2024 အလူမီနီယမ် အလွိုင်း စွမ်းဆောင်ရည် အပလီကေးရှင်း အကွာအဝေး နှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်း နည်းပညာ

2024 အလူမီနီယမ် အလွိုင်းသည် တစ်ခုဖြစ်သည်။အလူမီနီယံ၊Al-Cu-Mg မှပိုင်ဆိုင်သည်။ အမျိုးမျိုးသောမြင့်မားသောဝန်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်မှုအတွက်အဓိကအသုံးပြုသည်, အပူကုသမှုအားဖြည့်ပေးနိုင်ပါသည်။ အလယ်အလတ် quenching နှင့် rigid quenching အခြေအနေများ၊ ကောင်းမွန်သော အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်း။ ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် intercrystalline အက်ကွဲကြောင်းဖြစ်ပေါ်လာပုံ၊ ငြှိမ်းသတ်ပြီး အအေးခံပြီးနောက် ၎င်း၏ကောင်းမွန်သောဖြတ်တောက်ခြင်းဂုဏ်သတ္တိများ။ annealing ပြီးနောက်ဖြတ်တောက်မှုနိမ့်၊ ချေးခံနိုင်ရည်နိမ့်။ လေယာဉ်အရိုးစုအစိတ်အပိုင်းများ၊ အရေပြား၊ ဖရိန်၊ တောင်နံရိုးများ၊ တောင်ပံတန်းများ၊ သံမှိုများကဲ့သို့သော မြင့်မားသောဝန်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ (သို့သော် တံဆိပ်တုံးထုသည့်အစိတ်အပိုင်းများ မပါဝင်) အမျိုးမျိုးသော ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေရန် လိမ်းခြယ်ခြင်းနှင့် ပန်းချီ သို့မဟုတ် အလူမီနီယံအလွှာ နှင့် အခြားလုပ်ငန်းခွင်များ။

2024 အလူမီနီယံသတ္တုစပ်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ

လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း 20 ℃ (68 ℉) - - - 30-40 (%IACS)

သိပ်သည်းဆ (20 ℃) ​​(g/cm3) - - - 2.78

ဆန့်နိုင်အား (MPa) - - - 472

အထွက်နှုန်း (MPa) - - - 325

မာကျောမှု (500kg force 10mm ball) - - - 120

ရှည်ထွက်နှုန်း (1.6mm (1/16လက်မ) အထူ) - - - 10

ကြီးမားသော shear stress (MPa) - - - 285

2024 အလူမီနီယံအလွိုင်းကို ပုံမှန်အသုံးပြုခြင်း။

လေယာဉ်တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ- ၎င်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောခွန်အားနှင့်ကောင်းမွန်သောပင်ပန်းနွမ်းနယ်ဂုဏ်သတ္တိများ2024 အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကို လေယာဉ်တောင်ပံအလင်းတန်းများ၊ တောင်ပံနံရိုးများ၊ လေယာဉ်ကိုယ်ထည်အရေပြားနှင့် အခြားဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။

ဒုံးခွင်းဒုံးဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ- ဒုံးခွင်းဒုံးအခွံနှင့် အခြားဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တူညီသည်။

မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ- ဖရိန်၊ ကွင်းစသည် စသည်တို့ကဲ့သို့ မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု လိုအပ်ချက်များရှိသော ကားအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက်၊

ရထားပို့ဆောင်ရေးယာဉ်များ- မြေအောက်ရထားတွဲများ၊ မြန်နှုန်းမြင့်ရထားတွဲများ စသည်တို့သည် အလေးချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်။

သင်္ဘောတည်ဆောက်ခြင်း- အထူးသဖြင့် သံချေးတက်မှုနှင့် ပေါ့ပါးမှုမြင့်မားရန် လိုအပ်သည့် သင်္ဘောကိုယ်ထည်တည်ဆောက်ပုံများ၊ ကုန်းပတ်များကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်။

စစ်ဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ- စစ်လေယာဉ်များ၊ ရဟတ်ယာဉ်များ၊ သံချပ်ကာယာဉ်များနှင့် အခြားစစ်ဘက်သုံးပစ္စည်းများ၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း။

အဆင့်မြင့်စက်ဘီးဘောင်- 2024 အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကို ပေါ့ပါးပြီး ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသောလက္ခဏာများကြောင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်စက်ဘီးပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။

