ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ମୋଡିଫିକେସନ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ଏକ ପ୍ରବାଦ ଅଛି, 'ବସନ୍ତରେ ଏକ ପାଉଣ୍ଡ ହାଲୁକା ଅପେକ୍ଷା ବସନ୍ତରେ ଦଶ ପାଉଣ୍ଡ ହାଲୁକା ହେବା ଭଲ।' ବସନ୍ତର ଓଜନ ଚକ୍ରର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଗତି ସହିତ ଜଡିତ ଥିବାରୁ, ହବ୍ ହବ୍ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିବା ବର୍ତ୍ତମାନ ଅନୁମତି ପ୍ରାପ୍ତ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକରେ ଯାନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ବିଶେଷ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ସମାନ ଆକାରର ଚକଗୁଡିକ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ, ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ ques ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ ସେମାନଙ୍କର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ଓଜନରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ରହିବ | ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ ques ଶଳ ବିଷୟରେ ଆପଣ ଜାଣନ୍ତି କି?ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ |ଚକଗୁଡିକ?

 
ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ କାଷ୍ଟିଂ
ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ମ fundamental ଳିକ କ techni ଶଳ | ପ୍ରାଚୀନ କାଳରୁ, ଲୋକମାନେ ଜାଣିଥିଲେ ଯେ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ଅସ୍ତ୍ରଶସ୍ତ୍ର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜାହାଜ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ତମ୍ବା କିପରି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ | ଏହା ଏକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ଧାତୁକୁ ଏକ ତରଳ ଅବସ୍ଥାରେ ଗରମ କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ଆକାରରେ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ s ାଳିଥାଏ ଏବଂ ତଥାକଥିତ “ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ କାଷ୍ଟିଂ” ହେଉଛି ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ କ୍ରିୟାରେ ତରଳ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସହିତ ପୁରା ଛାଞ୍ଚ ଭରିବା | ଯଦିଓ ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶସ୍ତା ଏବଂ ସରଳ, ଚକ ରିମ୍ ଭିତରେ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା କଷ୍ଟକର ଏବଂ ବୁବୁଲ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି | ଏହାର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅମଳ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ଅଟେ | ଆଜିକାଲି, ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଧୀରେ ଧୀରେ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ଚାଲିଛି |

ନିମ୍ନ ଚାପ କାଷ୍ଟିଂ |
ଲୋ ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ଏକ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ତରଳ ଧାତୁକୁ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ଦବାଇବା ପାଇଁ ଗ୍ୟାସ୍ ଚାପ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପରେ କାଷ୍ଟିଂକୁ ସ୍ଫଟିକ୍ ଏବଂ ଦୃ solid କରିଥାଏ | ଏହି ପଦ୍ଧତି ତରଳ ଧାତୁରେ ଶୀଘ୍ର ଛାଞ୍ଚ ପୂରଣ କରିପାରିବ, ଏବଂ ବାୟୁ ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ନ ଥିବାରୁ ଏହା ବାୟୁରେ ଶୋଷିତ ନ ହୋଇ ଧାତୁର ଘନତ୍ୱ ବ increase ାଇପାରେ | ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ କାଷ୍ଟିଂ ତୁଳନାରେ, ଲୋ-ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂ ଚକଗୁଡିକର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ଅଧିକ ଘନ ଏବଂ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଅଛି | ନିମ୍ନ ଚାପ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗରେ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗ୍ୟତା ହାର, କାଷ୍ଟିଂର ଭଲ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ଆଲୁମିନିୟମ ତରଳର ଉଚ୍ଚ ବ୍ୟବହାର ହାର ରହିଛି ଏବଂ ଏହା ବୃହତ ଆକାରର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ବର୍ତ୍ତମାନ, ଅଧିକାଂଶ ମଧ୍ୟମରୁ ନିମ୍ନ ଏଣ୍ଡ୍ କାଷ୍ଟ୍ ଚକ ହବ୍ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |

 
ସ୍ପିନ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |
ସିରାମିକ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିରେ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରି ସ୍ପିନ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଟିକିଏ | ଏହା ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ କାଷ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ଲୋ-ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂ ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବ୍ଲେଡ୍ର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜେସନ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଚକ ରିମ୍କୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ବ ong ାଇଥାଏ | ଚକ ରିମ୍ ଗରମ ସ୍ପିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ, ସଂରଚନାରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଫାଇବର ଫ୍ଲୋ ଲାଇନ୍ ସହିତ, ଚକ୍ରର ସାମଗ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିଥାଏ | ଏହାର ଉଚ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀକ ଶକ୍ତି, ହାଲୁକା ଉତ୍ପାଦର ଓଜନ ଏବଂ ଛୋଟ ମଲିକୁଲାର ଫାଙ୍କା ହେତୁ ଏହା ବର୍ତ୍ତମାନର ବଜାରରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଶଂସିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

