2024 aloi aluminium adalahAluminium kekuatan tinggi,kepunyaan al-cu-mg. Terutamanya digunakan untuk pengeluaran pelbagai bahagian dan komponen beban tinggi, boleh menjadi pengukuhan rawatan haba. Pelindapkejutan sederhana dan keadaan pelindapkejutan tegar, kimpalan tempat yang baik. Kecenderungan untuk membentuk keretakan intercrystalline dalam kimpalan gas, sifat pemotongan yang baik selepas pelindapkejutan dan pengerasan sejuk. Pemotongan rendah selepas penyepuhlindapan, rintangan kakisan yang rendah. Rawatan dan lukisan anodizing atau lapisan aluminium untuk meningkatkan rintangan kakisannya yang terutamanya digunakan untuk membuat pelbagai bahagian dan komponen beban tinggi (tetapi tidak termasuk bahagian penempaan setem) seperti bahagian rangka pesawat, kulit, bingkai, tulang rusuk sayap, rasuk sayap, rivet dan bahagian kerja yang lain.
2024 Sifat Mekanikal Aloi Aluminium:
Kekonduksian 20 ℃ (68 ℉) - - - 30-40 (%IACs)
Ketumpatan (20 ℃) (g/cm3) - - - 2.78
Kekuatan tegangan (MPA) - - - 472
Kekuatan Hasil (MPA) - - - 325
Kekerasan (500kg Force 10mm Ball) - - - 120
Kadar pemanjangan (1.6mm (1/16in)) - - - 10
Tekanan Ricih Besar (MPA) - - - 285
2024 Penggunaan aloi aluminium biasa
Bahagian Struktur Pesawat: Kerananya kekuatan tinggi dan sifat keletihan yang baik, 2024 aloi aluminium digunakan secara meluas dalam pembuatan rasuk sayap pesawat, tulang rusuk sayap, kulit pesawat dan komponen struktur lain.
Bahagian struktur peluru berpandu: Sama berlaku untuk shell peluru berpandu dan komponen struktur lain.
Bahagian Auto: Untuk pembuatan bahagian auto dengan keperluan kekuatan yang tinggi, seperti bingkai, kurungan, dll.
Kenderaan transit kereta api: seperti kereta bawah tanah, kereta api kereta api berkelajuan tinggi, dan lain-lain untuk mengurangkan berat badan dan meningkatkan kecekapan tenaga.
Pembuatan kapal: kepada komponen pembuatan seperti struktur badan, dek, terutamanya di mana rintangan kakisan yang tinggi dan ringan diperlukan.
Peralatan ketenteraan: Pembuatan bahagian struktur pesawat tentera, helikopter, kenderaan berperisai dan peralatan ketenteraan yang lain.
Bingkai basikal mewah: 2024 aloi aluminium digunakan untuk membuat bingkai basikal prestasi tinggi kerana ciri-ciri kekuatan ringan dan tinggi.
Pemasangan komersial: Ia digunakan untuk mengeluarkan bahagian struktur dan bahagian sokongan dalam pelbagai peralatan perindustrian, terutamanya dalam aplikasi yang perlu menahan beban besar.
Industri pembinaan: Digunakan sebagai bahan struktur bangunan, dalam beberapa kes boleh menggantikan keluli atau bahan lain, terutamanya dalam aplikasi sensitif berat badan.
Barang -barang sukan lain: seperti kelab golf, tiang ski, dan sebagainya.
Proses pemprosesan aloi aluminium 2024:
Rawatan haba
Rawatan pepejal (penyepuhlindapan): Panaskan bahan ke suhu tertentu (biasanya 480 c hingga 500 c), teruskan dengan cepat untuk beberapa waktu (air disejukkan atau minyak disejukkan),tprosesnya dapat meningkatkan keplastikanbahan dan memudahkan pemprosesan berikutnya.
Pengerasan umur: Pemanasan lama pada suhu yang lebih rendah (biasanya 120 C hingga 150 C), untuk meningkatkan lagi keamatan, mengikut keadaan penuaan yang berbeza, tahap kekerasan dan kekuatan yang berbeza dapat diperolehi.
Membentuk
Pembentukan Penyemperitan: Aloi aluminium diperah melalui acuan pada suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk membentuk bentuk yang dikehendaki. 2024 aloi aluminium sesuai untuk membuat paip, bar, dll.
Punch membentuk: Menggunakan akhbar untuk mengepam plat atau paip ke dalam bentuk yang diingini, sesuai untuk membuat bahagian bentuk kompleks.
Forge: Memalsukan aloi aluminium ke dalam bentuk yang dikehendaki oleh tukul atau tekan, sesuai untuk pembuatan bahagian struktur yang besar.
Kerja mesin
Turnery: Menggunakan pelarik untuk bahagian silinder pemesinan.
Pengilangan: Memotong bahan dengan mesin penggilingan, sesuai untuk pesawat pemesinan atau bahagian dengan bentuk kompleks.
Bor: Untuk lubang penggerudian dalam bahan.
Mengetuk: Proses benang dalam lubang pra-gerudi.
Rawatan permukaan
Pengoksidaan anodik: Filem oksida padat terbentuk pada permukaan bahan melalui tindak balas elektrokimia untuk meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan memakai bahan.
Cat-Coat: Gunakan lapisan pelindung pada permukaan bahan dengan menyembur untuk meningkatkan rintangan kakisannya.
Menggilap: Keluarkan kekasaran permukaan bahan dan tingkatkan gloss permukaan dan kelancaran.
Masa Post: Okt-11-2024