7 စီးရီးလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည် Al-Zn-Mg-Cu ဖြစ်ပြီး အဆိုပါသတ္တုစပ်ကို လေယာဉ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် 1940 ခုနှစ်နှောင်းပိုင်းကတည်းက အသုံးပြုခဲ့သည်။ ဟိ7075 အလူမီနီယံသတ္တုစပ်တင်းကျပ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ခိုင်ခံ့သောချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လေကြောင်းနှင့်မရိန်းပြားများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ သာမန်ချေးခံနိုင်ရည်၊ ကောင်းမွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် anode တုံ့ပြန်မှု။

စပါးကောင်းများသည် တွင်းတူးခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏အကောင်းဆုံးအစွမ်းသတ္တိမှာ 7075 အလွိုင်းဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းကို welded ၍မရပါ၊ ၎င်း၏ချေးခံနိုင်ရည်မှာအလွန်ညံ့ဖျင်းသည်၊ CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများစွာသည် 7075 အလွိုင်းကိုအသုံးပြုသည်။ ဇင့်သည် ဤစီးရီးရှိ အဓိကသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်ဖြစ်ပြီး၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်အလွိုင်းအနည်းငယ်သည် ပစ္စည်းအား အပူဖြင့်ကုသရန်၊ အလွန်မြင့်မားသော ခွန်အားလက္ခဏာများရရှိရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။

ဤပစ္စည်းများကို ယေဘုယျအားဖြင့် ကြေးနီ၊ ခရိုမီယမ်နှင့် အခြားသတ္တုစပ်အနည်းငယ်တွင် ထည့်သွင်းထားပြီး နံပါတ် 7075 အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည် အထူးသဖြင့် ထိပ်တန်းအရည်အသွေး၊ အမြင့်မားဆုံး၊ ကြံ့ခိုင်မှု၊ လေယာဉ်ဘောင်နှင့် ကြံ့ခိုင်မှုမြင့်မားသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ၎င်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများမှာ၊ အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်ပြီးနောက် plasticity ကောင်းကောင်း၊ အပူကုသမှုအားဖြည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည်အထူးကောင်းမွန်သည်၊ 150 ℃အောက်တွင်မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိရှိပြီးအထူးသဖြင့်နိမ့်သောအပူချိန်ခိုင်ခံ့မှုရှိသည်။ ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ညံ့ဖျင်းသည်။ စိတ်ဖိစီးမှုချေးကွဲအက်သဘောထား; အလူမီနီယံ သို့မဟုတ် အခြားသော အကာအကွယ် ကုသမှု။ နှစ်ထပ်အိုမင်းခြင်းသည် သတ္တုစပ်ဖိစီးမှု ချေးအက်ကွဲအက်ခြင်း၏ ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ နှပ်ထားသော နှင့် မီးငြိမ်းသည့် အခြေအနေရှိ ပလတ်စတစ် သည် 2A12 ၏ တူညီသော အခြေအနေထက် အနည်းငယ် နိမ့်သည်။ 7A04၊ plate static fatigue ထက် အနည်းငယ် ပိုကောင်းပါတယ်။ Gtch သည် ထိခိုက်လွယ်သည်၊ stress corrosion သည် 7A04 ထက် ပိုကောင်းသည်။ သိပ်သည်းဆသည် 2.85 g/cm3 ဖြစ်သည်။

7075 အလူမီနီယမ်အလွိုင်းတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး အောက်ပါရှုထောင့်များတွင် တိကျသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။

1. မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု- 7075 အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏ ဆန့်နိုင်အားသည် 560MPa ထက် ပိုမိုထိရောက်နိုင်သည်၊ ၎င်းသည် အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုရှိသော ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် တူညီသောအခြေအနေအောက်တွင် အခြားလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များထက် 2-3 ဆဖြစ်သည်။

2. ခိုင်ခံ့မှု- 7075 အလူမီနီယံအလွိုင်း၏ အပိုင်းကျုံ့နှုန်းနှင့် ရှည်လျားမှုနှုန်းမှာ အတော်အတန်မြင့်မားပြီး အရိုးကျိုးခြင်းမုဒ်မှာ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက် ပိုသင့်လျော်ပါသည်။

3. ကောင်းမွန်သောပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်- 7075 အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည် ဓာတ်တိုးခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်းနှင့် အခြားဖြစ်စဉ်များမရှိဘဲ မြင့်မားသောဖိစီးမှုနှင့် မကြာခဏ အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်မှုအောက်တွင် ၎င်း၏ကောင်းမွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

4. အပူကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အလွန်ထိရောက်မှု-7075 အလူမီနီယမ်အလွိုင်းမြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်တစ်မျိုးဖြစ်သည့် မြင့်မားသောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၎င်း၏ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

5. ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်- 7075 အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည် ကောင်းမွန်သော corrosion resistance ရှိပြီး မြင့်မားသော corrosion resistance လိုအပ်ချက်များရှိသော အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

အခြေအနေ-

1.O-state : (အပူခံထားသော အခြေအနေ)

အကောင်အထည်ဖော်မှုနည်းလမ်း- 7075 အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ကို သင့်လျော်သောအပူချိန်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် 350-400 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် အပူပေးကာ အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ထားရှိပြီးနောက် အခန်းအပူချိန်သို့ ဖြည်းညှင်းစွာအေးသွားစေရန် ရည်ရွယ်ချက်- အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ပလပ်စတစ်၏ မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ material. 7075 (7075-0 tempering) ၏ အမြင့်ဆုံး tensile strength သည် 280 MPa (40,000 psi) ထက် မကျော်လွန်စေရဘဲ၊ 140 MPa (21,000 psi)။ ပစ္စည်း၏ရှည်လျားခြင်း (နောက်ဆုံးမအောင်မြင်မီဆန့်) သည် 9-10% ဖြစ်သည်။

