Fysiske egenskaper til6061 aluminium

Type6061 aluminiumer av 6xxx aluminiumslegeringer, som innebærer de blandingene som bruker magnesium og silisium som de primære legeringselementene. Det andre sifferet indikerer graden av urenhetskontroll for basisaluminiumet. Når dette andre sifferet er en "0", indikerer det at hoveddelen av legeringen er kommersielt aluminium som inneholder dets eksisterende urenhetsnivåer, og ingen spesiell forsiktighet er nødvendig for å stramme kontrollene. Det tredje og fjerde sifferet er ganske enkelt betegnelser for individuelle legeringer (merk at dette ikke er tilfelle med 1xxx aluminiumslegeringer). Den nominelle sammensetningen av type 6061 aluminium er 97,9 % Al, 0,6 % Si, 1,0 % Mg, 0,2 % Cr og 0,28 % Cu. Tettheten til 6061 aluminiumslegering er 2,7 g/cm3. 6061 aluminiumslegering er varmebehandles, lett formes, sveisbar og er god til å motstå korrosjon.

Mekaniske egenskaper

De mekaniske egenskapene til 6061 aluminiumslegering varierer basert på hvordan den varmebehandles, eller gjøres sterkere ved hjelp av herdingsprosessen. Dens elastisitetsmodul er 68,9 GPa (10 000 ksi) og skjærmodulen er 26 GPa (3770 ksi). Disse verdiene måler legeringens stivhet, eller motstand mot deformasjon, som du finner i tabell 1. Generelt er denne legeringen lett å sammenføye ved sveising og deformeres lett til de fleste ønskede former, noe som gjør den til et allsidig produksjonsmateriale.

To viktige faktorer når man vurderer mekaniske egenskaper er flytegrense og sluttstyrke. Flytegrensen beskriver den maksimale spenningen som trengs for å elastisk deformere delen i et gitt belastningsarrangement (strekk, kompresjon, vridning, etc.). Den endelige styrken, derimot, beskriver den maksimale mengden påkjenning et materiale tåler før det brytes (gjennomgår plastisk eller permanent deformasjon). 6061 aluminiumslegering har en flytestrekkstyrke på 276 MPa (40000 psi), og en ultimat strekkstyrke på 310 MPa (45000 psi). Disse verdiene er oppsummert i tabell 1.

Skjærstyrke er evnen til et materiale til å motstå å bli skjært av motstridende krefter langs et plan, akkurat som en saks skjærer gjennom papir. Denne verdien er nyttig i torsjonsapplikasjoner (aksler, stenger etc.), der vridning kan forårsake denne typen skjærspenning på et materiale. Skjærstyrken til 6061 aluminiumslegering er 207 MPa (30000 psi), og disse verdiene er oppsummert i tabell 1.

Utmattingsstyrke er et materiales evne til å motstå brudd under syklisk belastning, hvor en liten belastning gjentatte ganger påføres materialet over tid. Denne verdien er nyttig for bruksområder der en del utsettes for gjentatte lastesykluser som kjøretøyaksler eller stempler. Tretthetsstyrken til 6061 aluminiumslegering er 96,5 Mpa (14000 psi). Disse verdiene er oppsummert i tabell 1.

Tabell 1: Oppsummering av mekaniske egenskaper for 6061 aluminiumslegering.

Korrosjonsbestandighet

Når den utsettes for luft eller vann, danner 6061 aluminiumslegering et lag av oksid som gjør den ikke-reaktiv med elementer som er etsende for det underliggende metallet. Mengden korrosjonsmotstand er avhengig av atmosfæriske/vandige forhold; men under omgivelsestemperaturer er korrosive effekter generelt ubetydelige i luft/vann. Det er viktig å merke seg at på grunn av kobberinnholdet i 6061, er det litt mindre motstandsdyktig mot korrosjon enn andre legeringstyper (slik som5052 aluminiumslegering, som ikke inneholder kobber). 6061 er spesielt god til å motstå korrosjon fra konsentrert salpetersyre samt ammoniakk og ammoniumhydroksid.

Bruksområder av type 6061 aluminium

Type 6061 aluminium er en av de mest brukte aluminiumslegeringene. Dens sveiseevne og formbarhet gjør den egnet for mange generelle bruksområder. Dens høye styrke og korrosjonsmotstand gir type 6061-legering spesielt nyttig i arkitektoniske, strukturelle og motorkjøretøyapplikasjoner. Listen over bruksområder er uttømmende, men noen viktige bruksområder for 6061 aluminiumslegering inkluderer:

• Sveisede sammenstillinger
• Marine rammer
• Fly oglastebilrammer
• Kjemisk utstyr
• Elektroniske deler
• Møbler
• Festemidler
• Varmevekslere
• Varmeavledere