Hemm qal fl-industrija tal-modifika tal-karozzi li tgħid, "Aħjar li tkun għaxar liri eħfef fuq ir-rebbiegħa minn lira eħfef mir-rebbiegħa." Minħabba l-fatt li l-piż tar-rebbiegħa huwa relatat mal-veloċità tar-rispons tar-rota, l-aġġornament tal-buttun tar-rota se jkollu impatt sinifikanti fuq il-prestazzjoni tal-vettura fil-modifiki permessi bħalissa. Anke għal roti tal-istess daqs, se jkun hemm differenzi sinifikanti fil-proprjetajiet mekkaniċi u l-piż tagħhom meta jintużaw materjali u tekniki ta 'proċessar differenti. Taf dwar diversi tekniki ta 'pproċessar għalliga tal-aluminjuroti?

 
Ikkastjar bil-gravità
L-ikkastjar huwa l-aktar teknika fundamentali fl-industrija tax-xogħol tal-metall. Sa minn żminijiet preistoriċi, in-nies kienu jafu kif jużaw ir-ram biex jimmanifatturaw armi u bastimenti oħra li jużaw metodi ta 'ikkastjar. Hija teknoloġija li ssaħħan il-metall għal stat imdewweb u tferrah f'moffa biex tkessaħ f'forma, u l-hekk imsejħa "ikkastjar tal-gravità" hija li timla l-moffa kollha b'aluminju likwidu taħt l-azzjoni tal-gravità. Għalkemm dan il-proċess ta 'produzzjoni huwa rħis u sempliċi, huwa diffiċli li tiġi żgurata l-konsistenza ġewwa r-rimmijiet tar-roti u huwa suxxettibbli li jipproduċi bżieżaq. Is-saħħa u r-rendiment tiegħu huma relattivament baxxi. Illum il-ġurnata, din it-teknoloġija ġiet gradwalment eliminata.

Ikkastjar bi pressjoni baxxa
L-ikkastjar bi pressjoni baxxa huwa metodu ta 'ikkastjar li juża pressjoni tal-gass biex jagħfas metall likwidu f'moffa u jikkawża li l-ikkastjar jikkristallizza u jissolidifika taħt ċertu pressjoni. Dan il-metodu jista 'malajr jimla l-moffa b'metall likwidu, u minħabba li l-pressjoni ta' l-arja mhix qawwija wisq, tista 'żżid id-densità tal-metall mingħajr ma tinġibed fl-arja. Meta mqabbel mal-ikkastjar tal-gravità, l-istruttura interna tar-roti tal-ikkastjar bi pressjoni baxxa hija aktar densa u għandha saħħa ogħla. Ikkastjar bi pressjoni baxxa għandu effiċjenza għolja fil-produzzjoni, rata għolja ta 'kwalifika tal-prodott, proprjetajiet mekkaniċi tajbin ta' kkastjar, rata għolja ta 'utilizzazzjoni ta' likwidu tal-aluminju, u hija adattata għal produzzjoni ta 'appoġġ fuq skala kbira. Fil-preżent, il-biċċa l-kbira tal-hubs tar-roti mitfugħa nofs sa baxx jużaw dan il-proċess.

 
Casting għażil
L-ikkastjar tal-għażil huwa daqsxejn bħall-proċess tat-tpinġija fit-teknoloġija taċ-ċeramika. Huwa bbażat fuq ikkastjar tal-gravità jew ikkastjar bi pressjoni baxxa, u gradwalment ittawwal u rqiq ir-rimm tar-rota permezz tar-rotazzjoni tal-liga tal-aluminju nnifisha u l-estrużjoni u t-tiġbid tax-xafra li ddur. Ir-rimm tar-rota huwa ffurmat minn għażil sħun, b'linji ovvji tal-fluss tal-fibra fl-istruttura, ittejjeb ħafna s-saħħa ġenerali u r-reżistenza għall-korrużjoni tar-rota. Minħabba s-saħħa materjali għolja tiegħu, il-piż ħafif tal-prodott, u lakuni molekulari żgħar, huwa proċess imfaħħar ħafna fis-suq kurrenti.

