5A06 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

5A06 ਦਾ ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਹੈ. ਚੰਗੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵੈਲਡੇਬਲ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਵੀ। ਇਸਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 5A06 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਹਾਜ਼, ਨਾਲ ਹੀ ਕਾਰਾਂ, ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹਿੱਸੇ, ਸਬਵੇਅ ਅਤੇ ਲਾਈਟ ਰੇਲ, ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰਲ ਟੈਂਕ ਟਰੱਕ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿਡ ਟਰੱਕ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਟਿਡ ਕੰਟੇਨਰ), ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ, ਟੀਵੀ ਟਾਵਰ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਆਵਾਜਾਈ ਉਪਕਰਣ, ਮਿਜ਼ਾਈਲ ਹਿੱਸੇ, ਕਵਚ, ਆਦਿ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 5A06 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਧੀਆ ਹੈ।

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ

ਕਾਸਟਿੰਗ: 5A06 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ: ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਮੋਲਡ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 5A06 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪਾਈਪਾਂ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਫੋਰਜਿੰਗ: ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, 5A06 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨਾਲ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਹਾਲਾਂਕਿ 5A06 ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਾੜੀ ਹੈ।, ਇਸਨੂੰ ਢੁਕਵੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੋੜਨ, ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵੈਲਡ: 5A06 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ MIG (ਮੈਟਲ ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਵੈਲਡਿੰਗ), TIG (ਟੰਗਸਟਨ ਪੋਲ ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ), ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਹਾਲਾਂਕਿ 5A06 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਠੋਸ ਘੋਲ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: 5A06 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਇਲਾਜ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ:

ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 280 MPa ਅਤੇ 330 MPa ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਖਾਸ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਰਚਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਉਪਜ ਤਾਕਤ: ਬਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ। 5A06 ਦੀ ਉਪਜ ਤਾਕਤਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ120 MPa ਅਤੇ 180 MPa।

ਲੰਬਾਈ: ਖਿੱਚਣ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਕਾਰਤਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 5A06 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10% ਅਤੇ 20% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫੈਲਦਾ ਹੈ।

ਕਠੋਰਤਾ: ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ। 5A06 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਠੋਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 60 ਤੋਂ 80 HRB ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ: ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਲੋਡਿੰਗ ਅਧੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਝੁਕਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। 5A06 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 200 MPa ਅਤੇ 250 MPa ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਭੌਤਿਕ ਜਾਇਦਾਦ:

ਘਣਤਾ: ਲਗਭਗ 2.73 ਗ੍ਰਾਮ/ਘਣ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ। ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲੋਂ ਹਲਕਾ, ਇਸ ਲਈ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਚਾਲਕਤਾ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜਿਹੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਚਾਲਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਸ਼ੈੱਲ।

ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ: ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਰੇਡੀਏਟਰ।

ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਨਸ਼ਨ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ: ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਆਇਤਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ। 5A06 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਲਾਈਨ ਐਕਸਪੈਨਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂਕ ਲਗਭਗ 23.4 x 10 ^ -6/K ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਰ 'ਤੇ ਫੈਲਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੌਰਾਨ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ: ਲਗਭਗ 582℃ (1080 F)। ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ।

ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਹਨ:

ਏਰੋਸਪੇਸ ਇੰਡਸਟਰੀ: ਅਕਸਰ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ, ਵਿੰਗ ਬੀਮ, ਪੁਲਾੜ ਯਾਨ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ: ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰ ਦੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਰੀਰ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਛੱਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਰੈਸ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ।

ਸਮੁੰਦਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ: ਕਿਉਂਕਿ 5A06 ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀ ਚੰਗਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚੇ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਆਦਿ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਸਾਰੀ ਖੇਤਰ: ਇਹ ਅਕਸਰ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ, ਪਰਦਿਆਂ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਆਦਿ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਹਲਕਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਆਵਾਜਾਈ ਖੇਤਰ: ਇਹ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੇਲਵੇ ਵਾਹਨਾਂ, ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਸਾਈਕਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਹਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ

ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-12-2024
WhatsApp ਆਨਲਾਈਨ ਚੈਟ ਕਰੋ!