Mianly Spes of6082 aloi aluminium

Dalam bentuk plat, 6082 adalah aloi yang paling biasa digunakan untuk pemesinan umum. Ia digunakan secara meluas di Eropah dan telah menggantikan 6061 aloi dalam banyak aplikasi, terutamanya disebabkan oleh kekuatan yang lebih tinggi (dari sejumlah besar mangan) dan ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan. Ia biasanya dilihat dalam pengangkutan, perancah, jambatan dan kejuruteraan umum.

Komposisi Kimia WT (%)
Silikon	Besi	Tembaga	Magnesium	Mangan	Chromium	Zink	Titanium	Yang lain	Aluminium
0.7 ~ 1.3	0.5	0.1	0.6 ~ 1.2	0.4 ~ 1.0	0.25	0.2	0.1	0.15	Keseimbangan

Jenis Temper

Temper yang paling biasa untuk aloi 6082 adalah:

F - seperti yang dibuat.
T5 - disejukkan dari proses pembentukan suhu yang tinggi dan buatan. Terpakai kepada produk yang tidak sejuk bekerja selepas penyejukan.
T5511 - disejukkan dari proses pembentukan suhu yang tinggi, tekanan lega dengan peregangan dan buatan.
T6 - Larutan haba dirawat dan buatan buatan.
O - annealed. Ini adalah kekuatan terendah, kemuluran tertinggi.
T4 - Larutan haba dirawat dan secara semulajadi berumur hingga keadaan yang stabil. Terpakai kepada produk yang tidak sejuk bekerja selepas rawatan haba penyelesaian.
T6511 - Haba larutan dirawat, tekanan lega dengan peregangan, dan buatannya.

Sifat mekanikal biasa
Temperatur	Ketebalan (mm)	Kekuatan tegangan (MPA)	Kekuatan hasil (MPA)	Pemanjangan (%)
T4	0.4 ~ 1.50	≥205	≥110	≥12
T4	＞ 1.50 ~ 3.00			≥14
T4	＞ 3.00 ~ 6.00			≥15
T4	＞ 6.00 ~ 12.50			≥14
T4	＞ 12.50 ~ 40.00			≥13
T4	＞ 40.00 ~ 80.00			≥12
T6	0.4 ~ 1.50	≥310	≥260	≥6
T6	＞ 1.50 ~ 3.00			≥7
T6	＞ 3.00 ~ 6.00			≥10
T6	＞ 6.00 ~ 12.50	≥300	≥255	≥9

Aloi 6082 sifat

Alloy 6082 menawarkan ciri -ciri fizikal yang sama, tetapi tidak setara, kepada 6061 aloi, dan sifat mekanik yang lebih tinggi dalam keadaan -t6. Ia mempunyai ciri -ciri penamat yang baik dan bertindak balas dengan baik kepada salutan anodik yang paling biasa (iaitu, jelas, jelas dan pewarna, hardcoat).

Pelbagai kaedah penyertaan komersil (contohnya, kimpalan, brazing, dan lain -lain) boleh digunakan untuk aloi 6082; Walau bagaimanapun, rawatan haba boleh mengurangkan kekuatan di rantau kimpalan. Ia menyediakan kebolehkerjaan yang baik dalam Temp -T5 dan -T6 TEMPERS, tetapi pemutus cip atau teknik pemesinan khas (misalnya, penggerudian peck) disyorkan untuk meningkatkan pembentukan cip.

Temperatur -0 atau -t4 disyorkan apabila membongkok atau membentuk aloi 6082. Ia juga sukar untuk menghasilkan bentuk penyemperitan berdinding nipis di 6082 aloi, sehingga -t6 tidak dapat disediakan kerana batasan pelindapkejutan aloi.

Kegunaan untuk aloi 6082

Aloi 6082 yang baik, kebarangkalian, ketahanan kakisan, kebolehbaburan dan kebolehkerjaan menjadikannya berguna untuk stok rod, bar dan pemesinan, tiub aluminium lancar, profil struktur dan profil adat.

Ciri-ciri ini, serta berat ringan dan sifat mekanikal yang sangat baik, menyumbang kepada penggunaan aloi 6082-T6 dalam aplikasi kereta api, penerbangan dan kelajuan tinggi.