 
Forġa integrata
Il-forġa hija metodu ta 'proċessar li juża makkinarju tal-forġa biex japplika pressjoni għal billetti tal-metall, u jġiegħelhom jgħaddu minn deformazzjoni plastika sabiex jiksbu forġar b'ċerti proprjetajiet mekkaniċi, forom u daqsijiet. Wara l-forġa, il-billetta ta 'l-aluminju għandha struttura interna aktar densa, u l-proċess tal-forġa jista' jittratta aħjar bis-sħana l-metall, li jirriżulta fi proprjetajiet termali aħjar. Minħabba l-fatt li t-teknoloġija tal-forġa tista 'tipproċessa biss biċċa waħda ta' metall vojt u ma tistax tifforma forma speċjali, blanks tal-aluminju jeħtieġu proċessi kumplessi ta 'qtugħ u illustrar wara forġa, li huma wkoll ħafna aktar għaljin mit-teknoloġija tal-ikkastjar.

Forġa b'ħafna biċċiet
Il-forġa integrata teħtieġ qtugħ ta 'ammont kbir ta' dimensjonijiet żejda, u l-ħin u l-ispiża tal-ipproċessar tiegħu huma relattivament għoljin. Sabiex jinkisbu proprjetajiet mekkaniċi ekwivalenti għal dawk ta 'roti foloz integrali, filwaqt li tnaqqas il-ħin u l-ispejjeż tal-ipproċessar, xi marki tar-roti tal-karozzi adottaw metodu ta' pproċessar ta 'forġa b'ħafna biċċiet. Roti foloz b'ħafna biċċiet jistgħu jinqasmu f'żewġ biċċiet u tliet biċċiet. Ta 'l-ewwel tikkonsisti minn spokes u roti, filwaqt li l-aħħar tikkonsisti minn quddiem, wara, u spokes. Minħabba kwistjonijiet ta 'ħjata, il-buttun tar-rota ta' tliet biċċiet jeħtieġ li jiġi ssiġillat biex jiżgura li ma jagħmilx arja wara l-assemblaġġ. Bħalissa hemm żewġ modi ewlenin biex tikkonnettja l-buttun tar-rota falsifikata b'ħafna biċċiet mar-rimm tar-rota: wieħed huwa li tuża boltijiet/ġewż speċjalizzati għall-konnessjoni; Mod ieħor huwa l-iwweldjar. Għalkemm l-ispiża tar-roti foloz b'ħafna biċċiet hija aktar baxxa minn dik ta 'roti foloz f'biċċa waħda, mhumiex daqshekk ħfief.

 
Agħfas ikkastjar
It-teknoloġija tal-forġa tiffaċilita l-ipproċessar ta 'partijiet b'forma kumplessa, u tagħtihom proprjetajiet mekkaniċi aħjar, filwaqt li l-ikkastjar tal-għafas jgħaqqad il-vantaġġi tat-tnejn. Dan il-proċess jinvolvi t-tferra 'metall likwidu f'kontenitur miftuħ, u mbagħad tuża punch ta' pressjoni għolja biex tagħfas il-metall likwidu f'moffa, timla, tifforma, u tkessaħ biex tikkristallizza. Dan il-metodu ta 'pproċessar jiżgura b'mod effettiv id-densità ġewwa l-buttun tar-rota, bi proprjetajiet mekkaniċi qrib dawk ta' buttun tar-roti falsifikati integrali, u fl-istess ħin, ma jkunx hemm wisq materjal residwu li jeħtieġ li jinqata '. Fil-preżent, numru konsiderevoli ta 'hubs tar-roti fil-Ġappun adottaw dan il-metodu ta' pproċessar. Minħabba l-grad għoli ta 'intelliġenza, ħafna kumpaniji għamlu għafsa ikkastjar waħda mid-direzzjonijiet tal-produzzjoni għall-hubs tar-roti tal-karozzi.