ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣର ନିମ୍ନ କଠିନତା |

ଅନ୍ୟ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ତୁଳନା, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବଲି ଆରୋଗ୍ୟର ଏକ କମ୍ କଠିନତା ଥାଏ, ତେଣୁ କଟିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ ଅଟେ, ବରଂ ବଡ଼ ତରଳିବା ବ characteristics ତିକତା ଉପରେ ଏହି ପଦାର୍ଥ ମଧ୍ୟ ସହଜ କିମ୍ବା ଶେଷ ହେବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସହଜ ଅଟେ | ଟୁଲ୍, କିନ୍ତୁ ବୁର୍ର୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଭାବ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ସହଜ | ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା କିମ୍ବା ଡାଏ-କାଷ୍ଟିଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ କଠିନତା ଅଛି | ଜେନେରାଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟର HRC କଠିନତା 40 ଡିଗ୍ରୀ ତଳେ, ଯାହା ଅଧିକ କଠିନତାର ସାମଗ୍ରୀର ନୁହେଁ | ତେଣୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ |CNC ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ |, ପ୍ରୋସେର୍ଡ ଉପକରଣର ଭାର ବହୁତ ଛୋଟ ହେବ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସାଲିର ଥର୍ମମ୍ୟାନ୍ ଆଚରଣ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ, ଏବଂ ଆଲୁମିନମ୍ ଅଂଶ କାଟିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ତାପମାତ୍ରା ସବୁଠାରୁ ମହମ ହେବ, ଏବଂ ଆଲୁମିନମ୍ ଅଂଶ କାଟିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ତାପାଦିକା କମ୍ ଅଟେ, ଯାହା ମିଲ୍ ସ୍ଥଳଭାଗରେ ଉନ୍ନତି ହୋଇପାରେ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସବ୍ଲେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କମ୍ ଅଟେ |

"ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍" ନିରନ୍ତର ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତିର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ ଥିବା ପଦାର୍ଥର ଦକ୍ଷତାକୁ ବୁ refers ାଏ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରେ | ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶିଙ୍କ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୁଖ୍ୟତ my ଏକ ଉଚ୍ଚ ବିସ୍ତାର ହାର ଏବଂ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ପୁନର୍ବାର ଯାଉଥିବା ହାର ହାସଲ କରିବାକୁ ଦେଖାଯାଏ | ତାହା ହେଉଛି, ଏହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରେ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତିର କାର୍ଯ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଗତ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଗ୍ରୀ ବିକୃତିକୁ ବଜାୟ ରଖିପାରେ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣର "ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଆଲୋରଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ shan ଶସ୍ୟ ଆକାର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ | ଶସ୍ୟ ଆକାର ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ମୁଖ୍ୟ କାରଣ | ସାଧାରଣତ latch କୁହନ୍ତି, ସୂକ୍ଷ୍ମ, ଶସ୍ୟ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭଲ | ଏହାର କାରଣ ଯେତେବେଳେ ଶସ୍ୟ ଛୋଟ, କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍ପାଦିତ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ଅଧିକ ହେବ, ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଡିଗ୍ରୀକୁ ଅଧିକ ସହଜ କରିବ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲର୍ଟରେ କମ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଏବଂ କମ୍ ତରଳିବା ବିନ୍ଦୁ ଅଛି | କେବେCNC ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ |, ନିଷ୍କାସିତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଗରିବ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ଣତା ଅଧିକ | ଏହା ଦୁଇଟି ସମସ୍ୟାର ଅନ୍ତରାପୃଷ୍ଠ ବ୍ଲେଡକୁ ଏକ ସମାଧାନ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମରିକ ଦୃଶ୍ୟକୁ ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ CNC ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାରଖାନା ଆବଶ୍ୟକ କରିଥାଏ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସେଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିଥାଏ |

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ସାଧନଗୁଡ଼ିକ ସହଜରେ ପିନ୍ଧିବା |

ଆଲୁମିନିୟମ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର ହେତୁ ଉପକରଣ ପିନ୍ଧିବା ଅବସ୍ଥା ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଅପସାରଣ ସମସ୍ୟାର ଏକାଧିକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବାରେ ଅଧିକ ଗମ୍ଭୀର ହେବ | ତେଣୁ, ଆଲୁମିନମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ,ଆମେ କଟିଙ୍ଗ୍ ବାଛିବା ଉଚିତ୍ |ସର୍ବନିମ୍ନକୁ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଛୁରୀରେ ସଫେକ୍ଟର କଠିନତା ଭଲ, ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ଟୁଲ୍ ମଧ୍ୟ ଡିସଚାର୍ତି କରିପାରେ | ପବନ ଆଗ କୋଣ କଟିଟ୍ କଟିଙ୍ଗ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଯଥେଷ୍ଟ ନିଷ୍କାସନ ସ୍ଥାନ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ |