2024 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ aਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਲਮੀਨੀਅਮ,ਅਲ-ਕਯੂ-ਐਮਜੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉੱਚ ਲੋਡ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮੱਧਮ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਚੰਗੀ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ। ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੰਟਰਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਚੀਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ, ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਸਖਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸ ਦੀਆਂ ਚੰਗੀਆਂ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੱਟ ਕੱਟਣਾ, ਘੱਟ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਪਰਤ ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਲੋਡ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ (ਪਰ ਸਟੈਂਪ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ) ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਪਿੰਜਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਚਮੜੀ, ਫਰੇਮ, ਵਿੰਗ ਦੀਆਂ ਪੱਸਲੀਆਂ, ਵਿੰਗ ਬੀਮ, ਰਿਵੇਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ.
2024 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ:
20℃ (68 ℉) - - - 30-40 (%IACS) ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ
ਘਣਤਾ (20℃) (g/cm3) - - - 2.78
ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ (MPa) - - - 472
ਉਪਜ ਤਾਕਤ (MPa) - - - 325
ਕਠੋਰਤਾ (500kg ਫੋਰਸ 10mm ਬਾਲ) - - - 120
ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਦਰ (1.6mm (1/16in) ਮੋਟਾਈ) - - - 10
ਵੱਡੇ ਸ਼ੀਅਰ ਤਣਾਅ (MPa) - - - 285
2024 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ
ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ: ਇਸਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਥਕਾਵਟ ਗੁਣ, 2024 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਵਿੰਗ ਬੀਮ, ਵਿੰਗ ਰਿਬਸ, ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਸਕਿਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮਿਜ਼ਾਈਲ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ: ਇਹੀ ਮਿਜ਼ਾਈਲ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ: ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰੇਮ, ਬਰੈਕਟ, ਆਦਿ।
ਰੇਲ ਆਵਾਜਾਈ ਵਾਹਨ: ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਬਵੇਅ ਕੈਰੇਜ਼, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੇਲ ਗੱਡੀਆਂ, ਆਦਿ।
ਸ਼ਿਪ ਬਿਲਡਿੰਗ: ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ, ਡੇਕ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਫੌਜੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ: ਫੌਜੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਹੈਲੀਕਾਪਟਰਾਂ, ਬਖਤਰਬੰਦ ਵਾਹਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੌਜੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ।
ਹਾਈ-ਐਂਡ ਸਾਈਕਲ ਫਰੇਮ: 2024 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸਾਈਕਲਾਂ ਦੇ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਵਪਾਰਕ ਸਥਾਪਨਾ: ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ: ਇਮਾਰਤੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਭਾਰ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ।
ਹੋਰ ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੋਲਫ ਕਲੱਬ, ਸਕੀ ਪੋਲ ਅਤੇ ਹੋਰ।
2024 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਠੋਸ ਇਲਾਜ (ਐਨੀਲਿੰਗ): ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 480 C ਤੋਂ 500 C) ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਜਲਦੀ ਰੱਖੋ (ਪਾਣੀ ਠੰਢਾ ਜਾਂ ਤੇਲ ਠੰਢਾ),tਉਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਸਹੂਲਤ.
ਉਮਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ: ਹੇਠਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 120 C ਤੋਂ 150 C) 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਹੀਟਿੰਗ, ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਮਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬਣਾਉਣਾ
ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੋੜੀਦਾ ਆਕਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। 2024 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਈਪ, ਬਾਰ, ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.
ਪੰਚ ਬਣਾਉਣਾ: ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ।
ਫੋਰਜ: ਹਥੌੜੇ ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸ ਦੁਆਰਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣਾ, ਵੱਡੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਮ
ਟਰਨਰੀ: ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਖਰਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।
ਮਿਲਿੰਗ: ਇੱਕ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਮਸ਼ੀਨੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
ਮਸ਼ਕ: ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ.
ਟੈਪਿੰਗ: ਪ੍ਰੀ-ਡ੍ਰਿਲ ਹੋਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਧਾਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋ।
ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪੇਂਟ-ਕੋਟ: ਇਸ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਛਿੜਕਾਅ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ।
ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-11-2024