 
ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ |
ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ଧାତୁ ବିଲେଟ୍ ଉପରେ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଫର୍ଜିଂ ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହାକି କେତେକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ସହିତ କ୍ଷମା ପାଇବା ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ | ଜାଲ୍ କରିବା ପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବିଲେଟ୍ ର ଏକ ଘନ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ଅଛି, ଏବଂ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଧାତୁକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଉତ୍ତାପ କରିପାରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉତ୍ତମ ତାପଜ ଗୁଣ | ଫୋର୍ଜିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କେବଳ ଧାତୁର ଖାଲି ଖଣ୍ଡକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ଏକ ବିଶେଷ ଆକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଖାଲି ଜାଲ ପରେ ଜଟିଳ କାଟିବା ଏବଂ ପଲିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହା କାଷ୍ଟିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଅପେକ୍ଷା ମହଙ୍ଗା ଅଟେ |

ମଲ୍ଟି ଖଣ୍ଡ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ |
ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ବହୁ ପରିମାଣର ଅତିରିକ୍ତ ପରିମାଣ କାଟିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ | ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ ଜାଲ୍ ଚକ ସହିତ ସମାନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବାକୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରୁଥିବାବେଳେ, କେତେକ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଚକ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଏକ ମଲ୍ଟି ଖଣ୍ଡ ଫର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରିଛନ୍ତି | ମଲ୍ଟି ଖଣ୍ଡ ଜାଲ୍ ଚକକୁ ଦୁଇ ଖଣ୍ଡ ଏବଂ ତିନି ଖଣ୍ଡରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ପୂର୍ବଟି ସ୍ପିକ୍ସ ଏବଂ ଚକକୁ ନେଇ ଗଠିତ ହୋଇଥିବାବେଳେ ଶେଷଟି ପଛ, ପଛ ଏବଂ ସ୍ପିକ୍ସକୁ ନେଇ ଗଠିତ | ସିମ୍ ସମସ୍ୟା ହେତୁ, ତିନି ଖଣ୍ଡ ଚକ ହବ୍କୁ ବିଧାନସଭା ପରେ ବାୟୁ ଚଳାଚଳ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସିଲ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ମଲ୍ଟି ଖଣ୍ଡ ଜାଲ୍ ଚକ ହବ୍କୁ ଚକ ରିମ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ବର୍ତ୍ତମାନ ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ଉପାୟ ଅଛି: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବୋଲ୍ଟ / ବାଦାମ ବ୍ୟବହାର କରିବା; ଅନ୍ୟ ଏକ ଉପାୟ ହେଉଛି ୱେଲଡିଂ | ଯଦିଓ ମଲ୍ଟି ଖଣ୍ଡ ଜାଲ୍ ଚକଗୁଡିକର ମୂଲ୍ୟ ଏକ ଖଣ୍ଡ ଜାଲ୍ ଚକ ତୁଳନାରେ କମ୍, ସେଗୁଡ଼ିକ ହାଲୁକା ନୁହେଁ |

 
କାଷ୍ଟିଂକୁ ଚିପି ଦିଅନ୍ତୁ |
ଫୋର୍ଜିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଜଟିଳ ଆକୃତିର ଅଂଶଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ସହଜ କରିଥାଏ, ସେମାନଙ୍କୁ ଉନ୍ନତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଚିପି କାଷ୍ଟିଂ ଉଭୟର ସୁବିଧାକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ତରଳ ଧାତୁକୁ ଏକ ଖୋଲା ପାତ୍ରରେ ing ାଳିବା, ଏବଂ ତାପରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ପଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରି ତରଳ ଧାତୁକୁ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ଦବାଇବା, ଏହାକୁ ଭରିବା, ଗଠନ କରିବା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା କରିବା | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଚକ ହବ୍ ଭିତରେ ଥିବା ଘନତାକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଜାଲ୍ ଚକ ହବ୍ର ନିକଟତର, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଅବଶିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ନାହିଁ ଯାହାକୁ କାଟିବା ଆବଶ୍ୟକ | ବର୍ତ୍ତମାନ, ଜାପାନରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଚକ ହବ୍ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରିଛନ୍ତି | ଉଚ୍ଚତର ବୁଦ୍ଧିଜୀବୀତା ଯୋଗୁଁ, ଅନେକ କମ୍ପାନୀ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଚକ ହବ୍ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ଦିଗ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏକୁ ସ୍କିଜ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ କରିଛନ୍ତି |