲੀ ਬੁਢਾਪੇ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦਾ ਕੰਮ ਹੋਵੇ।
6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਸਮੇਤ:
1. ਉੱਚ ਤਾਕਤ: 6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਢੁਕਵੀਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਸਥਿਤੀ T6 ਰਾਜ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ 300 MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮੱਧਮ ਤਾਕਤ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ.
2. ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ: 6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਆਦਿ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
3. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: 6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਲਾਈਟਵੇਟ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਹਲਕਾ ਭਾਰ, 6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੌਕਿਆਂ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਲੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ।
5. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ: 6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਜਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣਾ।
6. ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ: 6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ TIG ਵੈਲਡਿੰਗ, MIG ਵੈਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ ਦੇ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
6061 ਆਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ:
1. ਤਨਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ: 6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਤਨਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 280-310 MPa ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਰੋਕਤ ਅਧਿਕਤਮ ਮੁੱਲ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹੋਏ, T6 ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਹੈ।
2. ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ: 6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 240 MPa ਹੈ, ਜੋ ਕਿ T6 ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਹੈ।
3. ਵਿਸਤਾਰ: 6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 8 ਅਤੇ 12% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਖਿੱਚਣ ਦੌਰਾਨ ਕੁਝ ਨਰਮਤਾ।
4. ਕਠੋਰਤਾ: 6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਠੋਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 95-110 HB ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ.
5. ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ: 6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 230 MPa ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਝੁਕਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਰਾਜਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੋਣਗੇ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦੇ ਸਹੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ T6 ਇਲਾਜ) ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਰਾਜਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਰੈਪਿਡ ਐਨੀਲਿੰਗ: ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 350 ~ 410 ℃, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ 30 ~ 120 ਮਿੰਟ, ਹਵਾ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ।
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਐਨੀਲਿੰਗ: ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 350 ~ 500 ℃ ਹੈ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 6mm ਹੈ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ 10 ~ 30 ਮਿੰਟ, <6mm, ਗਰਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਹਵਾ ਠੰਡੀ ਹੈ.
ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਐਨੀਲਿੰਗ: ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 150 ~ 250 ℃ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ 2 ~ 3 ਘੰਟੇ ਹੈ, ਹਵਾ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ.
6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ:
1. ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਜਾਵਟ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਉਸਾਰੀ, ਆਵਾਜਾਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਹਥਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਏਰੋਸਪੇਸ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਸਕਿਨ, ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਫਰੇਮ, ਗਰਡਰ, ਰੋਟਰ, ਪ੍ਰੋਪੈਲਰ, ਫਿਊਲ ਟੈਂਕ, ਸਿਪੈਨਲ ਅਤੇ ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੀਅਰ ਪਿੱਲਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਰਾਕੇਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਰਿੰਗ, ਸਪੇਸਸ਼ਿਪ ਪੈਨਲ ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਸਬਵੇਅ ਵਾਹਨਾਂ, ਰੇਲਵੇ ਬੱਸਾਂ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਬੱਸ ਬਾਡੀ ਬਣਤਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਵਿੰਡੋਜ਼, ਵਾਹਨਾਂ, ਸ਼ੈਲਫਾਂ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ, ਰੇਡੀਏਟਰ, ਬਾਡੀ ਪਲੇਟ, ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
4. ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਲ-ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੈਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਫੁਆਇਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਡੱਬਿਆਂ, ਕੈਪਸ, ਬੋਤਲਾਂ, ਬਾਲਟੀਆਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫੋਇਲ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਭੋਜਨ, ਸ਼ਿੰਗਾਰ, ਦਵਾਈਆਂ, ਸਿਗਰਟਾਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਐਸ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਧਾਰਤ ਪੀਐਸ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
6. ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਜਾਵਟ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਜੋ ਕਿ ਇਸਦੇ ਚੰਗੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਵਿੰਡੋਜ਼, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਾਲੀ ਪਰਦੇ ਦੀ ਕੰਧ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਰਦੇ ਵਾਲੀ ਕੰਧ ਪਲੇਟ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ, ਪੈਟਰਨ ਪਲੇਟ, ਕਲਰ ਕੋਟਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ, ਆਦਿ।
7. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਨਾਂ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੱਸਬਾਰਾਂ, ਤਾਰਾਂ, ਕੰਡਕਟਰਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਫਰਿੱਜਾਂ, ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ, ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ,6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤਏਰੋਸਪੇਸ, ਸ਼ਿਪ ਬਿਲਡਿੰਗ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਉਦਯੋਗ, ਉਸਾਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, 6061 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਟੇਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-25-2024