လုပ်ငန်းသုံး တပ်ဆင်ခြင်း- အထူးသဖြင့် ကြီးမားသောဝန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော အမျိုးမျိုးသော စက်မှုစက်ပစ္စည်းများတွင် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အထောက်အကူပြု အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။

ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း- ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုသော်လည်း အချို့ကိစ္စများတွင် သံမဏိ သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများကို အစားထိုးနိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် အလေးချိန်-ထိခိုက်လွယ်သော အသုံးချမှုများတွင် ဖြစ်သည်။

အခြားအားကစားပစ္စည်းများ- ဂေါက်ကလပ်များ၊ နှင်းလျှောစီးတိုင်များ စသည်တို့။

အလူမီနီယံအလွိုင်း
အလူမီနီယံအလွိုင်း
ကုန်တင်သင်္ဘော
913855609_12399766
ရထားလမ်း
ဒုံးပျံလောင်ချာ

2024 အလူမီနီယမ်အလွိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်-

အပူကုသမှု

အစိုင်အခဲကုသမှု (annealing): ပစ္စည်းကို သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်သို့ အပူပေးခြင်း (ပုံမှန်အားဖြင့် 480 C မှ 500 C) ၊ အချိန်အတန်ကြာ လျှင်မြန်စွာ သိမ်းဆည်းထားပါ (ရေအေး သို့မဟုတ် ဆီအေးသွားသည်)၊tသူ၏လုပ်ငန်းစဉ်သည် plasticity ကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။ပစ္စည်း၏နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလွယ်ကူချောမွေ့။

အသက်အရွယ် မာကျောခြင်း- အောက်ခြေအပူချိန် (ပုံမှန်အားဖြင့် 120 C မှ 150 C) တွင် ကြာရှည်စွာ အပူပေးခြင်း၊ ပြင်းထန်မှု ပိုမိုတိုးလာစေရန်၊ မတူညီသော အိုမင်းရင့်ရော်မှု အခြေအနေများအရ၊ မတူညီသော မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု အဆင့်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

များခြင်း။

Extrusion ဖွဲ့စည်းခြင်း- အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကို အပူချိန်မြင့်မြင့်နှင့် မှိုမှတဆင့် ညှစ်ထုတ်ပြီး အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပုံဖော်ရန် ဖိအားမြင့်သည်။ 2024 အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည် ပိုက်များ၊ ဘားများပြုလုပ်ရန် သင့်လျော်သည်။

Punch forming- ပန်းကန်ပြား သို့မဟုတ် ပိုက်ကို အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်သို့ တွန်းထုတ်ရန် နှိပ်ခြင်းဖြင့်၊ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များ၏ အစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
Forge: အလူမီနီယံအလွိုင်းကို သံတူ သို့မဟုတ် ဖိခြင်းဖြင့် အလိုရှိသောပုံစံသို့ ဖောက်လုပ်ခြင်း၊ ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

စက်အလုပ်

Turnery- cylindrical အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် စက်ကိုအသုံးပြုခြင်း။

ကြိတ်ခွဲခြင်း- ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော လေယာဉ်များ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော ကြိတ်စက်ဖြင့် ပစ္စည်းကို ဖြတ်တောက်ခြင်း။

Drill: ပစ္စည်းရှိအပေါက်များတူးဖော်ရန်အတွက်။

နှိပ်ခြင်း- ကြိုတင်တူးထားသော အပေါက်များတွင် thread များကို လုပ်ဆောင်ပါ။

မျက်နှာပြင်ကုသမှု

Anodic ဓာတ်တိုးခြင်း- ပစ္စည်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ရန် electrochemical တုံ့ပြန်မှုဖြင့် ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သိပ်သည်းသော အောက်ဆိုဒ်ဖလင်ကို ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။

Paint-coat- ၎င်း၏ချေးကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဖြန်းခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အကာအကွယ်အလွှာကို လိမ်းပါ။

ပွတ်တိုက်ခြင်း- ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်၏ ကြမ်းတမ်းမှုကို ဖယ်ရှားပြီး မျက်နှာပြင် တောက်ပမှုနှင့် ချောမွေ့မှုကို တိုးတက်စေသည်။


စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ-၁၁-၂၀၂၄
WhatsApp အွန်လိုင်းစကားပြောခြင်း။