ပုံပန်းသဏ္ဍာန်စီးပွားရေးခေတ်တွင်၊ လက်ရာမြောက်သောထုတ်ကုန်များကို လူများစွာက မကြာခဏအသိအမှတ်ပြုကြပြီး အသွင်အပြင်ကို အမြင်နှင့်ထိတွေ့ခြင်းဖြင့် ရရှိကြသည်။ ဤခံစားချက်အတွက်၊ မျက်နှာပြင်ကုသမှုသည် အလွန်အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လက်ပ်တော့ကွန်ပြူတာတစ်လုံး၏ အခွံကို CNC ဖြင့် ပုံသဏ္ဍာန်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ထို့နောက် ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ တောက်ပသော ကြိတ်ခြင်းနှင့် အခြားသော အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖက်ရှင်နှင့် နည်းပညာများဖြင့် ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည် လုပ်ဆောင်ရန်လွယ်ကူသည်၊ ကြွယ်ဝသော မျက်နှာပြင်ကုသမှုနည်းလမ်းများနှင့် ကောင်းမွန်သောအမြင်အာရုံသက်ရောက်မှုများရှိသည်။ လက်ပ်တော့များ၊ မိုဘိုင်းလ်ဖုန်းများ၊ ကင်မရာများနှင့် အခြားထုတ်ကုန်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ ထုတ်ကုန်ကို မတူညီသောအသွင်အပြင်များရရှိစေရန်အတွက် ၎င်းကို ပွတ်ခြင်း၊ ဖြီးခြင်း၊ သဲပေါက်ကွဲမှု၊ တောက်ပသောဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အန်ဒရိုက်ခြင်းကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပေါင်းစပ်လေ့ရှိသည်။
ပိုလန်
ပွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများဖြင့် သတ္တုမျက်နှာပြင်၏ ကြမ်းတမ်းမှုကို အဓိကအားဖြင့် လျှော့ချပေးသည်၊ သို့သော် ပွတ်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာတိကျမှု သို့မဟုတ် ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော်လည်း ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် ကြေးမုံပြင်ကဲ့သို့တောက်ပသောအသွင်အပြင်ရရှိရန် အသုံးပြုပါသည်။
Mechanical polishing သည် ကြမ်းတမ်းမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို တောက်ပြောင်စေရန်အတွက် ကော်ဖတ် သို့မဟုတ် ပွတ်ဘီးများကို အသုံးပြုသည်။ သို့သော်၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏ မာကျောမှုမှာ မမြင့်မားဘဲ၊ ကြမ်းတမ်းသော ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်သောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော ကြိတ်မျဉ်းများကို ချန်ထားမည်ဖြစ်သည်။ အစေ့အဆန်များကို အသုံးပြုပါက မျက်နှာပြင်သည် ပိုနုသော်လည်း ကြိတ်ခွဲနိုင်သည့် စွမ်းရည်မှာ အလွန်နည်းပါးသည်။
Chemical polishing သည် reverse electroplating အဖြစ် ယူဆနိုင်သော electrochemical process တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပါးလွှာသော ပစ္စည်းအလွှာကို ဖယ်ရှားပေးကာ ချောမွေ့ပြီး အလွန်သန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင်ကို တစ်ပြေးညီ တောက်ပြောင်ကာ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်ရာတွင် ပေါ်လွင်သည့် လိုင်းကောင်းများ မပါရှိပါ။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်တွင် ဓာတုဗေဒင်ပွတ်ခြင်းသည် ခွဲစိတ်ကိရိယာများကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ သန့်ရှင်းစေပြီး ပိုးသတ်နိုင်သည်။ ရေခဲသေတ္တာနှင့် အဝတ်လျှော်စက်ကဲ့သို့သော လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများတွင် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ကြာရှည်စေပြီး တောက်ပသောအသွင်အပြင်ကို ရရှိစေနိုင်သည်။ အဓိက လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဓာတုဗေဒဆေးကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပွတ်တိုက်မှု ခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး စွမ်းအင်ပိုသက်သာပြီး ပိုမိုလုံခြုံစေပါသည်။
သဲပေါက်ကွဲမှု
အီလက်ထရွန်နစ် ထုတ်ကုန်များစွာသည် ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်ကို ဖျော့ဖျော့ဖန်နှင့်ဆင်တူသော ပိုမိုသိမ်မွေ့သော Matte အထိအတွေ့ရရှိစေရန် သဲပေါက်ကွဲမှုနည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည်။ Matte ပစ္စည်းသည် သွယ်ဝိုက်ပြီး တည်ငြိမ်သောကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ သော့နိမ့်ပြီး တာရှည်ခံသော လက္ခဏာများကို ဖန်တီးသည်။
Sandblasting သည် ကြေးနီသတ္တုရိုင်းသဲ၊ quartz သဲ၊ corundum၊ သံသဲ၊ ပင်လယ်သဲစသည်ဖြင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် ပက်ဖြန်းရန် စွမ်းအားအဖြစ် လေကိုအသုံးပြု၍ အလူမီနီယံ၏ မျက်နှာပြင်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲစေပါသည်။ သတ္တုစပ် အစိတ်အပိုင်းများ၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် မြှင့်တင်ပေးပြီး အပေါ်ယံပိုင်း၏ မူလမျက်နှာပြင်နှင့် အပေါ်ယံပိုင်းအကြား ကပ်ငြိမှုကို တိုးမြင့်စေကာ အပေါ်ယံပိုင်း၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် အပေါ်ယံပိုင်း အလှဆင်ခြင်းတို့ကို ပိုမိုအကျိုးရှိစေပါသည်။