2.T6 (အိုမင်းခြင်း ကုသမှု)-

အကောင်အထည်ဖော်မှုနည်းလမ်း- ပထမအစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်ကုသမှုမှာ သတ္တုစပ်ကို 475-490 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူပေးကာ လျှင်မြန်စွာအအေးခံပြီးနောက် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ကုသခြင်းဖြစ်ပြီး၊ များသောအားဖြင့် နာရီပေါင်းများစွာကြာအောင် 120-150 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် လျှပ်ကာဖြင့်ပြုလုပ်ထားခြင်းဖြစ်သည်၊ ရည်ရွယ်ချက်- ပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို တိုးတက်စေရန်၊ T6 tempering 7075 ၏ အဆုံးစွန်သော ဆန့်နိုင်အားသည် အထွက်နှုန်းဖြင့် 510,540 MPa (74,00078,000 psi) ဖြစ်သည်။ အားအနည်းဆုံး 430,480 MPa (63,00069,000 psi)။ ၎င်းတွင် ပျက်ကွက်မှု တိုးချဲ့မှုနှုန်း 5-11% ရှိသည်။

3.T651 (ဆန့်ထုတ်ခြင်း + အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်း)

အကောင်အထည်ဖော်မှုနည်းလမ်း- T6 အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို အခြေခံ၍ ကျန်ရှိသောစိတ်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပစ်ရန် ဆန့်ထုတ်ခြင်း၏ အချိုးအစားတစ်ခု၊ ရည်ရွယ်ချက်- ပလတ်စတစ်နှင့် မာကျောမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး မြင့်မားသောခွန်အားနှင့် မာကျောမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်။ T651 tempering 7075 ၏ အဆုံးစွန်ဆန့်နိုင်စွမ်းအားမှာ 570 MPa (83,000) ဖြစ်သည်။ psi) နှင့် အထွက်နှုန်း 500 MPa (73,000 psi)။ ၎င်းတွင် ရှည်ထွက်နှုန်း 3-9% ရှိသည်။ အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်း၏ပုံစံပေါ် မူတည်၍ ဤအရည်အသွေးများကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ပိုထူသော အပြားများသည် အထက်ဖော်ပြပါ နံပါတ်များထက် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ရှည်လျားမှု နည်းပါးနိုင်သည် ။

7075 အလူမီနီယံသတ္တုစပ်၏ အဓိကအသုံးပြုမှု။

1.Aerospace field: 7075 အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ကို ၎င်း၏ မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် ပေါ့ပါးသော လက္ခဏာများ ကြောင့် အာကာသ နယ်ပယ်တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ လေယာဉ်တည်ဆောက်ပုံများ၊ တောင်ပံများ၊ bulkheads များနှင့် အခြားသော့ချက်အစိတ်အပိုင်းများအပြင် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်လိုအပ်သော အခြားသော အဆောက်အဦများ ထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

2. မော်တော်ကားလုပ်ငန်း- 7075 အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်သည် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ကားများနှင့် ပြိုင်ကားများ၏ ကိုယ်ထည် အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဘရိတ်စနစ်နှင့် ကားများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အလေးချိန် လျှော့ချရန်အတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

3. လေ့ကျင့်ခန်းပစ္စည်း- ၎င်း၏ မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ပေါ့ပါးသော လက္ခဏာများ ကြောင့် 7075 အလူမီနီယမ် အလွိုင်းကို တောင်တက်တုတ်များ၊ ဂေါက်ကလပ်များ စသည်တို့တွင် အားကစားပစ္စည်းများ ပြုလုပ်ရန် မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။

4. စက်တည်ဆောက်ခြင်း-စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တွင် 7075 အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကို တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများ၊ မှိုများနှင့် အခြားအရာများထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ ထို့အပြင်၊ 7075 အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကို ပလပ်စတစ် (ပုလင်း) မှိုမှုတ်ခြင်း၊ ultrasonic ပလပ်စတစ်ဂဟေမှို၊ ဖိနပ်မှို၊ စက္ကူပလပ်စတစ်မှို၊ ရေမြှုပ်မှို၊ ဖယောင်းမှို၊ မော်ဒယ်၊ မီးဖိုချောင်သုံး စက်ကိရိယာများ၊ မှိုပြုပြင်ခြင်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင်လည်း အသုံးများသည်။ ၎င်းကို အဆင့်မြင့် အလူမီနီယမ် အလွိုင်းစက်ဘီးဘောင်များ ပြုလုပ်ရန်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

သို့ပေမယ့်လည်း သတိပြုသင့်တယ်။7075 အလူမီနီယံသတ္တုစပ်အားသာချက်များစွာရှိသည်၊ ၎င်း၏ညံ့ဖျင်းသောဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် stress corrosion ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်နေသေးသောကြောင့် အလူမီနီယံအပေါ်ယံပိုင်း သို့မဟုတ် အခြားအကာအကွယ်ကုသမှုကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

ယေဘူယျအားဖြင့်၊ 7075 အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည် ၎င်း၏ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးချနိုင်ခြင်းကြောင့် စက်မှုနယ်ပယ်များစွာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအနေအထားတစ်ခုရှိသည်။