मियांली स्पेस ऑफ6082 ॲल्युमिनियम मिश्र धातु
प्लेट फॉर्ममध्ये, 6082 हे सामान्यतः सामान्य मशीनिंगसाठी वापरले जाणारे मिश्रधातू आहे. हे युरोपमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते आणि अनेक ऍप्लिकेशन्समध्ये 6061 मिश्रधातूची जागा घेतली आहे, प्रामुख्याने त्याची उच्च शक्ती (मोठ्या प्रमाणात मँगनीजपासून) आणि गंजला उत्कृष्ट प्रतिकार यामुळे. हे सामान्यतः वाहतूक, मचान, पूल आणि सामान्य अभियांत्रिकीमध्ये पाहिले जाते.
रासायनिक रचना WT(%) | |||||||||
सिलिकॉन | लोखंड | तांबे | मॅग्नेशियम | मँगनीज | क्रोमियम | जस्त | टायटॅनियम | इतर | ॲल्युमिनियम |
०.७~१.३ | ०.५ | ०.१ | ०.६~१.२ | ०.४~१.० | ०.२५ | 0.2 | ०.१ | 0.15 | शिल्लक |
स्वभावाचे प्रकार
6082 मिश्र धातुसाठी सर्वात सामान्य स्वभाव आहेत:
F - बनावटीप्रमाणे.
T5 - भारदस्त तापमानाला आकार देण्याच्या प्रक्रियेतून थंड आणि कृत्रिमरित्या वृद्ध. कूलिंगनंतर थंड नसलेल्या उत्पादनांवर लागू होते.
T5511 - भारदस्त तापमानाला आकार देण्याच्या प्रक्रियेतून थंड झालेले, ताणून ताणून आराम आणि कृत्रिमरित्या वृद्ध.
T6 - ऊष्णतेचे उपचार आणि कृत्रिमरित्या वृद्ध.
ओ - annealed. ही सर्वात कमी ताकद, उच्चतम लवचिकता आहे.
T4 - सोल्युशन उष्णतेवर उपचार केले गेले आणि नैसर्गिकरित्या मोठ्या प्रमाणात स्थिर स्थितीत वृद्ध झाले. सोल्यूशन उष्मा-उपचारानंतर थंड नसलेल्या उत्पादनांवर लागू होते.
T6511 - उष्णतेवर उपचार केलेले सोल्यूशन, स्ट्रेचिंगमुळे तणाव कमी होतो आणि कृत्रिमरित्या वृद्ध.
ठराविक यांत्रिक गुणधर्म | ||||
स्वभाव | जाडी (मिमी) | तन्य शक्ती (एमपीए) | उत्पन्न शक्ती (एमपीए) | वाढवणे (%) |
T4 | ०.४~१.५० | ≥२०५ | ≥110 | ≥१२ |
T4 | >१.५०~३.०० | ≥१४ | ||
T4 | >३.००~६.०० | ≥१५ | ||
T4 | 6.00~12.50 | ≥१४ | ||
T4 | >१२.५०~४०.०० | ≥१३ | ||
T4 | >40.00~80.00 | ≥१२ | ||
T6 | ०.४~१.५० | ≥३१० | ≥२६० | ≥6 |
T6 | >१.५०~३.०० | ≥7 | ||
T6 | >३.००~६.०० | ≥१० | ||
T6 | 6.00~12.50 | ≥३०० | ≥२५५ | ≥9 |
मिश्र धातु 6082 गुणधर्म
मिश्रधातू 6082 6061 मिश्रधातूशी समान, परंतु समतुल्य नसलेली, भौतिक वैशिष्ट्ये आणि -T6 स्थितीत किंचित जास्त यांत्रिक गुणधर्म देते. यात चांगली परिष्करण वैशिष्ट्ये आहेत आणि सर्वात सामान्य ॲनोडिक कोटिंग्जला (म्हणजे स्पष्ट, स्पष्ट आणि रंग, हार्डकोट) चांगला प्रतिसाद देते.
मिश्र धातु 6082 वर विविध व्यावसायिक जोडण्याच्या पद्धती (उदा. वेल्डिंग, ब्रेझिंग इ.) लागू केल्या जाऊ शकतात; तथापि, उष्मा उपचार वेल्ड प्रदेशात शक्ती कमी करू शकते. हे –T5 आणि –T6 टेम्पर्समध्ये चांगली मशीनीबिलिटी प्रदान करते, परंतु चिप तयार करण्यासाठी चिप ब्रेकर्स किंवा विशेष मशीनिंग तंत्र (उदा. पेक ड्रिलिंग) ची शिफारस केली जाते.
मिश्रधातू 6082 वाकताना किंवा तयार करताना -0 किंवा -T4 टेंपरची शिफारस केली जाते. 6082 मिश्रधातूमध्ये पातळ भिंतीचे एक्सट्रूजन आकार तयार करणे देखील कठीण होऊ शकते, त्यामुळे मिश्रधातू शमन करण्याच्या मर्यादांमुळे -T6 टेम्पर उपलब्ध होऊ शकत नाही.
6082 मिश्रधातूसाठी वापरते
अलॉय 6082 ची चांगली वेल्डेबिलिटी, ब्रेझिबिलिटी, गंज प्रतिरोधकता, फॉर्मॅबिलिटी आणि मशीनीबिलिटी यामुळे रॉड, बार आणि मशीनिंग स्टॉक, सीमलेस ॲल्युमिनियम टयूबिंग, स्ट्रक्चरल प्रोफाइल आणि कस्टम प्रोफाइलसाठी उपयुक्त ठरते.
ही वैशिष्ट्ये, तसेच त्याचे हलके वजन आणि उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्मांनी ऑटोमोबाईल, एव्हिएशन आणि हाय-स्पीड रेल्वे ऍप्लिकेशन्समध्ये 6082-T6 मिश्र धातुचा वापर करण्यास हातभार लावला.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-21-2021