Sandblasting မျက်နှာပြင် သန့်စင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလျင်မြန်ဆုံးနှင့် အကောင်းမွန်ဆုံးသော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ အလူမီနီယံသတ္တုစပ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မတူညီသော ကြမ်းတမ်းမှုများကို ဖန်တီးရန် မတူညီသော ကြမ်းတမ်းမှုများကို သင်ရွေးချယ်နိုင်သည်။
နိန်ရေ
အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ၊ ရေခဲသေတ္တာများနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများရှိ လေသန့်စင်စက်များတွင် မှတ်စုစာအုပ်များနှင့် နားကြပ်များကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းတွင် အလွန်အသုံးများပြီး ၎င်းကို ကားအတွင်းခန်းများတွင်လည်း အသုံးပြုပါသည်။ brushing panel ပါသော အလယ်ကွန်ဆိုးသည် ကား၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
ကော်ဖတ်ဖြင့် အလူမီနီယမ်ပြားပေါ်ရှိ မျဉ်းကြောင်းများကို ထပ်ခါတလဲလဲ ခြစ်ခြင်းသည် ပိုးသားအမှတ်အသားတိုင်းကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းပြသနိုင်ပြီး Matte metal သည် ကောင်းမွန်သောဆံပင်တောက်ပြောင်မှုဖြင့် တောက်ပြောင်စေပြီး ထုတ်ကုန်ကို ခိုင်မာပြီး လေထုကို လှပစေပါသည်။ အလှဆင်မှုလိုအပ်ချက်အရ ၎င်းကို မျဉ်းဖြောင့်များ၊ ကျပန်းမျဉ်းများ၊ ခရုပတ်မျဉ်းများ စသည်တို့အဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
IF Award ကိုရရှိခဲ့သော မိုက်ခရိုဝေ့မီးဖိုသည် ဖက်ရှင်နှင့်နည်းပညာပေါင်းစပ်ထားသော ခိုင်မာပြီး လေထု၏လှပမှုရှိသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပွတ်ခြင်းကိုအသုံးပြုသည်။
မြင့်မားသော gloss ကြိတ်ခြင်း။
မြင့်မားသော gloss ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်ပြီး ဒေသထွက်ပေါ်လွင်သည့်နေရာများကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် တိကျသောထွင်းထုစက်ကို အသုံးပြုထားသည်။ မိုဘိုင်းလ်ဖုန်းအချို့တွင် မီးမောင်းထိုးပြထားသော အဝိုင်းများဖြင့် ကြိတ်ထားသော သတ္တုခွံများ ပါရှိပြီး အချို့သော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများသည် ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ တောက်ပသော အရောင်ပြောင်းလဲမှုများကို တိုးမြင့်လာစေရန်အတွက် ကြိတ်ထားသော သေးငယ်သော ဖြောင့်စင်းသော အကွက်များ တစ်ခု သို့မဟုတ် အများအပြား ရှိပါသည်။
မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ အချို့သော အဆင့်မြင့် TV သတ္တုဘောင်များသည် တောက်ပသော ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးကြပြီး အန်ဒရိုက်နှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် တီဗီကို ဖက်ရှင်နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပြတ်သားမှုတို့ဖြင့် ပြည့်နှက်စေသည်။
Anodizing
အခြေအနေအများစုတွင်၊ အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများသည် electroplating အတွက်မသင့်လျော်သောကြောင့်၊ အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများသည် အောက်ဆီဂျင်ပေါ်တွင် အောက်ဆီဂျင်ဖလင်တစ်ခုပြုလုပ်ရန် အလွန်လွယ်ကူသောကြောင့်၊ electroplating အလွှာ၏ ချိတ်ဆက်မှုအားကောင်းမှုကို ဆိုးရွားစွာထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ Anodizing ကို ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။
Anodizing ဆိုသည်မှာ သတ္တု သို့မဟုတ် သတ္တုစပ်များ၏ လျှပ်စစ်ဓာတ်တိုးခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ တိကျသောအခြေအနေများနှင့် အသုံးချလျှပ်စီးကြောင်း၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်၊ အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်ဖလင်အလွှာသည် အစိတ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်မာကျောမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်တို့ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး အစိတ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်ဖလင်အလွှာကိုဖွဲ့စည်းထားသည်။
ထို့အပြင်၊ ပါးလွှာသော အောက်ဆိုဒ်ဖလင်ရှိ micropores အများအပြား၏ စုပ်ယူနိုင်မှုစွမ်းရည်အားဖြင့်၊ အစိတ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်ကို လှပတောက်ပသောအရောင်များအဖြစ် အရောင်ခြယ်နိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်း၏အရောင်စွမ်းဆောင်မှုကို အားကောင်းစေပြီး ထုတ်ကုန်၏အလှကို တိုးမြင့်စေသည်။
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၀၅-၂၀၂၄