အလူမီနီယမ်အလွိုင်း CNCစက်ကိရိယာများကို အစိတ်အပိုင်းများ ပြုပြင်ခြင်းအတွက် CNC စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိရိယာများ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရန် ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်အလက်များကို အသုံးပြုကာ တစ်ချိန်တည်းတွင် အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများ၊ အလူမီနီယမ်ခွံနှင့် ပြုပြင်ခြင်း၏ အခြားရှုထောင့်များကို အသုံးပြုပါသည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း မိုဘိုင်းဖုန်းများ ထွန်းကားလာခြင်းကြောင့်၊ ကွန်ပျူတာများ၊ အားသွင်းဘဏ်များ၊ အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများ၊ အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ လုပ်ဆောင်ချက်တိကျမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် လိုအပ်ချက်များ၊ သို့သော် အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏အခြားတစ်ဖက်မှ CNC လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာ texture ခုန်ပျံကျော်လွှားပြီး ကြီးမားသောအသုတ်၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းထုတ်လုပ်မှုကို တိကျစွာရရှိစေရန်။ ဤတွင် သင်သည် အလူမီနီယမ်အလွိုင်း CNC လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အားသာချက်များအကြောင်း ပြောရန်ဖြစ်သည်။
အလူမီနီယံအလွိုင်း CNC ၏လုပ်ဆောင်ခြင်းနိယာမ
အလူမီနီယံအလွိုင်း CNC လုပ်ဆောင်ခြင်းနိယာမသည် ဒစ်ဂျစ်တယ်ပရိုဂရမ် လုပ်ငန်းစဉ်ကို တပ်ဆင်ရန်အတွက် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်ပြီး CNC စက်ကိရိယာကို အလိုအလျောက်စတင်ခြင်းနှင့် ရပ်တန့်ခြင်း၊ ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် အရှိန်ပြောင်းလဲခြင်းတို့ကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး CNC ဓါးဖြင့် အစာပမာဏကို ပြောင်းလဲရန်နှင့် လမ်းလျှောက်ရန်၊ အမျိုးမျိုးသော အရန်လှုပ်ရှားမှုများ၏ တစ်သက်တာလုပ်ဆောင်မှုကို အပြီးသတ်ရန် ခြေရာခံပါ။
အလူမီနီယမ်အလွိုင်း CNC လုပ်ဆောင်ခြင်း၏အားသာချက်များ
အလူမီနီယမ်အလွိုင်း CNC လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အမြောက်အမြား၌ ကိရိယာတန်ဆာပလာ စုစုပေါင်းအရေအတွက်ကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှုပုံစံ၊ လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြောင်းလဲရန်လိုအပ်ပါသည်။
အလူမီနီယမ်အလွိုင်း CNC အပြောင်းအလဲလုပ်ခြင်းသည် အတော်အတန်တည်ငြိမ်သည်၊ အတုလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် သွေဖည်မှုမဖြစ်စေဘဲ၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းတစ်ခုစီသည် ကွဲပြားပြီး ချို့ယွင်းနေသောထုတ်ကုန်များပင်ဖြစ်ပါသည်။
အလူမီနီယမ်အလွိုင်း CNCပြုပြင်ခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသော အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် အစိတ်အပိုင်းများကိုပင် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ မျိုးကွဲအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု၊ လုပ်သားစရိတ် သက်သာစွာဖြင့် တစ်ချိန်တည်းတွင် အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။
သမားရိုးကျနည်းပညာနှင့် CNC စက်ယန္တရားအကြားကွာခြားချက်ကဘာလဲ၊ အားသာချက်တွေကဘယ်မှာလဲ။
ကျွန်ုပ်တို့သည် သမားရိုးကျစက်မှုလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများကိုသိသည်၊ ယေဘူယျအားဖြင့် သာမန်စက်ကိရိယာတန်ဆာပလာကို စက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်ခြင်း၏လက်စွဲလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်သည်၊ စီမံဆောင်ရွက်မှုသည် manual operation ကိုအသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကိုပြီးမြောက်စေရန်အတွက် tool cut metal ကိုပြုလုပ်ရန် စက်လက်ကိုင်ကိုလှုပ်ခါစေပါသည်။ ထုတ်ကုန်၏ processing hole အနေအထားကို တိုင်းတာရန် calipers နှင့် အခြားကိရိယာများဖြင့် မျက်လုံးအား အားကိုးရန်၊ processing product ၏ တိကျမှုသည် မမြင့်မားပါ။ အထူးသဖြင့် ထုတ်ကုန်အပေါက်အနေအထား၊ တိကျမှုမြင့်မားသောအခါ၊ ၎င်းသည် စံနှုန်းကိုရောက်ရှိရန် ခက်ခဲသည်။ထို့ပြင် အသုံးပြုမှုCNC machining centre က မတူဘူး၊၎င်းသည် ပရိုဂရမ်းမင်းထိန်းချုပ်သည့် အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပရိုဂရမ်းမင်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်မှတစ်ဆင့် ကုဒ်နှင့်သင်္ကေတ ညွှန်ကြားချက်ပရိုဂရမ်ကို ယုတ္တိနည်းကျကျ စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပြီး ကွန်ပြူတာ ကုဒ်ဆွဲခြင်းအား ဒီဇိုင်းထုတ်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်အရ၊ အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်းထုတ်ကုန်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်း tool မှတဆင့်၊ ပြီးမြောက်သော အစိတ်အပိုင်းများ။ CNC စက်ယန္တရား စင်တာ စီမံဆောင်ရွက်ရေး ထုတ်ကုန်များမှတဆင့် မြင့်မားသော တိကျမှု 0.01 မီလီမီတာ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ မြင့်မားသောတိကျမှုသာမကဘဲ မလိုအပ်သောအပိုင်းကိုဖယ်ရှားရန်၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ပုတ်ထုတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းစသည်ဖြင့် အဆင့်တစ်ဆင့်တွင် ပြီးမြောက်နိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မေ ၂၁-၂၀၂၄