उपस्थिति अर्थतन्त्रको युगमा, उत्कृष्ट उत्पादनहरू प्रायः धेरै मानिसहरूद्वारा चिनिन्छन्, र तथाकथित बनावट दृष्टि र स्पर्श मार्फत प्राप्त गरिन्छ। यस भावनाको लागि, सतह उपचार एक धेरै महत्वपूर्ण कारक हो। उदाहरणका लागि, ल्यापटप कम्प्यूटरको खोल आकारको CNC प्रशोधन मार्फत एल्युमिनियम मिश्र धातुको सम्पूर्ण टुक्राबाट बनेको हुन्छ, र त्यसपछि पालिश, उच्च-ग्लस मिलिङ र अन्य बहुविध प्रक्रियाहरू प्रशोधन गरी यसको धातु बनावट फेसन र टेक्नोलोजीसँग एकसाथ रहन्छ। एल्युमिनियम मिश्र धातु प्रक्रिया गर्न सजिलो छ, समृद्ध सतह उपचार विधिहरू, र राम्रो दृश्य प्रभावहरू छन्। यो ल्यापटप, मोबाइल फोन, क्यामेरा र अन्य उत्पादनहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यो प्रायः सतह उपचार प्रक्रियाहरू जस्तै पालिश, ब्रश, स्यान्डब्लास्टिङ, उच्च-चमक काट्ने र एनोडाइजिंग उत्पादनलाई विभिन्न बनावटहरू प्रस्तुत गर्नको लागि संयोजन गरिन्छ।
पोलिश
पालिश गर्ने प्रक्रियाले मुख्यतया मेकानिकल पालिश वा रासायनिक पालिशिंग मार्फत धातुको सतहको खुरदना कम गर्छ, तर पालिशले भागहरूको आयामी सटीकता वा ज्यामितीय आकार शुद्धता सुधार गर्न सक्दैन, तर चिल्लो सतह वा ऐना-जस्तो चमक प्राप्त गर्न प्रयोग गरिन्छ।
मेकानिकल पालिसिङले नरमपन घटाउन र धातुको सतहलाई समतल र उज्यालो बनाउन स्यान्डपेपर वा पालिश गर्ने पाङ्ग्राहरू प्रयोग गर्छ। यद्यपि, एल्युमिनियम मिश्र धातुको कठोरता उच्च छैन, र मोटो-दाना पीसने र पालिस गर्ने सामग्रीहरू प्रयोग गर्दा गहिरो पीस लाइनहरू छोडिनेछ। यदि राम्रो दानाहरू प्रयोग गरिन्छ भने, सतह राम्रो हुन्छ, तर मिलिङ लाइनहरू हटाउने क्षमता धेरै कम हुन्छ।
केमिकल पॉलिशिङ एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया हो जुन रिभर्स इलेक्ट्रोप्लेटिंगको रूपमा मान्न सकिन्छ। यसले धातुको सतहमा रहेको सामग्रीको पातलो तह हटाउँछ, एक समान चमकको साथ चिल्लो र अल्ट्रा-क्लिन सतह छोड्छ र भौतिक पालिश गर्ने क्रममा देखा पर्ने कुनै फाइन लाइनहरू हुँदैन।
चिकित्सा क्षेत्रमा, रासायनिक पालिशले सर्जिकल उपकरणहरू सफा र कीटाणुरहित गर्न सजिलो बनाउन सक्छ। रेफ्रिजरेटर र वाशिङ मेसिन जस्ता विद्युतीय उपकरणहरूमा, रासायनिक पालिश गर्ने उत्पादनहरूको प्रयोगले भागहरू लामो समयसम्म टिक्न र चम्किलो उपस्थिति बनाउन सक्छ। मुख्य वायुयान कम्पोनेन्टहरूमा रासायनिक पालिशिङको प्रयोगले घर्षण प्रतिरोध कम गर्न सक्छ, थप ऊर्जा-कुशल र सुरक्षित हुन सक्छ।
स्यान्डब्लास्टिङ
धेरै इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूले स्यान्डब्लास्टिङ टेक्नोलोजी प्रयोग गरी उत्पादनको सतहलाई फ्रोस्टेड गिलास जस्तै थप सूक्ष्म म्याट टच प्रस्तुत गर्दछ। म्याट सामग्री निहित र स्थिर छ, उत्पादनको कम-कुञ्जी र टिकाऊ विशेषताहरू सिर्जना गर्दछ।
स्यान्डब्लास्टिङले तामाको अयस्क बालुवा, क्वार्ट्ज बालुवा, कोरन्डम, फलामको बालुवा, समुद्री बालुवा इत्यादिलाई उच्च गतिमा एल्युमिनियम मिश्र धातुको सतहमा स्प्रे गर्न शक्तिको रूपमा कम्प्रेस्ड हावा प्रयोग गर्दछ, एल्युमिनियमको सतहको यांत्रिक गुणहरू परिवर्तन गर्दछ। मिश्र धातु भागहरु, भागहरु को थकान प्रतिरोध सुधार, र भागहरु र कोटिंग्स को मूल सतह बीच आसंजन बढ्दै, जो अधिक छ। कोटिंग को स्थायित्व र कोटिंग को स्तर र सजावट को लागी लाभदायक।
