Kami akan bercakap tentang dua perkara biasaaloi aluminiumybahan —— 7075 dan 6061. Kedua-dua aloi aluminium ini telah digunakan secara meluas dalam bidang penerbangan, kereta, jentera dan lain-lain, tetapi prestasi, ciri dan julat penggunaannya adalah jauh berbeza. Kemudian, apakah perbezaan antara aloi aluminium 7075 dan 6061?

1. Unsur gubahan

7075 Aloi aluminiumterutamanya terdiri daripada aluminium, zink, magnesium, tembaga dan unsur-unsur lain. Kandungan zink lebih tinggi, mencapai kira-kira 6%. Kandungan zink yang tinggi ini memberikan aloi aluminium 7075 kekuatan dan kekerasan yang sangat baik. Dan6061 aloi aluminiumadalah aluminium, magnesium, silikon sebagai unsur utama, kandungan magnesium dan silikonnya, memberikan prestasi pemprosesan yang baik dan rintangan kakisan.

6061 Komposisi Kimia WT(%)
silikon	besi	Tembaga	Magnesium	Mangan	Chromium	Zink	titanium	Lain-lain	aluminium
0.4~0.8	0.7	0.15~0.4	0.8~1.2	0.15	0.05~0.35	0.25	0.15	0.15	Baki

7075 Komposisi Kimia WT(%)
silikon	besi	Tembaga	Magnesium	Mangan	Chromium	Zink	titanium	Lain-lain	aluminium
0.4	0.5	1.2~2	2.1~2.9	0.3	0.18~0.28	5.1~5.6	0.2	0.05	Baki

 

2. Perbandingan sifat mekanikal

The7075 aloi aluminiummenonjol kerana kekuatannya yang tinggi dan kekerasannya yang tinggi. Kekuatan tegangannya boleh mencapai lebih daripada 500MPa, kekerasannya jauh lebih tinggi daripada aloi aluminium biasa. Ini memberikan aloi aluminium 7075 kelebihan yang ketara dalam membuat kekuatan tinggi, bahagian tahan haus yang tinggi. Sebaliknya, aloi aluminium 6061 tidak sekuat 7075, tetapi ia mempunyai pemanjangan dan keliatan yang lebih baik, dan lebih sesuai untuk bahagian pembuatan yang memerlukan lenturan dan ubah bentuk tertentu.

3. Perbezaan dalam prestasi pemprosesan

The6061 aloi aluminiummempunyai sifat pemotongan, kimpalan dan pembentukan yang baik. 6061 Aluminium sesuai untuk pelbagai pemprosesan mekanikal dan rawatan haba. Oleh kerana kekerasan yang tinggi dan takat lebur yang tinggi, aloi aluminium 7075 amat sukar untuk diproses, dan ia perlu menggunakan peralatan dan proses yang lebih profesional. Oleh itu, apabila memilih bahan aloi aluminium, pemilihan harus berdasarkan keperluan pemprosesan dan keadaan proses tertentu。

4. Rintangan kakisan

Aloi aluminium 6061 mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik, terutamanya dalam persekitaran pengoksidaan dengan membentuk filem oksida padat. Walaupun aloi aluminium 7075 juga mempunyai rintangan kakisan tertentu, tetapi disebabkan kandungan zinknya yang tinggi, ia mungkin lebih sensitif kepada beberapa persekitaran tertentu, memerlukan langkah anti-karat tambahan.

5. Contoh permohonan

Disebabkan oleh kekuatan tinggi dan sifat ringan aloi aluminium 7075, ia sering digunakan untuk mengeluarkan kapal angkasa, rangka basikal, peralatan sukan mewah dan produk lain dengan keperluan kekuatan dan berat yang ketat. Dan6061 aloi aluminiumdigunakan secara meluas dalam pembinaan, kereta, kapal dan bidang lain, digunakan untuk pembuatan pintu dan bingkai Windows, bahagian kereta, struktur badan kapal, dll.

6. Dari segi harga

Oleh kerana kos pembuatan aloi aluminium 7075 yang lebih tinggi, harganya biasanya lebih tinggi sedikit daripada aloi aluminium 6061. Ini disebabkan terutamanya oleh kos zink, magnesium dan tembaga yang tinggi yang terkandung dalam aloi aluminium 7075. Walau bagaimanapun, dalam sesetengah aplikasi yang memerlukan prestasi yang sangat tinggi, kos tambahan ini berbaloi.

7. Rumusan dan cadangan

Antara 7075 dan 6061 aluminium terdapat perbezaan yang ketara dalam sifat mekanikal, sifat mekanikal, rintangan kakisan, julat aplikasi dan harga.

Dalam pemilihan bahan aloi aluminium, ia harus dipertimbangkan mengikut persekitaran penggunaan dan keperluan khusus.Sebagai contoh, aloi Aluminium 7075 adalah pilihan yang lebih baik yang memerlukan kekuatan tinggi dan rintangan keletihan yang baik. 6061 aloi aluminium akan mempunyai lebih berfaedah yang memerlukan prestasi pemesinan yang baik dan prestasi kimpalan.

Walaupun aloi aluminium 7075 dan 6061 berbeza dalam banyak aspek, kedua-duanya adalah bahan aloi aluminium yang sangat baik dengan prospek penggunaan yang luas. Dengan kemajuan teknologi yang berterusan dan peningkatan berterusan teknologi pembuatan aloi aluminium, kedua-dua aloi aluminium ini akan digunakan dengan lebih meluas dan mendalam pada masa hadapan.