2024 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਇੱਕ ਹੈਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ,Al-Cu-Mg ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉੱਚ ਲੋਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਦਰਮਿਆਨੀ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਚੰਗੀ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ। ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੰਟਰਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਦਰਾਰਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ, ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਦੇ ਚੰਗੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਗੁਣ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੱਟ ਕੱਟਣਾ, ਘੱਟ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਰਤ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਲੋਡ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ (ਪਰ ਸਟੈਂਪ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ) ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਸਕੈਲਟਨ ਪਾਰਟਸ, ਸਕਿਨ, ਫਰੇਮ, ਵਿੰਗ ਰਿਬਸ, ਵਿੰਗ ਬੀਮ, ਰਿਵੇਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ।
2024 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
20℃ (68 ℉) - - - 30-40 (%IACS) ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ
ਘਣਤਾ (20℃) (g/cm3) - - - 2.78
ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ (MPa) - - - 472
ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ (MPa) - - - 325
ਕਠੋਰਤਾ (500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਫੋਰਸ 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਬਾਲ) - - - 120
ਲੰਬਾਈ ਦਰ (1.6mm (1/16in) ਮੋਟਾਈ) - - - 10
ਵੱਡਾ ਸ਼ੀਅਰ ਸਟ੍ਰੈੱਸ (MPa) - - - 285
2024 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ
ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ: ਇਸਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਥਕਾਵਟ ਗੁਣ, 2024 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਵਿੰਗ ਬੀਮ, ਵਿੰਗ ਰਿਬਸ, ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਸਕਿਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮਿਜ਼ਾਈਲ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ: ਇਹੀ ਗੱਲ ਮਿਜ਼ਾਈਲ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ: ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰੇਮ, ਬਰੈਕਟ, ਆਦਿ।
ਰੇਲ ਆਵਾਜਾਈ ਵਾਹਨ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਬਵੇਅ ਕੈਰੇਜ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੇਲ ਕੈਰੇਜ, ਆਦਿ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ।
ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ: ਹਲ ਢਾਂਚੇ, ਡੈੱਕ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਫੌਜੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ: ਫੌਜੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਹੈਲੀਕਾਪਟਰਾਂ, ਬਖਤਰਬੰਦ ਵਾਹਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੌਜੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ।
ਹਾਈ-ਐਂਡ ਸਾਈਕਲ ਫਰੇਮ: 2024 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਾਈਕਲਾਂ ਦੇ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਗੁਣ ਹਨ।
ਵਪਾਰਕ ਸਥਾਪਨਾ: ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ: ਇਮਾਰਤੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਭਾਰ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ।
ਹੋਰ ਖੇਡਾਂ ਦਾ ਸਮਾਨ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੋਲਫ ਕਲੱਬ, ਸਕੀ ਪੋਲ, ਅਤੇ ਹੋਰ।
2024 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਠੋਸ ਇਲਾਜ (ਐਨੀਲਿੰਗ): ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 480 C ਤੋਂ 500 C) ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਜਲਦੀ ਰੱਖੋ (ਪਾਣੀ ਠੰਢਾ ਜਾਂ ਤੇਲ ਠੰਢਾ),tਉਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਲਾਸਟਿਟੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਹੂਲਤ।
ਉਮਰ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ: ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 120 C ਤੋਂ 150 C) 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨਾ, ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਮਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਬਣਾਉਣਾ
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਬਣਾਉਣਾ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਰਾਹੀਂ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਕਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। 2024 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪਦਾਰਥ ਪਾਈਪਾਂ, ਬਾਰਾਂ, ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਪੰਚ ਬਣਾਉਣਾ: ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
ਫੋਰਜ: ਹਥੌੜੇ ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸ ਦੁਆਰਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਫੋਰਜ ਕਰਨਾ, ਵੱਡੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਮ
ਟਰਨਰੀ: ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਖਰਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ।
ਮਿਲਿੰਗ: ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਜੋ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਡ੍ਰਿਲ: ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਕਰਨ ਲਈ।
ਟੈਪਿੰਗ: ਪ੍ਰੀ-ਡ੍ਰਿਲ ਹੋਲਾਂ ਵਿੱਚ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋ।
ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪੇਂਟ-ਕੋਟ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਪਰਤ ਲਗਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-11-2024