स्यान्डब्लास्टिङ सतह उपचार प्रक्रिया सबैभन्दा छिटो र सबै भन्दा राम्रो सफाई विधि हो। तपाईं एल्युमिनियम मिश्र धातु भागहरु को सतह मा विभिन्न roughnesses बनाउन विभिन्न roughnesses बीच छनोट गर्न सक्नुहुन्छ।
ब्रश गर्दै
इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूमा नोटबुक र हेडफोनहरू, घरायसी उत्पादनहरूमा फ्रिज र एयर प्युरिफायरहरू जस्ता उत्पादन डिजाइनमा ब्रस गर्नु धेरै सामान्य छ, र यो कार भित्री भागहरूमा पनि प्रयोग गरिन्छ। ब्रसिङ प्यानलसहितको सेन्टर कन्सोलले कारको गुणस्तर पनि बढाउन सक्छ।
स्यान्डपेपरको साथ एल्युमिनियम प्लेटमा बारम्बार स्क्र्यापिङ लाइनहरूले प्रत्येक राम्रो रेशम चिन्हलाई स्पष्ट रूपमा देखाउन सक्छ, म्याट धातुलाई राम्रो कपालको चमकको साथ चम्काउन, उत्पादनलाई दृढ र वायुमण्डलीय सुन्दरता प्रदान गर्दछ। सजावटको आवश्यकता अनुसार, यसलाई सीधा रेखाहरू, अनियमित रेखाहरू, सर्पिल रेखाहरू, आदिमा बनाउन सकिन्छ।
IF अवार्ड जित्ने माइक्रोवेभ ओभनले फ्यासन र टेक्नोलोजीको संयोजन गरी फर्म र वायुमण्डलीय सुन्दरता भएको सतहमा ब्रसिङ प्रयोग गर्दछ।
उच्च चमक मिलिंग
उच्च चमक मिलिङ प्रक्रिया भागहरू काट्न र उत्पादनको सतहमा स्थानीय हाइलाइट क्षेत्रहरू प्रशोधन गर्न सटीक उत्कीर्णन मेसिन प्रयोग गर्दछ। केही मोबाइल फोनहरूमा तिनीहरूको धातुको गोलाहरू हाइलाइट च्याम्फरहरूको सर्कलले मिलाइएको हुन्छ, र केही साना धातुका भागहरूमा उत्पादनको सतहमा उज्यालो रङ परिवर्तनहरू बढाउनको लागि एक वा धेरै हाइलाइट उथले सीधा ग्रुभहरू मिलाइएका हुन्छन्, जुन धेरै फैशनेबल छ।
हालैका वर्षहरूमा, केही उच्च-अन्तका टिभी मेटल फ्रेमहरूले उच्च चमक मिलिङ प्रक्रिया अपनाएका छन्, र एनोडाइजिङ र ब्रशिङ प्रक्रियाहरूले टिभीलाई फेसन र प्राविधिक तीक्ष्णताले भरिएको छ।
एनोडाइजिङ
अधिकांश अवस्थामा, एल्युमिनियम भागहरू इलेक्ट्रोप्लेटिंगको लागि उपयुक्त हुँदैनन् किनभने एल्युमिनियम भागहरू अक्सिजनमा अक्साइड फिल्म बनाउन धेरै सजिलो हुन्छ, जसले इलेक्ट्रोप्लेटिंग तहको बन्धन बललाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ। Anodizing सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।
एनोडाइजिंगले धातु वा मिश्रको इलेक्ट्रोकेमिकल अक्सीकरणलाई बुझाउँछ। विशेष परिस्थितिहरू र लागू करेन्टको कार्य अन्तर्गत, भागको सतहमा एल्युमिनियम अक्साइड फिल्मको तह बनाइन्छ, जसले भागको सतहको कठोरता र सतह पहिरन प्रतिरोधलाई सुधार गर्दछ र जंग प्रतिरोधलाई बढाउँछ।
थप रूपमा, पातलो अक्साइड फिल्ममा ठूलो संख्यामा माइक्रोपोरहरूको शोषण क्षमताको माध्यमबाट, भागको सतहलाई विभिन्न सुन्दर र उज्यालो रंगहरूमा रंगिन सकिन्छ, भागको रंग प्रदर्शनलाई समृद्ध पार्दै र उत्पादनको सौन्दर्य बढाउँछ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-05-2024